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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3227MAEBTDAP47 | 建设单位法人:杨忠荣 |
| 马力 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **县新桥乡团结村 |
| **县新桥乡****搅拌站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省****县 **县新桥乡团结村 |
| 经度:102.320760 纬度: 31.017520 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-11 |
| 小环审批〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 2000 |
| 90.2 | 运营单位名称:**** |
| ****3227MAEBTDAP4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**佳****公司 |
| ****0100MA69U0GNXA | 验收监测单位:**翌达****公司 |
| 915********662700J | 竣工时间:2026-03-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间:2026-08-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 砂石料30万t/a,混凝土10万m3/a | 实际建设情况:砂石料30万t/a |
| 混凝土生产线暂未建设,后续建设后单独验收 | 是否属于重大变动:|
| 破碎、筛分 | 实际建设情况:破碎、筛分 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 原料及成品堆场采用半封闭式堆场,设三面围挡,顶部使用篷布覆盖;四周设置水雾降尘设施,并洒水降尘;装卸过程中加强管理 砂石加工生产线设置于密闭厂房内;原料进料口、破碎工序和筛分工序分别设置喷淋设施,增加物料含水率;厂房内设置喷雾降尘设施。 厂区地面全部硬化处理,每日清扫、洒水,定期冲洗 运输车辆采用封闭式车厢或篷布覆盖,设置洗车设施一处,车辆出场时必须进行清洗,定期对厂区周边路面散落砂石料进行清扫 传送带密闭,周围设置水雾喷头 设置有效容积20m3旱厕一座,员工生活污水经旱厕收集后用于周边农田或林地施肥,不外排 ****工厂房内设置废水收集池80m3+竖流式沉淀池120m3/h+**池80m3一套,****工厂房内废水处理 洗车设施旁设置2m3隔油池一座;再设置50m3三级沉淀池和20m3**池一座;用于洗车废水、南侧区域地面冲洗废水和初期雨水处理 集中收集后交当地环卫部门处置 设压滤机一台,砂石加工区域及洗车区域沉淀池泥沙全部送入压滤机处理,压滤处理后在场区暂存,运送****填埋场处置。 按规范建设10m2危废暂存间,危险废物集中收集后,暂存于项目危废暂存间,定期委托有资质的单位处理。 优化平面布置、厂房隔声、选用低噪声设备等 | 实际建设情况:原料及成品堆场采用防尘网覆盖,并采取洒水、喷雾降尘措施;装卸过程中加强管理 砂石加工生产线设置于密闭厂房内;原料进料口、破碎工序和筛分工序分别设置喷淋设施,增加物料含水率;厂房内设置喷雾降尘设施。 厂区地面全部硬化处理,每日清扫、洒水,定期冲洗 运输车辆采用封闭式车厢或篷布覆盖,设置洗车设施一处,车辆出场时必须进行清洗,定期对厂区周边路面散落砂石料进行清扫 传送带密闭,周围设置水雾喷头 设置有效容积20m3旱厕一座,员工生活污水经旱厕收集后用于周边农田或林地施肥,不外排 ****工厂房内设置废水收集池20m3+竖流式沉淀池200m3,****工厂房内废水处理 洗车设施旁12m3隔油沉淀池和12m3**池各一座,用于洗车废水处理;厂区内初期雨水经厂区自然坡度汇入砂石加工车间废水收集池 集中收集后交当地环卫部门处置 设压滤机一台,砂石加工区域及洗车区域沉淀池泥沙全部送入压滤机处理,压滤处理后在场区暂存,运送****填埋场处置。 按规范建设10m2危废暂存间,危险废物集中收集后,暂存于项目危废暂存间,定期委托有资质的单位处理。 优化平面布置、厂房隔声、选用低噪声设备等 |
| (1)混凝土生产线未建设 由于市场原因,项目商品混凝土生产线实际未建设,由于商品混凝土生产线计划建设时间尚未确定,本次竣工环保验收仅对项目砂石加工生产线等设施进行验收,待后续商品混凝土生产线建设完成后单独验收。 (2)砂石加工车间废水收集方式及设施变化 环评时:****工厂房内设置废水收集沟,设置废水收集池80m3+竖流式沉淀池120m3/h+**池80m3一套,****工厂房内废水收集与处理。 实际建设情况:砂石加工车间内采用坡度设计,将洗砂机区域设置在最低处,车间内喷淋废水、冲洗废水等均经车间内坡度自然流入洗砂区域,洗砂区域设置约20m3废水收集池一座,用于砂石加工车间内废水的收集。收集后的废水由水泵经管道泵送至沉淀罐(竖流沉淀池),沉淀罐容积200m3,可用于废水的沉淀处理和储存,经沉淀处理后**直接回用于洗砂。 项目砂石加工车间实际废水收集方式及设施有所变动,相关池体容积有所变化,但上述变化不会降低项目废水收集效果,生产废水均能够得到全部收集,也不会降低项目废水处理能力,生产废水全部收集处理后回用,不外排。 (3)地面冲洗废水收集方式有所变化 环评设计时项目初期雨水收集方式如下:****搅拌站附近设置50m3三级沉淀池和20m3**池一座,用于处理北侧区域地面冲洗废水、初期雨水和搅拌机清洗废水;洗车设施旁设置2m3隔油池一座;再设置50m3三级沉淀池和20m3**池一座;用于洗车废水、南侧区域地面冲洗废水和初期雨水处理。 实际建设情况:****搅拌站未建设,拟建区域实际为硬化空地,相应沉淀池和**池未建设,项目北侧区域地面冲洗废水、场地内的初期雨水实际通过场地自然坡度,流入项目砂石加工生产厂房,由砂石加工生产厂房内的废水收集和处理设施收集处理后回用于生产,不外排。南侧区域沿河岸设置有一条运输道路,道路高于内侧场地,且向外倾斜,内侧场地初期雨水经场地坡度流入砂石加工车间废水收集处理设施收集处理,沿河道路路面通过采取加强清扫和管理等措施保持路面洁净,路面雨水通过道路坡度向外侧自然排放。洗车区域实际设置12m3的废水收集池和12m3的**池,用于洗车废水的收集和处理。 项目实际废水收集方式和池体设置有所变化,但变化后洗车废水和地面冲洗废水均能够得到妥善处理,全部回用,不外排。 (4)堆场扬尘控制措施有所变动 环评要求:原料及成品堆场采用半封闭式堆场,设三面围挡,顶部使用篷布覆盖;四周设置水雾降尘设施,并洒水降尘;装卸过程中加强管理。 实际建设情况:受实际堆料情况影响,原料和成品堆场未单独建设围挡,建设单位采取了防尘网全覆盖的措施,同时采取了洒水、喷雾降尘措施,并且在装卸过程中加强管理。项目实际采取的堆场扬尘控制措施效果良好,不会导致无组织扬尘的明显增加。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 旱厕 | 不外排 | 设置20m3旱厕一座,生活污水经旱厕收集后用于周边农田或林地施肥,不外排 | 无 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | 不外排 | 废水收集池20m3+竖流式沉淀池200m3,废水处理后回用,不外排 | 无 | |
| 3 | 洗车废水处理设施 | 不外排 | 洗车设施旁12m3隔油沉淀池和12m3**池各一座,废水处理后循环使用 | 无 |
| 1 | 堆场扬尘治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中二级标准 | 原料及成品堆场采用防尘网覆盖,并采取洒水、喷雾降尘措施;装卸过程中加强管理 | 2026年4月17日、18日对项目厂界无组织粉尘排放情况进行了监测,下风向设3个点,;连续监测两天,每天3次 | |
| 2 | 砂石加工生产线扬尘治理措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标注 | 砂石加工生产线设置于密闭厂房内;原料进料口、破碎工序和筛分工序分别设置喷淋设施,增加物料含水率;厂房内设置喷雾降尘设施。 | 2026年4月17日、18日对项目厂界无组织粉尘排放情况进行了监测,下风向设3个点,;连续监测两天,每天3次 | |
| 3 | 厂区地面扬尘控制措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 厂区地面全部硬化处理,每日清扫、洒水,定期冲洗;运输车辆采用封闭式车厢或篷布覆盖,设置洗车设施一处,车辆出场时必须进行清洗,定期对厂区周边路面散落砂石料进行清扫 | 2026年4月17日、18日对项目厂界无组织粉尘排放情况进行了监测,下风向设3个点,;连续监测两天,每天3次 | |
| 4 | 传送带粉尘控制 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 传送带密闭,周围设置水雾喷头 | 2026年4月17日、18日对项目厂界无组织粉尘排放情况进行了监测,下风向设3个点,;连续监测两天,每天3次 |
| 1 | 噪声控制措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | ①合理布局:破碎机、筛分机使用彩钢板密闭,不仅能够减少扬尘排放,也能起到一定的隔声作用;厂房材料使用多层夹心彩钢板,具有良好的隔声和吸声效果; ②设备减震降噪措施:在破碎机与地面之间安放隔振材料,隔振材料应选择阻尼较大的材料,以减小其振动影响,尽量减小噪声对外环境的影响; ③加强管理:建立设备定期维护,保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声; ④生产时间安排:合理安排生产时间,尽量减小噪声对周围环境的影响; ⑤对于流动车辆要求驾驶员加强环保意识,合理控制运输车辆车速,经过居住点等敏感区域时,禁止鸣笛,避免产生大的噪声影响。 | 2026年6月23日、24日对项目厂界昼夜噪声排放进行了监测 |
| 1 | 采取分区防渗措施:重点防渗区:危废暂存库地面、机修间地面及墙裙。一般防渗区:沉淀池、隔油池、排水管沟。简单防渗区:除绿化带外的其它区域。 | 采取分区防渗措施:重点防渗区:危废暂存库地面、机修间地面及墙裙。一般防渗区:沉淀池、隔油池、排水管沟。简单防渗区:除绿化带外的其它区域。 |
| 1 | 设压滤机一台,砂石加工区域及洗车区域沉淀池泥沙全部送入压滤机处理,压滤处理后在场区暂存,运送****填埋场处置。危险废物:主要为废机油、含油废物等,按规范建设10m2危废暂存间,危险废物集中收集后,暂存于项目危废暂存间,定期委托有资质的单位处理。生活垃圾:集中收集后送交当地环卫部门处置。 | 设压滤机一台,砂石加工区域及洗车区域沉淀池泥沙全部送入压滤机处理,压滤处理后在场区暂存,运送****填埋场处置。危险废物:主要为废机油、含油废物等,按规范建设10m2危废暂存间,危险废物集中收集后,暂存于项目危废暂存间,定期委托有资质的单位处理。生活垃圾:集中收集后送交当地环卫部门处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |