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山东友邦肥业科技有限公司有机水溶肥新建项目

审批

山东-泰安-宁阳县

发布时间： 2026年08月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********104778U	苏桂方
吴新光	省市**县
县之阳科技产业城；**开发区堡头大街、海子河以西中京智能产业园5幢办公楼1006室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**有机水溶肥项目	****

2021版本:045-肥料制造	C262-C262-肥料制造
	省市县省县蒋集镇，国道342（原蒙馆公路）以南,**厂区
经度:116.997520 纬度: 35.909520	**环境局分局
	2025-12-24
**环境审报告表〔2025〕51号	913********104778U001V
2020-08-02	301.78
50	****
913********104778U	****
913********104778U	******公司
****0105MAD09FBX04	2026-05-20
2026-05-21	2026-07-18
2026-07-24	2026-08-21
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**；肥料制造	**；肥料制造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5000吨有机水溶肥	年产5000吨有机水溶肥
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、原料预处理将购买的原料海藻进行挑选，去除其杂质、残叶等，然后人工剪切成大小适中的块状，进入下一道工序。 2、清洗与浸泡将预处理后的海藻放入浸泡水槽中，用**反复冲洗，去除表面的沙石、泥等杂质，再浸泡约2小时，使海藻充分吸水膨胀，利于后续的酶解反应。 3、粉碎将浸泡好的海藻投入粉碎机进行粉碎，增加与酶的接触面积，提高酶解效率。 4、搅拌混合、酶解将粉碎后的海藻颗粒、复合酶、裂解酶、纯净水按比例分别投入剪切加热搅拌罐A内，开启搅拌装置，使罐内的物料充分混合均匀，然后将罐内温度恒定控制在45-50℃（电加热），充分酶解48小时后，升温至95℃持续一段时间，终止酶解反应，充分酶解反应后得到海藻酶解液。 5、过滤海藻酶解液经管线输送至密闭过滤装置，去除其中未溶解的残渣、杂质等，得到较为澄清的酶解液，提高产品的纯净度，过滤后经管线输送至剪切加热搅拌罐B。 6、搅拌混合将氢氧化钾和尿素按照一定的比例投入剪切加热搅拌罐B内，开启搅拌装置，让其与过滤后的酶解液充分混合，直到混合液澄清透明，形成稳定的有机水溶肥溶液。 7、过滤剪切加热搅拌罐B内混合液经管线输送至密闭过滤装置，对澄清后的溶液进行再次过滤，确保产品中不含任何微小的杂质颗粒，保证产品的质量和使用效果，过滤后经管线输送至成品罐。 8、质检过滤后的溶液抽取样品进行检验，检验合格方可进行包装入库，不合格品返回至酶解工序重新酶解。 9、包装入库将过滤后的合格产品进行包装入库。	1、原料预处理将购买的原料海藻进行挑选，去除其杂质、残叶等，然后人工剪切成大小适中的块状，进入下一道工序。 2、清洗与浸泡将预处理后的海藻放入浸泡水槽中，用**反复冲洗，去除表面的沙石、泥等杂质，再浸泡约2小时，使海藻充分吸水膨胀，利于后续的酶解反应。 3、粉碎将浸泡好的海藻投入粉碎机进行粉碎，增加与酶的接触面积，提高酶解效率。 4、搅拌混合、酶解将粉碎后的海藻颗粒、复合酶、裂解酶、纯净水按比例分别投入剪切加热搅拌罐A内，开启搅拌装置，使罐内的物料充分混合均匀，然后将罐内温度恒定控制在45-50℃（电加热），充分酶解48小时后，升温至95℃持续一段时间，终止酶解反应，充分酶解反应后得到海藻酶解液。 5、过滤海藻酶解液经管线输送至密闭过滤装置，去除其中未溶解的残渣、杂质等，得到较为澄清的酶解液，提高产品的纯净度，过滤后经管线输送至剪切加热搅拌罐B。 6、搅拌混合将碳酸钾和尿素按照一定的比例投入剪切加热搅拌罐B内，开启搅拌装置，让其与过滤后的酶解液充分混合，直到混合液澄清透明，形成稳定的有机水溶肥溶液。 7、过滤剪切加热搅拌罐B内混合液经管线输送至密闭过滤装置，对澄清后的溶液进行再次过滤，确保产品中不含任何微小的杂质颗粒，保证产品的质量和使用效果，过滤后经管线输送至成品罐。 8、质检过滤后的溶液抽取样品进行检验，检验合格方可进行包装入库，不合格品返回至酶解工序重新酶解。 9、包装入库将过滤后的合格产品进行包装入库。
辅料中将危险化学品氢氧化钾替换为碳酸钾，具体替换原因如下：有机水溶肥生产主要原料为海藻和纯净水，其辅料为裂解酶、复合酶和KOH。实际生产中因KOH的强碱性会瞬间提升局部pH，可能导致海藻多糖、酶制剂等有机活性成分失活或降解，影响产品品质。经公司认证，将KOH替换为K2CO3后，pH提升平缓，体系维持温和的弱碱性，能更好保护海藻多糖、酶制剂等生物活性物质，提升产品稳定性和货架期。因此，对辅料氢氧化钾进行调整，更换为碳酸钾，同时减少了环境风险；纯净水用量少量增加，其他主要原辅料用量不变。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：主要为粉尘、氨、硫化氢、臭气浓度。投料、搅拌混合过程产生的粉尘，经集气罩收集后至“布袋除尘器+沉降室+水洗塔"装置统一处理后由1根18m高、内径1m排气筒DA005排放。酶解、搅拌混合、过滤、包装工序产生的氨、硫化氢、臭气浓度，经密闭管线/集气罩收集后至“布袋除尘器+沉降室+水洗塔”装置统一处理后由排气筒DA005排放。做好无组织废气控制工作，从源头减少废气排放，本项目无组织废气主要为生产车间未收集粉尘及恶臭。生产过程中加强废气收集，物料采用密闭输送，采取布袋除尘器+沉降室+水洗塔处理废气等措施减少无组织排放。 2、废水：落实水污染防治措施。本项目废水主要为原料清洗及浸泡废水、实验室废水和生活污水。原料清洗及浸泡废水回用于水洗塔用水和生物有机肥造粒用水；实验室废水作为危废委托有资质单位进行处置；生活污水待蒋集镇工业集聚区污水管网建成后经化粪池预处理后排****公司进一步处理，建成前生活污水经化粪池预处理后由环卫部门清运。做好分区防渗工作，对事故水池、危废间、污水管线等采取重点防渗措施，防止污染地下水和土壤。 3、噪声：落实噪声污染防治措施，合理布局，通过选用低噪设备，粉碎机、风机、泵等设备采取隔声、基础减振等措施，降低项目噪声对周边环境影响。 4.固废：按照“化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，项目产生的固废主要为下脚料、除尘器下灰、废包装袋(复合酶、裂解酶、氢氧化钾、尿素)、废布袋、废过滤网、过滤残渣、氢氧化钾废包装袋内衬、实验室废液、废润滑油、废油桶、生活垃圾等。下脚料、过滤残渣、废过滤网、废包装袋为一般固体废物，委托相关单位处置；氢氧化钾废包装袋内衬、废布袋、实验室废液、废润滑油、废油桶属于危险废物，均委托有危废处置资质单位处理，生活垃圾由环卫部门定期清运。	1、废气：已落实大气污染防治措施，项目废气主要为粉尘、氨、硫化氢、臭气浓度。投料、搅拌混合过程产生的粉尘，经集气罩收集后至“布袋除尘器+沉降室+水洗塔"装置统一处理后由1根18m高、内径1m排气筒DA005排放。酶解、搅拌混合、过滤、包装工序产生的氨、硫化氢、臭气浓度，经密闭管线/集气罩收集后至“布袋除尘器+沉降室+水洗塔”装置统一处理后由排气筒DA005排放。已做好无组织废气控制工作，从源头减少废气排放，本项目无组织废气主要为生产车间未收集粉尘及恶臭。生产过程中加强废气收集，物料采用密闭输送，采取布袋除尘器+沉降室+水洗塔处理废气等措施减少无组织排放。 2、废水：落实了水污染防治措施。本项目废水主要为原料清洗及浸泡废水、实验室废水和生活污水。原料清洗及浸泡废水回用于水洗塔用水和生物有机肥造粒用水；水洗塔废水回用于水溶肥生产线或生物有机肥造粒工序；实验室废水作为危废委托**公司合理处置；生活污水待蒋集镇工业集聚区污水管网建成后经化粪池预处理后排**公司进一步处理，建成前生活污水经化粪池预处理后由环卫部门清运。已做好分区防渗工作，对事故水池、危废间、污水管线等采取了重点防渗措施，防止污染地下水和土壤。 3、噪声：已落实噪声污染防治措施，合理布局，通过选用低噪设备，粉碎机、风机、泵等设备采取隔声、基础减振等措施，降低项目噪声对周边环境影响。 4、固废：已按照“化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。企业将危险化学品氢氧化钾替换为碳酸钾，用量不变，不再产生一般固废氢氧化钾废包装袋及危险废物氢氧化钾废包装袋内衬，废布袋不再沾染氢氧化钾，性质变更后按一般固废处置，新增一般固废碳酸钾废包装袋。故项目产生的固废主要为下脚料、除尘器下灰、废包装袋(复合酶、裂解酶、尿素、碳酸钾)、废布袋、废过滤网、过滤残渣、实验室废液、废润滑油、废油桶、生活垃圾等。下脚料、过滤残渣、废过滤网、废包装袋为一般固体废物，委托相关单位处置；实验室废液、废润滑油、废油桶属于危险废物，均委托****公司处理，生活垃圾由环卫部门定期清运。
企业将危险化学品氢氧化钾替换为碳酸钾，用量不变，不再产生一般固废氢氧化钾废包装袋及危险废物氢氧化钾废包装袋内衬，废布袋不再沾染氢氧化钾，性质变更后按一般固废处置，新增一般固废碳酸钾废包装袋。故项目产生的固废主要为下脚料、除尘器下灰、废包装袋(复合酶、裂解酶、尿素、碳酸钾)、废布袋、废过滤网、过滤残渣、实验室废液、废润滑油、废油桶、生活垃圾等。下脚料、过滤残渣、废过滤网、废包装袋为一般固体废物，委托相关单位处置；实验室废液、废润滑油、废油桶属于危险废物，均委托****公司处理，生活垃圾由环卫部门定期清运。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.396	0	0	0.396	0	/
0.549	0	0	0.549	0	/
0.7225	0.0214	0.083	0.744	0.021	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	投料、搅拌混合过程产生的粉尘，经集气罩收集后至“布袋除尘器+沉降室+水洗塔"装置统一处理后由1根18m高、内径1m排气筒DA005排放	排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	投料、搅拌混合过程产生的粉尘，经集气罩收集后至“布袋除尘器+沉降室+水洗塔"装置统一处理后由1根18m高、内径1m排气筒DA005排放	DA005排气筒有组织废气中颗粒物排放浓度最大值为2.2mg/m3，最高排放速率为0.0346kg/h
2	酶解、搅拌混合、过滤、包装工序产生的氨、硫化氢、臭气浓度，经密闭管线/集气罩收集后至“布袋除尘器+沉降室+水洗塔”装置统一处理后由排气筒DA005排放	氨、硫化氢排放速率、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)二级标准要求	酶解、搅拌混合、过滤、包装工序产生的氨、硫化氢、臭气浓度，经密闭管线/集气罩收集后至“布袋除尘器+沉降室+水洗塔”装置统一处理后由排气筒DA005排放。	氨排放浓度最大值为2.68mg/m3，最高排放速率为0.0425kg/h，硫化氢排放浓度最大值为0.643mg/m3，最高排放速率为0.0102kg/h，臭气浓度排放浓度最大值为1737
3	做好无组织废气控制工作，从源头减少废气排放。本项目无组织废气主要为生产车间未收集粉尘及恶臭。生产过程中加强废气收集，物料采用密闭输送，采取布袋除尘器+沉降室+水洗塔处理废气等措施减少无组织排放。	生产车间排放的无组织废气颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求，氨、硫化氢须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准要求，臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准、《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2标准要求	已做好无组织废气控制工作，从源头减少废气排放，本项目无组织废气主要为生产车间未收集粉尘及恶臭。生产过程中加强废气收集，物料采用密闭输送，采取布袋除尘器+沉降室+水洗塔处理废气等措施减少无组织排放。	监测期间厂界无组织颗粒物监测结果最大值为0.345mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准；厂界无组织氨监测结果最大值为0.05mg/m3，厂界无组织硫化氢监测结果最大值为0.005mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

落实噪声污染防治措施，合理布局，通过选用低噪设备，粉碎机、风机、泵等设备采取隔声、基础减振等措施，降低项目噪声对周边环境影响。

项目厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求

已落实噪声污染防治措施，合理布局，通过选用低噪设备，粉碎机、风机、泵等设备采取隔声、基础减振等措施，降低项目噪声对周边环境影响。

项目厂界昼间噪声值为52~56dB(A)，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（昼间：65dB（A））

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，项目产生的固废主要为下脚料、除尘器下灰、废包装袋(复合酶、裂解酶、氢氧化钾、尿素)、废布袋、废过滤网、过滤残渣、氢氧化钾废包装袋内衬、实验室废液、废润滑油、废油桶、生活垃圾等。下脚料、过滤残渣、废过滤网、废包装袋为一般固体废物，委托相关单位处置；氢氧化钾废包装袋内衬、废布袋、实验室废液、废润滑油、废油桶属于危险废物，均委托有危废处置资质单位处理，生活垃圾由环卫部门定期清运。一般固体废物须满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)、《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》和《排污许可证中请与核发技术规范工业固体废物(试行)》(HJ1200-2021)要求，贮存过程须满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。

已按照“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。企业将危险化学品氢氧化钾替换为碳酸钾，用量不变，不再产生一般固废氢氧化钾废包装袋及危险废物氢氧化钾废包装袋内衬，废布袋不再沾染氢氧化钾，性质变更后按一般固废处置，新增一般固废碳酸钾废包装袋。故项目产生的固废主要为下脚料、除尘器下灰、废包装袋(复合酶、裂解酶、尿素、碳酸钾)、废布袋、废过滤网、过滤残渣、实验室废液、废润滑油、废油桶、生活垃圾等。下脚料、过滤残渣、废过滤网、废包装袋为一般固体废物，委托相关单位处置；实验室废液、废润滑油、废油桶属于危险废物，均委托****公司处理，生活垃圾由环卫部门定期清运。一般固体废物满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)、《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》和《排污许可证中请与核发技术规范工业固体废物(试行)》(HJ1200-2021)要求，贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实各项风险防范措施，制定应急预案备案并定期演练，****园区的风险应急联动机制。加强设备管理与管线维护，确保环境安全。

已落实各项风险防范措施，修订突发环境事件应急预案并定期演练，****园区的风险应急联动机制。加强设备管理与管线维护，确保环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程