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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********18727X9 | 建设单位法人:牛书森 |
| 牛书森 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 寺门村镇前牛屯村村东500米 |
| ****技改项目二期工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点: | **省**市**市 寺门村镇前牛屯村村东500米 |
| 经度:116.428630 纬度: 38.082490 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-14 |
| 泊审环表〔2025〕34号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-03 | 项目实际总投资(万元):450 |
| 18 | 运营单位名称:**** |
| ****8727-X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| MACPXACM-5 | 验收监测单位:****公司 |
| MACPXACM-5 | 竣工时间:2026-06-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-30 | 验收报告公开结束时间:2026-08-29 |
| 验收报告公开载体: | www.****.com |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 二期工程购置0.5T电阻带坩锅炉2台、压铸机2台、注塑机5台并配备相应治理设施。年产1250吨有色金属铸件,100吨塑料制品 | 实际建设情况:二期工程购置0.5T电阻带坩锅炉2台、压铸机2台、注塑机5台并配备相应治理设施。年产1250吨有色金属铸件,100吨塑料制品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 铸件:原材铝锭、锌锭熔化、压铸、自然冷却、脱模、抛丸、打磨、加工、成品。塑料制品:上料、注塑、检验、成品 | 实际建设情况:铸件:原材铝锭、锌锭熔化、压铸、自然冷却、脱模、抛丸、打磨、加工、成品。塑料制品:上料、注塑、检验、成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①铝熔化、压铸工序废气及锌熔化、压铸工序废气分别经集气罩收集,引入各自除雾器+布袋除尘器处理后,经1套二级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放(新增)。②抛丸、打磨工序废气依托一期设备及布袋除尘器+15m排气筒DA010排放。③注塑成型工序废气集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(新增) | 实际建设情况:①铝熔化、压铸工序废气及锌熔化压铸工序废气依托一期工程各自除雾器+布袋除尘器处理后,共同经1套二级活性炭吸附装置处理,再由1根15m排气筒DA009排放。 ②抛丸、打磨工序废气依托一期设备及布袋除尘器+15m排气筒DA010排放。 ③注塑成型工序废气依托一期工程二级活性炭吸附装置+15m排气筒DA011排放。 |
| 二期工程熔化、压铸工序环保设备、注塑成型工序环保设备由原预计新增变更为依托一期工程已建成环保设施 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 3937.7 | 2635.7 | 0 | 0 | 0 | 6573.4 | 2635.7 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.163 | 0.079 | 0.96 | 0 | 0 | 0.242 | 0.079 | / |
| 0.127 | 0.084 | 3.24 | 0 | 0 | 0.211 | 0.084 | / |
| 1 | 铝熔化、压铸工序废气及锌熔化、压铸工序废气分别经集气罩收集,引入各自除雾器+布袋除尘器处理后,经1套二级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放(新增) | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020);《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025);《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2020) | 铝熔化、压铸工序废气及锌熔化压铸工序废气依托一期工程各自除雾器+布袋除尘器处理后,共同经1套二级活性炭吸附装置处理,再由1根15m排气筒DA009排放 | 熔化、压铸工序颗粒物最大排放浓度为4.8mg/m3 | |
| 2 | 注塑成型工序废气集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(新增) | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025);《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025);《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015); | 注塑成型工序废气依托一期工程二级活性炭吸附装置+15m排气筒DA011排放 | 注塑工序非甲烷总烃最大排放浓度为7.18mg∕m3,苯乙烯最大排放浓度为0.776mg∕m3、丙烯腈最大排放浓度为<0.2mg∕m3、甲苯最大排放浓度为0.0957mg∕m3、乙苯最大排放浓度为0.0722mg∕m3、氨最大排放浓度为0.46mg∕m3,苯最大排放浓度为0.0982mg∕m3、苯系物最大排放浓度为1.31mg∕m3,臭气浓度最大排放量为630无量纲 | |
| 3 | 抛丸、打磨工序废气依托一期设备及布袋除尘器+15m排气筒DA010排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020);《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2020) | 抛丸、打磨工序废气依托一期设备及布袋除尘器+15m排气筒DA010排放 | 抛丸、打磨工序颗粒物最大排放浓度为5.5mg/m3 | |
| 4 | 集气罩未收集的废气车间内排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802.2-2020);《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025);《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93); | 集气罩未收集的废气车间内排放 | 厂界颗粒物最大排放浓度为0.481mg∕m3,苯最大排放浓度<1.5×10-3mg∕m3,二甲苯最大排放浓度<1.5×10-3mg∕m3,苯乙烯最大排放浓度<1.5×10-3mg∕m3、氨最大排放浓度0.064mg∕m3、臭气浓度最大排放量为14无量纲,甲苯最大排放浓度<1.5×10-3mg∕m3,非甲烷总烃最大排放浓度为0.82mg∕m3,丙烯腈最大排放浓度<0.2mg∕m3。厂区内无组织颗粒物最大排放浓度为0.537mg/m3,厂区内无组织非甲烷总烃最大排放浓度为1.14mg/m3 |
| 1 | 项目通过优选低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目通过优选低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 厂界昼间监测范围为57~59dB(A) |
| 1 | 除尘灰、废布袋、废钢丸、机加工金属边角料、塑料制品原料废包装材料、检验工序不合格品、锌灰渣,收集后暂存一般固废暂存间,定期外售处理;铝灰渣、废脱模剂桶、熔化压铸工序除尘灰(铝粉尘、锌粉尘)、废布袋、废活性炭、设备维修及加工过程废润滑油、废液压油、废润滑油桶、废液压油桶,暂存于厂区危废暂存间,定期交由有危废处置资质单位处置 | 除尘灰、废布袋、废钢丸、机加工金属边角料、塑料制品原料废包装材料、检验工序不合格品、锌灰渣,收集后暂存一般固废暂存间,定期外售处理;铝灰渣、废脱模剂桶、熔化压铸工序除尘灰(铝粉尘、锌粉尘)、废布袋、废活性炭、设备维修及加工过程废润滑油、废液压油、废润滑油桶、废液压油桶,暂存于厂区危废暂存间,定期交由有危废处置资质单位处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |