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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********04630X7 | 建设单位法人:孔祥成 |
| 丁林 | 建设单位所在行政区划:****门市**区 |
| ****工业园荆襄大道16号 |
| 电流互感器智能化生产设备更新扩能增效项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点: | ****门市**区 ****工业园荆襄大道16号 |
| 经度:112.211910 纬度: 31.069200 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-08-30 |
| 东环函〔2022〕75号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-07 | 项目实际总投资(万元):980 |
| 53 | 运营单位名称:**** |
| 914********04630X7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********04630X7 | 验收监测单位:**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间:2026-03-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-23 | 验收报告公开结束时间:2026-08-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60723qVXbf |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产2000万只电流互感器 | 实际建设情况:年产2000万只电流互感器 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电流互感器生产 | 实际建设情况:电流互感器生产 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目浇注和固化过程产生的有机废气,经集气罩收集后,进入“UV光氧+活性炭吸附”装置处理后,经由1根25m高排气筒DA001排放;焊接烟气:移动式焊烟净化器 | 实际建设情况:项目浇注和固化过程产生的有机废气,经集气罩收集后,进入“二级活性炭吸附”装置处理后,经由1根15m高排气筒DA001排放;焊接烟气:移动式焊烟净化器 |
| UV光氧属于淘汰设备,因此变更为二级活性炭吸附 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.1872 | 0 | 0 | 0 | 0.187 | 0.187 | |
| 0 | 0.0187 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0018 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0.6091 | 0 | 0 | 0 | 0.609 | 0.609 | / |
| 1 | 项目生活污水经隔油池+化粪池处理后通过市政****工业园****处理厂处理,尾水达标排放。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及****处理厂污水接管标准要求。 | 项目生活污水经隔油池+化粪池处理后通过市政****工业园****处理厂处理,尾水达标排放。 | 根据验收监测结果,废水的pH范围值为7.5~7.6,CODCr、BOD5、SS、动植物油等各项指标的最大日均值分别为205mg/L、82.3mg/L、21mg/L、1.67mg/L。上述指标均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及****处理厂污水接管标准要求。 |
| 1 | 1、项目浇注和固化过程产生的有机废气,经集气罩收集后,进入“UV光氧+活性炭吸附”装置处理后,经由1根25m高排气筒DA001排放;2、焊接烟气:移动式焊烟净化器 | 项目有组织排放非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值;颗粒物、非甲烷总烃厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9厂界大气污染物浓度限值;厂内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中的表A.1标准中的特别排放限值; | ①项目浇注和固化过程产生的有机废气,经集气罩收集后,进入“二级活性炭吸附”装置处理后,经由1根15m高排气筒DA001排放; ②焊接烟气:移动式焊烟净化器。 | 根据验收监测结果,厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放最大浓度值分别为0.318mg/m3、1.68mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值要求;故项目无组织废气对周围环境影响较小。验收期间,浇注和固化有机废气排气筒(DA001)有组织大气监测点位中非甲烷总烃最大监测浓度值为3.54mg/m3;监测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值要求。 |
| 1 | 通过对车间采取封闭围护结构、安装减震器、绿化带等方法进行隔声降噪。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 通过对车间采取封闭围护结构、安装减震器、绿化带等方法进行隔声降噪。 | 根据验收监测结果,项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 |
| 1 | 废边角料、废包装材料、不合格品:一般固废仓库+外售综合利用; 废树脂桶、废矿物油及其包装桶、废消泡剂包装桶、废活性炭:危废暂存间+委托资质单位处置; 生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 废边角料、废包装材料、不合格品:一般固废仓库+外售综合利用; 废树脂桶、废矿物油及其包装桶、废消泡剂包装桶、废活性炭:危废暂存间+委托资质单位处置; 生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 公司现有公辅工程 | 验收阶段落实情况:公司现有公辅工程 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |