桑珠孜区曲布雄乡加堆村、查奴村小型农田水利建设项目

审批
西藏-日喀则-桑珠孜区
发布时间: 2026年08月29日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
115********925325R刘扎根
米玛扎西**自治区**市**区
**市**区曲布雄乡康萨村
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**区曲布雄乡加堆村、查奴村小型农田水利建设项目
2021版本:125-灌区工程(不含水源工程的)E4821-E4821-水源及供水设施工程建筑
**自治区**市**区
经度:88.921410,88.920820,88.920290,88.919760,88.919170,88.918600,88.918080;88.902920,88.902920;88.909300,88.909340,88.909250,88.909150,88.908710,88.908210,88.908190,88.908020,88.908160 纬度: 29.104360,29.104530,29.104610,29.104660,29.104700,29.104680,29.104680;29.105050,29.105050;29.090840,29.091550,29.092390,29.093050,29.093450,29.093780,29.094380,29.094960,29.095500****环境局
2026-05-11
日环审〔2026〕85号
149.29
0.91**自治区**市**区曲****委员会
****0202ME****301N******公司
****0191MA6T15UX4F
2026-07-11
2026-08-032026-08-28
https://www.****.com/content/110979.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
加堆村**防洪堤长度为330m,DN500钢管架设20m,渠道556m,分水闸15座。查奴村**机井1座,井深100m,10KV线路630m及电气设备,DN100钢管架设30m。加堆村**防洪堤长度为330m,DN500钢管架设20m,渠道556m,分水闸15座。查奴村**机井1座,井深100m,10KV线路630m及电气设备,DN100钢管架设30m。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)渠道施工 渠道施工项目主要包括砂砾石开挖、石方开挖、砂(卵)砾石回填、钢筋混凝土施工、闸门安装等。 ①砂砾石开挖 由于施工场地不受限制,因此使用1m3挖机进行大面积土方开挖,边角部位采用人工配合进行开挖,施工结束后开挖土石方回填。 ②石方开挖 主要采用风镐(铲) 手持式开挖,103kw推土机推至旁边就近堆放,施工结束后开挖土石方回填。 ③砂砾石回填、块石填筑 砂砾石回填:本工程开挖的土方中,绝大部分为砂卵石,因此,本工程的回填料利用开挖料解决。开挖料采用103kw推土机直接回填。 块石填筑:采用人工回填,块石采用本工程开挖料中拣选。 ④混凝土施工 机械拌和混凝土,骨料由砂砾石料场购买,运至现场。采用0.8m3混凝土拌和机搅拌,2.2/1.1kW插入式振捣器振捣,混凝土运输采用胶轮车运输至现场,大仓面采用机械入仓,小仓面采用人工入仓、平仓,插入式振捣器振捣。混凝土浇筑完成后即可用草袋或土工布覆盖,待混凝土初凝后人工洒水养护。由于本工程所在地区多年平均气温仅3.9℃,在混凝土浇筑时应采取适当措施。同时当地中午及下午气温较高,可以利用这一气候特点进行混凝土浇筑。 ⑤闸门及启闭机安装 闸门及启闭机安装采用人工吊装。 金属结构安装;首先应在混凝土中预留好位置,并埋设预埋件,待混凝土养护达到设计强度时再进行安装,在保证金属设备质量达标合格的前提下做到安装、定位准确无误。 ⑥模板工程 模板采用组合钢模板,边角部位采用木模板。模板安装时应保证平直,支撑要牢固,安装后应检查尺寸和牢固程度,涂抹脱模剂,仓面清理杂物。模板的拆除应根据结构特点及混凝土强度来决定,拆除时间及拆除程序应按规范规定执行,拆下的模板及配件应清理干净、维护及修理,分类存放,防止变形、损坏及丢失。 ⑦钢筋工程 钢筋的外形尺寸应符合规范及图纸要求,钢筋采用人工加工,钢筋焊接应采用电弧焊,钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接应采用电阻点焊。 (2)防洪堤施工 1)土石方开挖 本工程堤防基础开挖深度1.0~2.0m,根据地质资料,拟建堤防挡墙段地表未见粘土层,均为碎石混合土及残坡积含细粒土角砾,故本次开挖全部为砂砾石开挖;砂砾石开挖采用1.0~1.5m3挖掘机开挖,考虑就近堆放,用于堤后回填。 施工工艺:测量定位→砂卵石开挖→基底平整→基底普探。 ①测量定位:首先进行测量放样,标识出开挖范围和位置,然后采用人工将开挖区域内的有碍物清理干净,清理范围延伸至开挖线外侧至少2m的距离。 ②砂卵石开挖:采用1.0m3反铲挖掘,就近堆放,人工配合挖机集渣并清理工作面。 ③基底平整:开挖后进行基础底部平整,保证挡墙砌筑平整。 如果堤防基础砂砾石开挖出现边坡坍塌等情况,需采取使用砂砾石换填并碾压密实等措施进行处理后,方可继续施工。 2)钢筋石笼结构施工 ①施工顺序:钢筋笼制安→投放块石→封钢筋笼盖板。 ②钢筋笼制作:钢筋笼按设计要求与施工规范加工,确保钢筋的正确位置、根数和间距,并按规定焊接牢固。 ③钢筋笼安装:钢筋笼安装前要正确仗量主钢筋的长度和接头长度,并检查钢筋笼的制作质量,及堆放和运输后是否变形。钢筋笼吊装主要用汽车吊进行吊装。 ④块石投放:用5t农用自卸汽车将块石拉到工作面,人工投放。填石要求应选用不易风化、无裂缝、耐抗浸蚀性能好的石料,块厚大于20cm,上下两面平行,大致平整,无尖角、薄边。其抗压强度不低于30MPa,软化系数不小于0.75。填石应尽量美观,不在外表面的石料尺寸允许有15%的偏差,块石填充石笼后,可以适量填充不规则的碎石。填石整体孔隙率应小于25%。 ⑤钢筋笼封盖须在顶部石料垒砌平整后进行,应使用封盖夹固定每端相邻结点后再进行焊接。上下两层钢筋笼间采用8#钢丝进行绑扎,左右相邻钢筋笼间不绑扎,左右相邻钢筋笼间间距不大于2cm。 3)土石料填筑 ①本工程采用开挖料分层回填,分层厚度不大于50cm,填筑料中粗粒料含量(粒径大于5mm)不小于50%,粒径大于80mm 的不超过20%,最大粒径应小于200mm,填筑标准按相对密度控制,相对密度不小于0.6,设计干容重不小于20kN/m3,综合内摩擦角不小于30°。回填料中不允许夹杂草、木等腐蚀性杂质,有机质含量不大于1%。 ②回填应考虑沉降量,要求按回填高度的2%计。 ③应按设计要求将填筑料铺到规定位置,严禁将淤泥质土、杂质土、耕植土、分散性土、植物根系、建筑及生活垃圾等有机质用作填筑材料。 ④作业面应统一管理,严密组织,保证工序衔接,分段流水作业,层次清楚,均匀上升,减少接缝。 ⑤侧墙两侧回填后,采用蛙式打夯机夯实。 ⑥填筑全过程应注意天气变化,雨前应用防水布压实作业面,雨后应对填筑面晾晒复压处理,必要时对表层再次处理,等质检确认合格后方可继续施工。 (3)机井施工 总体方案:钻机就位→钻孔→成孔→下井管→回填粘土(滤料)→洗井及抽水试验→建设机井房。 1)测量放线 根据监理人员提供的测量基准点(线),由工程处技术员给每台钻机提前定出井位点,每放1个井位,用钢钎打孔1m深,灌注白灰(以确保井位准确,避免施工损坏指定井位),****工程队管理。 2)钻机就位、钻孔、成孔、清孔 钻机就位:钻机及附属配套设备的安装,必须基本坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘要水平,天车、****中心必须一条铅直线上,钻机必须保证连接牢固,钢丝绳与活套的轴线应保持一致;在钻机过程中不得位移。 钻孔采用正循环工艺。根据井径、孔深、钻头种类和钻速、泵的扬程及土质情况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;停钻期间,应将钻具提至安全孔段位置并定时循环。 在钻进过程中应及时采样,并做好地层编录工作。一般只采鉴别样,冲击钻进时,可用抽筒或钻头带取鉴别样,所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。 成孔:钻凿井孔到预定深度,要对地层资料进行整个成孔过程编录,还要通过物探测井设备准确确定地层岩性剖面和取水层,然后按照机井构造设计要求,对井壁管、滤水管、沉淀管进行顺序排管,最大限度地使滤水管对准取水层。 清孔:用优质泥浆清孔,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度,终孔垂直度运行偏差≤0.5%,即可得终孔垂直度。 3)下井管、回填粘土(滤料) 下管前先要用试孔器直至顺利下到井底,然后打孔、换浆,做好下管准备工作,排好管序、准备好井管底托,准确测量孔深后即可下管。采用悬吊焊接下管法,井壁管安装在隔水层和不拟开采的含水层处,滤水管安装在开采的含水层,管井最下边的一段井管为沉淀管。 填滤料:填砾及井管封闭是成井工艺中一个重要环节。填砾时拟采用静水镇砾,并做到填砾时连续填砾时均匀,及时测量填砾高度,校核数量。按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量,采用人工方式徐徐填入,边填入边压力,以确保井管外可靠封闭。 4)洗井 洗井就是要消除井孔及周围含水层中的泥浆和井壁上的泥浆壁,同时还要冲洗出含水层中部分细小颗粒,使井周围含水层形成天然反滤层。洗井工作要在安装井管、填砾、止水与管外封闭工作完成并用抽筒清理井内泥浆之后立即进行,以防泥浆壁硬化。 洗井即采用机动固定式压力空气压缩机对管井内的湿土、细砂、泥浆等全部清洗,保证管井达到正常出水量。 5)抽水试验 洗井完毕后,进行试验抽水,水泵出水后30分钟采取水样。试验抽水时,一般只做一次大降深抽水,水位稳定延续时间不少于8小时。 6)建设机井房 建设机井房,以保护成井。(1)渠道施工 渠道施工项目主要包括砂砾石开挖、石方开挖、砂(卵)砾石回填、钢筋混凝土施工、闸门安装等。 ①砂砾石开挖 由于施工场地不受限制,因此使用1m3挖机进行大面积土方开挖,边角部位采用人工配合进行开挖,施工结束后开挖土石方回填。 ②石方开挖 主要采用风镐(铲) 手持式开挖,103kw推土机推至旁边就近堆放,施工结束后开挖土石方回填。 ③砂砾石回填、块石填筑 砂砾石回填:本工程开挖的土方中,绝大部分为砂卵石,因此,本工程的回填料利用开挖料解决。开挖料采用103kw推土机直接回填。 块石填筑:采用人工回填,块石采用本工程开挖料中拣选。 ④混凝土施工 机械拌和混凝土,骨料由砂砾石料场购买,运至现场。采用0.8m3混凝土拌和机搅拌,2.2/1.1kW插入式振捣器振捣,混凝土运输采用胶轮车运输至现场,大仓面采用机械入仓,小仓面采用人工入仓、平仓,插入式振捣器振捣。混凝土浇筑完成后即可用草袋或土工布覆盖,待混凝土初凝后人工洒水养护。由于本工程所在地区多年平均气温仅3.9℃,在混凝土浇筑时应采取适当措施。同时当地中午及下午气温较高,可以利用这一气候特点进行混凝土浇筑。 ⑤闸门及启闭机安装 闸门及启闭机安装采用人工吊装。 金属结构安装;首先应在混凝土中预留好位置,并埋设预埋件,待混凝土养护达到设计强度时再进行安装,在保证金属设备质量达标合格的前提下做到安装、定位准确无误。 ⑥模板工程 模板采用组合钢模板,边角部位采用木模板。模板安装时应保证平直,支撑要牢固,安装后应检查尺寸和牢固程度,涂抹脱模剂,仓面清理杂物。模板的拆除应根据结构特点及混凝土强度来决定,拆除时间及拆除程序应按规范规定执行,拆下的模板及配件应清理干净、维护及修理,分类存放,防止变形、损坏及丢失。 ⑦钢筋工程 钢筋的外形尺寸应符合规范及图纸要求,钢筋采用人工加工,钢筋焊接应采用电弧焊,钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接应采用电阻点焊。 (2)防洪堤施工 1)土石方开挖 本工程堤防基础开挖深度1.0~2.0m,根据地质资料,拟建堤防挡墙段地表未见粘土层,均为碎石混合土及残坡积含细粒土角砾,故本次开挖全部为砂砾石开挖;砂砾石开挖采用1.0~1.5m3挖掘机开挖,考虑就近堆放,用于堤后回填。 施工工艺:测量定位→砂卵石开挖→基底平整→基底普探。 ①测量定位:首先进行测量放样,标识出开挖范围和位置,然后采用人工将开挖区域内的有碍物清理干净,清理范围延伸至开挖线外侧至少2m的距离。 ②砂卵石开挖:采用1.0m3反铲挖掘,就近堆放,人工配合挖机集渣并清理工作面。 ③基底平整:开挖后进行基础底部平整,保证挡墙砌筑平整。 如果堤防基础砂砾石开挖出现边坡坍塌等情况,需采取使用砂砾石换填并碾压密实等措施进行处理后,方可继续施工。 2)钢筋石笼结构施工 ①施工顺序:钢筋笼制安→投放块石→封钢筋笼盖板。 ②钢筋笼制作:钢筋笼按设计要求与施工规范加工,确保钢筋的正确位置、根数和间距,并按规定焊接牢固。 ③钢筋笼安装:钢筋笼安装前要正确仗量主钢筋的长度和接头长度,并检查钢筋笼的制作质量,及堆放和运输后是否变形。钢筋笼吊装主要用汽车吊进行吊装。 ④块石投放:用5t农用自卸汽车将块石拉到工作面,人工投放。填石要求应选用不易风化、无裂缝、耐抗浸蚀性能好的石料,块厚大于20cm,上下两面平行,大致平整,无尖角、薄边。其抗压强度不低于30MPa,软化系数不小于0.75。填石应尽量美观,不在外表面的石料尺寸允许有15%的偏差,块石填充石笼后,可以适量填充不规则的碎石。填石整体孔隙率应小于25%。 ⑤钢筋笼封盖须在顶部石料垒砌平整后进行,应使用封盖夹固定每端相邻结点后再进行焊接。上下两层钢筋笼间采用8#钢丝进行绑扎,左右相邻钢筋笼间不绑扎,左右相邻钢筋笼间间距不大于2cm。 3)土石料填筑 ①本工程采用开挖料分层回填,分层厚度不大于50cm,填筑料中粗粒料含量(粒径大于5mm)不小于50%,粒径大于80mm 的不超过20%,最大粒径应小于200mm,填筑标准按相对密度控制,相对密度不小于0.6,设计干容重不小于20kN/m3,综合内摩擦角不小于30°。回填料中不允许夹杂草、木等腐蚀性杂质,有机质含量不大于1%。 ②回填应考虑沉降量,要求按回填高度的2%计。 ③应按设计要求将填筑料铺到规定位置,严禁将淤泥质土、杂质土、耕植土、分散性土、植物根系、建筑及生活垃圾等有机质用作填筑材料。 ④作业面应统一管理,严密组织,保证工序衔接,分段流水作业,层次清楚,均匀上升,减少接缝。 ⑤侧墙两侧回填后,采用蛙式打夯机夯实。 ⑥填筑全过程应注意天气变化,雨前应用防水布压实作业面,雨后应对填筑面晾晒复压处理,必要时对表层再次处理,等质检确认合格后方可继续施工。 (3)机井施工 总体方案:钻机就位→钻孔→成孔→下井管→回填粘土(滤料)→洗井及抽水试验→建设机井房。 1)测量放线 根据监理人员提供的测量基准点(线),由工程处技术员给每台钻机提前定出井位点,每放1个井位,用钢钎打孔1m深,灌注白灰(以确保井位准确,避免施工损坏指定井位),****工程队管理。 2)钻机就位、钻孔、成孔、清孔 钻机就位:钻机及附属配套设备的安装,必须基本坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘要水平,天车、****中心必须一条铅直线上,钻机必须保证连接牢固,钢丝绳与活套的轴线应保持一致;在钻机过程中不得位移。 钻孔采用正循环工艺。根据井径、孔深、钻头种类和钻速、泵的扬程及土质情况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;停钻期间,应将钻具提至安全孔段位置并定时循环。 在钻进过程中应及时采样,并做好地层编录工作。一般只采鉴别样,冲击钻进时,可用抽筒或钻头带取鉴别样,所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。 成孔:钻凿井孔到预定深度,要对地层资料进行整个成孔过程编录,还要通过物探测井设备准确确定地层岩性剖面和取水层,然后按照机井构造设计要求,对井壁管、滤水管、沉淀管进行顺序排管,最大限度地使滤水管对准取水层。 清孔:用优质泥浆清孔,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度,终孔垂直度运行偏差≤0.5%,即可得终孔垂直度。 3)下井管、回填粘土(滤料) 下管前先要用试孔器直至顺利下到井底,然后打孔、换浆,做好下管准备工作,排好管序、准备好井管底托,准确测量孔深后即可下管。采用悬吊焊接下管法,井壁管安装在隔水层和不拟开采的含水层处,滤水管安装在开采的含水层,管井最下边的一段井管为沉淀管。 填滤料:填砾及井管封闭是成井工艺中一个重要环节。填砾时拟采用静水镇砾,并做到填砾时连续填砾时均匀,及时测量填砾高度,校核数量。按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量,采用人工方式徐徐填入,边填入边压力,以确保井管外可靠封闭。 4)洗井 洗井就是要消除井孔及周围含水层中的泥浆和井壁上的泥浆壁,同时还要冲洗出含水层中部分细小颗粒,使井周围含水层形成天然反滤层。洗井工作要在安装井管、填砾、止水与管外封闭工作完成并用抽筒清理井内泥浆之后立即进行,以防泥浆壁硬化。 洗井即采用机动固定式压力空气压缩机对管井内的湿土、细砂、泥浆等全部清洗,保证管井达到正常出水量。 5)抽水试验 洗井完毕后,进行试验抽水,水泵出水后30分钟采取水样。试验抽水时,一般只做一次大降深抽水,水位稳定延续时间不少于8小时。 6)建设机井房 建设机井房,以保护成井。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、施工废气影响减缓措施 1)施工扬尘污染防治措施 ①为防止施工产生扬尘污染,车辆在经过居民点时应减速慢行,定期对该路段进行清扫和洒水降尘的方式,每天洒水抑尘作业4~5次,以降低作业面的扬尘污染。使用水车洒水可收到很好的降尘效果。 ②对砂石、灰土等物料应采取封闭遮盖等有效防尘措施,以减少扬尘造成的大气污染。 ③为避免物料铺设过程中,在有风气象条件下产生扬尘对环境敏感点的不良影响,以湿料形式运至各施工点,以减少扬尘发生。湿料应随运随用,并压实,防止飞灰扩散。 ④保持车辆出入口路面清洁、湿润,以减少汽车轮胎与路面接触而引起的地面扬尘污染,并尽量减缓行驶车速。 ⑤运输沙、石、水泥、垃圾的车辆装载高度应低于车厢上沿,不得超高超载。实行遮盖运输,以免车辆颠簸撒漏。坚持文明装卸,避免袋装水泥撒包。 ⑥场内堆料区要实施严格的苫盖措施,同时加强作业区内的洒水降尘,在施工场地每天洒水抑尘作业4~5次。 ⑦施工场地设置搅拌区,主要采用移动式搅拌机,对于搅拌粉尘,加强洒水,减少搅拌粉尘的产生。 2)燃油废气防治措施 ①施工中选择排气污染物稳定且达到国家规定排放标准的施工机械,使之处于良好运行状态。 ②加强施工机械和车辆的维护和保养,经常施工中选择排气污染物稳定且达到国家规定排放标准的施工机械,使之处于良好运行状态。 2、施工噪声防治措施 ①本项目在施工前应在项目区域附近的村庄公示,让村民了解到本项目施工过程可能会带来的影响,并尽可能取得当地村民的理解与支持。 ②结合周边村民的作息时间及施工制约因素,加快项目施工速度,并合理安排该段施工时间,禁止夜间施工。 ③应合理安排施工物料的运输时间,在途径沿线居民点时,减速慢行、禁止鸣笛。 ④采用高效低噪声机械;施工过程中要经常对搅拌机和运输车辆等施工机械进行维修保养,避免因设备性能差而使噪声增加的现象发生。 ⑤优选施工设备,限制落后及陈旧的高噪声设备进场。 ⑥施工场地搅拌机基础减振并禁止夜间施工,同时做好居民的解释工作。 3、施工期地表水环境及水生生态保护对策 ①根据设计要求,在施工场地设置1个沉淀池(1.5m×1m×1m),废水经沉淀后回用于生产或者洒水降尘,沉淀池应进行防渗措施,施工结束后回填沉淀池。 ②施工期生活污水由施工场地旱厕收集,规格为2.0m×1.5m×1.5m,混凝土结构,做到生活污水不外排,施工结束后回填旱厕。 ③加强机械设备的日常保养和维修工作,设****维修厂维修,防止机械设备跑、冒、滴、漏现象对地表水产生污染。 ④钻井废水循环使用,不外排;泥浆循环池采用2mm**度聚乙烯土工膜防渗,等效粘土厚防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤1.0×10-7cm/s,规格为2.0m×1.5m×1.0m,施工结束后回填。 4、施工固废防治措施 ①在施工场地办公区附近设置2个垃圾桶收集,定期运至边玛村垃圾收集点,最终由环卫部门运至****填埋场填埋处置。 ②项目施工期间将会产生不能利用的废弃石料等建筑垃圾清运至当地住建部门指定的建筑垃圾消纳场,禁止随意倾倒至河流水体。 ③余方平摊到灌渠等附近。 ④钻井会产生少量的泥浆,泥浆自然风干后就地填埋。 5、施工期地下水和土壤影响减缓措施 ①含有害物质的建材禁止堆放在开挖面附近。 ②加强施工机械管理,防止施工机械漏油进入开挖面污染地下水和土壤。 ③沉淀池需采用混凝土防渗,满足等效黏土防渗层Mb≧1.5m,K≤1×10-7cm/s的防渗性能,柴油机械放置地面采用混凝土进行硬化,满足等效黏土防渗层Mb≧6.0m,K≤1×10-7cm/s的防渗性能。 ④泥浆循环池采用2mm**度聚乙烯土工膜防渗,等效粘土厚防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤1.0×10-7cm/s。 运营期地表水减缓措施 要求建设单位加强培训,合理取水,合理灌溉,减少取水量,从而减少渠道退水的产生。1、施工废气影响减缓措施 环评报告措施落实情况: 1)施工扬尘污染防治措施 ①为防止施工产生扬尘污染,车辆在经过居民点时应减速慢行,定期对该路段进行清扫和使用水车洒水降尘的方式,每天洒水抑尘作业4~5次,以降低作业面的扬尘污染。 ②对砂石、灰土等物料采取封闭遮盖,以减少扬尘造成的大气污染。 ③为避免物料铺设过程中,以湿料形式运至各施工点。湿料随运随用,防止飞灰扩散。未在大风天气进行施工作业。 ④运输车辆减缓行驶车速,并定期洒水,对车辆出入口定期清扫、洒水保持其清洁、湿润,加盖篷布、减少粉尘污染。 ⑤运输砂、石、水泥、垃圾的车辆装载高度低于车厢上沿,未出现超高超载的情况。实行封闭运输,以免车辆颠簸撒漏。运输车辆装卸完货后对车厢进行清洁。 ⑥场内堆料区实施严格的苫盖措施,同时加强作业区内的洒水降尘,在施工场地每天洒水抑尘作业4~5次。 ⑦施工场地设置搅拌区,主要采用移动式搅拌机,对于搅拌粉尘,加强洒水,减少搅拌粉尘的产生。 2)燃油废气防治措施 ①施工单位选用的施工机具均符合国家有关标准,运行状态良好;加强了对施工机械的科学管理,合理安排运行时间,发挥其最大效率。 ②定期对施工机械及车辆进行维护和保养,整个施工期间汽车的密封元件及进、排气系统均可正常工作,未出现汽、柴油泄漏的情况,进、排气系统畅通,并使用优质燃料。 环评批复措施落实情况: 实际施工过程施工时采用喷洒水的湿法作业方式。对施工作业带靠近居民区处一侧架设临时围挡、施工场地四周进行临时围挡、选用的施工机具均符合国家有关标准,运行状态良好、施工过程中产生的建筑垃圾随产随运。在距离敏感点较近路段施工时,加快施工速度,缩短对敏感点的影响时间,运输车辆减缓行驶车速,并定期洒水,加盖篷布、减小粉尘污染。 2、施工噪声防治措施 环评报告措施落实情况: ①经实际调查可知,对周围居民的走访调查,项目施工前落实了在项目区域附近的村庄公示,并得到了群众的理解与支持。②施工单位项目施工期间未在夜间和中午进行施工,项目以最快速度施工。 ③避开车辆高峰期,运输过程中车辆时速在20km以内,运输时在居民聚居路段严禁鸣笛,施工期所有设备均在正常状态下运转。 ④施工单位选用的施工机具均符合国家有关标准,选用低噪声的施工机械,从根本上降低噪声源强,施工期间对施工设备定期进行养护。 ⑤施工单位选用的施工机具均符合国家有关标准。 ⑥搅拌机做好基础减振,未在夜间进行施工。 环评批复措施落实情况: 施工期施工场地根据实际情况设置于离居民区相对远一些的位置,施工单位项目施工期未在夜间和中午进行施工,动力机械设备比较均匀地使用,运输过程中车辆时速在20km以内,运输时在居民聚居路段严禁鸣笛,定期对施工设备进行维护保养,设备均采用低噪声环保型设备,施工期间未收到过有关环保问题的投诉情况。 3、施工污(废)水防治措施 环评报告措施落实情况: ①在施工现场修筑临时废水沉淀池1个,沉淀池容积为1.5m3/个(1.5m×1m×1m),用防水布防渗,废水排入沉淀池后静置沉淀,处理后废水全部回用于混凝土拌和、养护;施工结束后拆除回填沉淀池,并进行了迹地恢复。 ②施工期生活污水由施工场地旱厕收集,规格为2.0m×1.5m×1.5m,混凝土结构,施工结束后拆除回填旱厕,并进行迹地恢复,根据实地调查,迹地已恢复至与周边景观相协调。 ③加强机械设备的日常保养和维修工作,设****维修厂维修,整个施工期间未出现机械设备跑、冒、滴、漏现象。 ④钻井废水循环使用,不外排;泥浆循环池采用2mm**度聚乙烯土工膜防渗,等效粘土厚防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤1.0×10-7cm/s,规格为2.0m×1.5m×1.0m,施工结束后回填。 环评批复措施落实情况: 施工废水经沉淀池处理后回用于场地内的洒水降尘,不外排;施工人员生活污水经旱厕收集后用于周边农田施肥,不外排;钻井废水循环使用,不外排,施工结束后拆除沉淀池、旱厕,并进行了迹地清理及平整恢复。 4、施工固废防治 环评报告措施落实情况: ①在施工场地办公区附近设置2个垃圾桶收集,定期运至边玛村垃圾收集点,最终由环卫部门运至****填埋场填埋处置。 ②项目施工期间将会产生不能利用的废弃石料等建筑垃圾清运至当地住建部门指定的建筑垃圾消纳场,未出现倾倒至河流水体的情况。 ③余方全部沿灌渠、外坡堤脚处回填,回填坡度呈自然坡度。 ④钻井会产生少量的泥浆,泥浆自然风干后就地填埋。 环评批复措施落实情况: 施工期产生的建筑垃圾及时清运,可回收的全部回收,不可回收的移送指定建筑垃圾堆放点;施工人员的生活垃圾集中收集,最终由环卫部门运至****填埋场填埋处置。钻井产生的少量的泥浆自然风干后就地填埋。所有固废均得到妥善处置。 5、施工期地下水和土壤影响减缓措施 环评报告措施落实情况: ①含有害物质的建材未堆放在开挖面附近。 ②加强施工机械管理,防止施工机械漏油进入开挖面污染地下水和土壤。 ③沉淀池需采用混凝土防渗,满足等效黏土防渗层Mb≧1.5m,K≤1×10-7cm/s的防渗性能,柴油机械放置地面采用混凝土进行硬化,满足等效黏土防渗层Mb≧6.0m,K≤1×10-7cm/s的防渗性能。 ④泥浆循环池采用2mm**度聚乙烯土工膜防渗,等效粘土厚防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤1.0×10-7cm/s。 环评批复措施落实情况: / 运营期地表水减缓措施环评报告措施落实情况: 建设单位加强培训,合理取水,合理灌溉,减少取水量,减少渠道退水。 环评批复措施落实情况: /
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
①建立工程建设环境保护的管理制度和实施办法,指导施工期的环境保护工作,并在工程施工过程中监督检查执行情况,及时发现问题,提出改进的措施和建议。 ②贯彻落实建设项目环境保护“三同时”原则,施工单位应切实按照环保的相关要求落实,以确保环保设施的和主体工程同时设计、同时施工、同时建设,使工程建设达到预期效果。 ③强化对施工过程中的污染源管理,搞好施工工程的组织管理,合理安排和组织施工机械的运行及施工作业时间,最大限度的减少工程施工作业产生噪声、扬尘等对环境的不利影响。 ④施工过程中产生的施工废水经过处理后回用;生活污水经旱厕收集后用于农田施肥。 ⑤施工过程中产生的生活垃圾要进行集中统一管理和处置。 ⑥合理组织施工,防止土石方开挖后雨水冲刷造成的水土流失,建设单位单独编制水土保持方案,水土保持费9.46万。 ⑦落实环境保护费,确保施工期废水、废气、噪声和固废措施得到有效落实,减少施工期对环境的影响。****环境局****分局负责该工程施工期的环境保护“三同时”监督检查和日常环境监督管理工作,建设单位应积极配合各级生态环境主管部门做好日常监督检查,避免生态破坏和环境污染事故的发生。环评报告措施落实情况: ①施工建立工程建设环境保护的管理制度和实施办法,指导施工期的环境保护工作,工程施工过程中全部按照管理制度和实施办法执行。 ②贯彻落实建设项目环境保护“三同时”原则,施工单位应切实按照环保的相关要求落实,环保设施的和主体工程同时设计、同时施工、同时建设。 ③在施工活动中制定完整纪律要求,施工人员的活动限制在施工占地及其周边区域,车辆在经过居民点时应减速慢行,定期对该路段进行清扫和使用水车洒水降尘的方式,每天洒水抑尘作业4~5次,施工单位项目施工期间未在夜间和中午进行施工,施工单位选用的施工机具均符合国家有关标准,选用低噪声的施工机械,从根本上降低噪声源强,施工期间对施工设备定期进行养护,最大限度的减少工程施工作业产生噪声、扬尘等对环境的不利影响。 ④施工过程中产生的施工废水经过处理后回用;生活污水经旱厕收集后用于农田施肥。施工结束后拆除沉淀池、旱厕,并进行了迹地清理及平整恢复。 ⑤在施工场地办公区附近设置2个垃圾桶收集,定期运至边玛村垃圾收集点,最终由环卫部门运至****填埋场填埋处置。 ⑥施工前对占地范围内可剥离的表土进行剥离,临时堆存在灌渠和防洪堤附近,施工结束后回填。临时占地对环境的影响是暂时性的,采用反序回填表土和土石方,并补撒草籽进行恢复。 ⑦落实了环境保护费,施工期废水、废气、噪声和固废措施均得到有效落实,减少了施工期对环境的影响。****环境局****分局负责该工程施工期的环境保护“三同时”监督检查和日常环境监督管理工作,建设单位积极配合各级生态环境主管部门做好日常监督检查,未出现生态破坏和环境污染事故的发生。 环评批复措施落实情况: 施工过程中工程施工严格控制在规划红线范围内,减少对植被和土壤的影响,未出现施工人员非法捕猎野生动物的情况,施工结束后做好了迹地生态恢复,根据实际调查恢复效果较好;严格按照《报告表》提出的环境管理措施进行落实。加强机械设备和环保设施的日常维护和管理,设施均可正常运行,各类污染物达标排放。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 施工期:①含有害物质的建减材禁止堆放在开挖面附近。 ②加强施工机械管理,防止施工机械漏油进入开挖面污染地下水和土壤。 ③沉淀池需采用混凝土防渗,满足等效黏土防渗层Mb≧1.5m,K≤1×10-7cm/s的防渗性能,柴油机械放置地面采用混凝土进行硬化,满足等效黏土防渗层Mb≧6.0m,K≤1×10-7cm/s的防渗性能。 ④泥浆循环池采用2mm**度聚乙烯土工膜防渗,等效粘土厚防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤1.0×10-7cm/s。 运营期: 要求建设单位加强培训,合理取水,合理灌溉,少取水量,从而减少渠道退水的产生。 施工期: ①含有害物质的建材未堆放在开挖面附近。 ②加强施工机械管理,防止施工机械漏油进入开挖面污染地下水和土壤。 ③沉淀池需采用混凝土防渗,满足等效黏土防渗层Mb≧1.5m,K≤1×10-7cm/s的防渗性能,柴油机械放置地面采用混凝土进行硬化,满足等效黏土防渗层Mb≧6.0m,K≤1×10-7cm/s的防渗性能。 ④泥浆循环池采用2mm**度聚乙烯土工膜防渗,等效粘土厚防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤1.0×10-7cm/s。 运营期: 建设单位加强培训,合理取水,合理灌溉,减少取水量,减少渠道退水。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 施工期产生的建筑垃圾及时清运,可回收的全部回收,不可回收的移送指定建筑垃圾堆放点;施工人员的生活垃圾集中收集,最终由环卫部门运至****填埋场填埋处置。钻井产生的少量的泥浆自然风干后就地填埋。 施工期产生的建筑垃圾及时清运,可回收的全部回收,不可回收的移送指定建筑垃圾堆放点;施工人员的生活垃圾集中收集,最终由环卫部门运至****填埋场填埋处置。钻井产生的少量的泥浆自然风干后就地填埋。所有固废均得到妥善处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 开挖土石方堆放在灌渠和防洪堤等工程一侧,施工结束后,土石方回填至灌渠和防洪堤等工程两侧,施工场地拆除平整。 开挖土石方堆放在灌渠和防洪堤等工程一侧,施工结束后,土石方回填至灌渠和防洪堤等工程两侧,施工场地拆除平整。
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
灌渠和防洪堤等占用水浇地、天然牧草地和灌木林地,项目区植被为少量的藏沙蒿、长芒草、小嵩草等草本植被,施工结束后对工程施工区域进行补撒草种。 本项目需要补撒草籽恢复要求如下: a.土地整治:对各个工程进行土地整治,土地整治要求先回填土石,再覆盖表土。根据《土地复垦质量控制标准》(TD/T1036-2013)中草地复垦质量控制标准要求,有效土层厚度大于20cm,土壤具有较好的肥力。 b.草种选择:草种可选适宜高原气候成长的草种。 c.撒播时间:根据当地气候,可选择在5、6月份进行。 d.撒播密度:按照80kg/hm2进行撒播,对占用草地部分进行播撒草籽恢复。 e.养护:根据当地雨水较少的情况,可委托当地村民洒水养护。 f.人员安排:建设单位在项目结束后,可委托当地老百姓进行生态恢复。灌渠和防洪堤等占用水浇地、天然牧草地和灌木林地,项目区植被为少量的藏沙蒿、长芒草、小嵩草等草本植被,施工结束后对工程施工区域进行补撒草种。 本项目实际补撒草籽恢复情况如下: a.土地整治:对各个工程进行土地整治,土地整治先回填土石,再覆盖表土,反复回填。有效土层厚度大于20cm,土壤具有较好的肥力。 b.草种选择:草种选择该区域常见藏沙蒿、长芒草、小蒿草等草籽。 c.撒播时间:在7、8月份进行播撒草籽。 d.撒播密度:按照80kg/hm2进行撒播,对占用草地部分进行播撒草籽恢复。 e.养护:委托当地村民洒水养护。 f.人员安排:委托当地老百姓进行生态恢复。
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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