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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********033660A | 建设单位法人:邵正芬 |
| 邵蓓蓓 | 建设单位所在行政区划:**省**市瓯** |
| **省**市****示范区昆鹏街道霓荣中路56号安全应急产业园北区14幢1单元 |
| ****年产600吨塑料管件建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市瓯** **省**市****示范区昆鹏街道霓荣中路56号安全应急产业园北区14幢1单元 |
| 经度:120.948360 纬度: 27.927820 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-10 |
| 温环建〔2025〕024号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-18 | 项目实际总投资(万元):3500 |
| 20 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0300MA2855U69X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0300MA2855U69X | 竣工时间:2025-04-20 |
| 2025-04-20 | 调试结束时间:2025-07-02 |
| 2025-09-03 | 验收报告公开结束时间:2025-10-03 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php?ctl=content_index act=lists catid=21 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产500吨聚四氟乙烯管件、100吨聚全氟乙丙烯管件 | 实际建设情况:年产500吨聚四氟乙烯管件、100吨聚全氟乙丙烯管件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 聚四氟乙烯管件:拌料-造粒-磨粉-推压制胚-烧结-切割 聚全氟乙丙烯管件:拌料-造粒-挤出成型-真空冷却-切割 | 实际建设情况:聚四氟乙烯管件:拌料-造粒-磨粉-推压制胚-烧结-切割 聚全氟乙丙烯管件:拌料-造粒-挤出成型-真空冷却-切割 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 造粒工序冷却水定期补充,不外排;研磨废水经净水系统沉淀、过滤后,固态物用于生产,过滤水回用至研磨工序,企业无生产废水外排;生活污水经厂区化粪池预处理后纳管排入**市瓯****处理厂进一步处理,污水处理厂出水水质执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准(其中主要污染物 COD、氨氮、总磷、总氮执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB 33/2169-2018****处理厂主要水污染物排放限值)。 项目在拉管机、造粒机、烘箱上方设置集气罩对废气进行收集,经1套二级活性炭吸附装置处理后,尾气由1根25m排气筒(DA001)高空排放; 项目设置有独立干式磨粉车间,设置常闭式防火门,且门内设置软帘,磨粉时保持车间内基本密闭。未收集粉料绝大部分经重力沉降在车间地面,清扫后用于生产,剩余部分考虑开关门时逸散至车间外形成无组织排放。 粉碎机一般设有尼龙挡帘,粉碎过程一般为相对密闭状态,粉尘产生量较少,极少逸散出车间,对周边环境影响较小,建议企业进一步加强密闭操作及车间通风。 车间合理布局;加强设备的维护,确保设备处于良好运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声;对高噪声设备进行隔声减振;生产运行时关闭门窗。 废包装袋收集后外售综合处理;生活垃圾环卫部门定期清运;废油桶、废液压油、废活性炭收集后暂存危废间,分类分区贮存,定期委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:造粒工序冷却水循环使用,定期添加新鲜水,不外排。研磨废水经净水系统过滤后全部回用于生产,不外排。 项目员工生活污水经厂区化粪池处理后纳管进入**市瓯****处理厂处理达标后排放瓯江。 造粒、烧结、挤出、推压制胚废气收集经二级活性炭处理后引至25m高排气筒排放。 干式磨粉粉尘集气后经布袋除尘收集处理后无组织排放。 粉碎机设有尼龙挡帘,粉碎过程一般为相对密闭状态,粉尘产生量较少,极少逸散出车间,对周边环境影响较小,建议企业进一步加强密闭操作及车间通风。 项目噪声主要来源于各类生产设备、生产辅助设施、废气处理设施等的运作。已选用低噪声、低振动设备;对高噪声设备落实减振降噪措施;妥善安排生产时间;合理布置生产区域,通过车间隔声和距离衰减等降噪。 项目固废主要为废包装袋、废油桶、废液压油、废活性炭、生活垃圾。 废包装袋即产即销,厂内无贮存;废油桶、废液压油、废活性炭收集后在危废暂存间内贮存,待到一定程度后由温****公司处置; 生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 |
| 环评中推压制胚工序无集气要求,实际为造粒废气、烧结废气、挤出废气、推压制胚工序废气集气后经二级活性炭处理后引至25m排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0088 | 0.0096 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.0004 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0026 | 0.0032 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.824 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.133 | 1.318 | 0 | 0 | 0.133 | 0.133 | / |
| 1 | 生活污水 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 项目员工生活污水经厂区化粪池处理后纳管进入**市瓯****处理厂处理达标后排放瓯江。 | 生活污水排放口中的化学需氧量、悬浮物、动植物油类、五日生化需氧量排放浓度及其日均值及pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准限值,氨氮、总磷排放浓度及其日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关标准限值要求,总氮排放浓度及其日均值均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)相关限值。 |
| 1 | 造粒、烧结、挤出、推压制胚废气(二级活性炭) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 造粒、烧结、挤出、推压制胚废气收集经二级活性炭处理后引至25m高排气筒排放。 | 造粒、烧结、挤出、推压制胚废气出口有组织排放的非甲烷总烃、低浓度颗粒物、氟化物(氟化氢)的排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |