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海宁金捷金属股份有限公司年产6000吨紧固件搬扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0400MA2CWD4230 | 建设单位法人：葛亮 |
| 葛亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市丁桥镇联保路3号 |
建设项目基本信息
| ****年产6000吨紧固件搬扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3482-C3482-紧固件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市丁桥镇联保路3号 |
| 经度:120.667850 纬度: 30.449750 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-22 |
| 改202********0004 | 本工程排污许可证编号：****0400MA2CWD****001W |
| 2026-01-22 | 项目实际总投资(万元)：1150 |
| 36 | 运营单位名称：**** |
| ****0400MA2CWD4230 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0400MA2CWD4230 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0481MA2JHGDA98 | 竣工时间：2026-04-03 |
| 2026-04-12 | 调试结束时间：2027-04-11 |
| 2026-07-23 | 验收报告公开结束时间：2026-08-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60723aNvzu |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：**（迁建） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6000吨紧固件 | 实际建设情况：年产4740吨紧固件 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①螺丝生产工艺流程：冷轧圆盘→冷镦成型→搓牙→委外表面处理→质检→成品紧固件（螺丝）； ②六角扳手生产工艺流程：六角线材→送料→冲压、折弯→委外表面处理→质检→成品紧固件（六角扳手）； ③偏心轮生产工艺流程：钢带→送料→冲压成型→委外表面处理→质检→成品紧固件（偏心轮）； | 实际建设情况：①螺丝生产工艺流程：冷轧圆盘→冷镦成型→搓牙→委外表面处理→质检→成品紧固件（螺丝）； ②六角扳手生产工艺流程：六角线材→送料→冲压、折弯→委外表面处理→质检→成品紧固件（六角扳手）； ③偏心轮生产工艺流程：钢带→送料→冲压成型→委外表面处理→质检→成品紧固件（偏心轮）； |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目仅排放员工生活污水，生活污水收集后经厂区内化粪池预处理达标后纳管排放，再****处理厂处理达标排放。 废气：要求企业设置专用加工车间，针对冷镦机出气孔直接连接废气管道，针对搓牙机出气孔连接废气管道，出料口顶部安装集气罩，集气罩与出口处卸料箱用软帘进行包围，油雾废气经收集后通过1套静电除油装置处理，尾气于车间外15m高排气筒排放（DA001）。 噪声：对高噪声设备采取减振隔振措施；风机设置隔声屏障；设备合理布局；加强设备维修与保养，避免设备老化引起的噪声；生产时关闭门窗。 固废：本项目一般工业固体废物外卖综合利用；危险废物经分类收集后委托有资质单位统一收集处置；生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置 | 实际建设情况：废水：本项目仅排放员工生活污水，生活污水收集后经厂区内化粪池预处理达标后纳管排放，再****处理厂处理达标排放。 废气：要求企业设置专用加工车间，针对冷镦机出气孔直接连接废气管道，针对搓牙机出气孔连接废气管道，出料口顶部安装集气罩，集气罩与出口处卸料箱用软帘进行包围，油雾废气经收集后通过1套静电除油装置处理，尾气于车间外15m高排气筒排放（DA001）。 噪声：选用低噪声设备，对设备采取减震、隔震措施，生产过程中生产车间保持密闭，定期维护，文明生产。 固废：本项目金属边角料、不合格产品经收集后外售综合利用；废油桶、废油、废油（冲压机维护保养用）、含油废抹布手套、油泥、含油金属屑经分类收集后委托******公司处置；生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0367 | 0.0485 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
| 0 | 0.015 | 0.019 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.0007 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.538 | 0.672 | 0 | 0 | 0.538 | 0.538 | / |
| 0 | 0.23 | 0.288 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013） | 本项目仅排放员工生活污水，生活污水收集后经厂区内化粪池预处理达标后纳管排放，再****处理厂处理达标排放。 | 项目验收监测期间，生活污水排放口污染物pH值、五日生化需氧量、化学需氧量排放浓度均低于《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准；氨氮、总磷排放浓度低于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值（同时亦能满足DB 33/887-2025标准限值）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 静电除油装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 企业设置专用加工车间，冷镦机出气孔直接连接废气管道，搓牙机出气孔连接废气管道，出料口顶部安装集气罩，集气罩与出口处卸料箱用软帘进行包围，油雾废气经收集后通过1套静电除油装置处理，尾气于车间外15m高排气筒排放（DA001） | 项目验收监测期间，油雾废气排放口DA001污染物非甲烷总烃、颗粒物排放浓度及速率均能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。 项目验收监测期间，厂界无组织废气污染物非甲烷总烃、总悬浮颗粒物排放浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织废气污染物非甲烷总烃排放浓度能够达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCS无组织特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 选用低噪声设备，对高噪声设备采取了局部隔声措施，对其基础设置了减振措施，并加强对设备的维护保养，加强职工环保意识教育，文明操作，严格控制生产作业时间。提倡文明生产，防止人为噪声。 | 项目验收监测期间，企业厂界昼间环境噪声检测值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目一般工业固体废物外卖综合利用；危险废物经分类收集后委托有资质单位统一收集处置；生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 | 本项目金属边角料、不合格产品经收集后外售综合利用；废油桶、废油、废油（冲压机维护保养用）、含油废抹布手套、油泥、含油金属屑经分类收集后委托******公司处置；生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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