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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0804MA4WMNA0XA | 建设单位法人:莫土佑 |
| 莫土佑 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市****农场路边距207国道约200m处 |
| ****年产10万吨沥青混凝土建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****农场路边距207国道约200m处 |
| 经度:110.123060 纬度: 20.469540 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-20 |
| 徐环建〔2025〕9号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-18 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****0804MA4WMNA0XA | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0804MA4WMNA0XA | 验收监测单位:******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间:2025-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-02 | 验收报告公开结束时间:2026-08-28 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智公示网站 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 建成后年产沥青混凝土10万吨 | 实际建设情况:年产沥青混凝土10万吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 具体工艺流程如下: ①原料入厂 项目原材料中的骨料(石子)、矿粉、沥青等通过外购,利用运输车辆运入厂区,其中骨料(石子)卸至全封闭的厂房中贮存,进厂后无需再清洗;矿粉通过专用的粉罐车运至厂内,储存于矿粉储罐中;沥青储存于沥青储罐中。 ②骨料处理 生产时不同规格粒径的骨料通过铲车铲倒运入上料仓中,骨料经下料口落入封闭皮带输送机上,皮带将其输送至干燥滚筒内进行烘干加热。该过程主要污染物为上料和输送粉尘。上料粉尘经收集处理后,通过废气排放口DA003排放,输送粉尘收集至矿粉收集仓筒。 ③热料处理 骨料经输送带输送进入干燥滚筒中进行烘干,烘干工序采用天然气燃烧空气进入干燥滚筒直接进行供热,天然气由****公司负责供应。 烘干后的热料输送及筛分烘干加热后的热料经封闭的提升机提升至振动筛进行筛分,最后进入到热料仓中。少数粒度不合规格(粒径过大)的废骨料被分离后由专门的出口排出。 ④沥青预处理 本项目使用的沥**料进厂时为散装沥青,由专用沥青罐车将沥青卸入密闭的沥青周转池中,通过密闭管道泵送输送入沥青储罐。沥青罐内的沥青使用时需通过电加热进行导热油将沥青间接加热。 ⑤物料预处理完成后,通过计量系统进行配比,进入搅拌缸的沥青、骨料、矿粉经充分混合并进行拌合,搅拌缸中的加热至150度左右的热骨料经与油罐送来的150度左右的热沥青和矿粉罐送来的常温的矿粉拌合后成为成品,整个过程都在密闭系统中进行。搅拌均匀后即为成品。成品在搅拌缸下部的卸料口打开后装入运输车斗送出,生产出料过程为间断式。 | 实际建设情况:具体工艺流程如下: ①原料入厂 项目原材料中的骨料(石子)、矿粉、沥青等通过外购,利用运输车辆运入厂区,其中骨料(石子)卸至全封闭的厂房中贮存,进厂后无需再清洗;矿粉通过专用的粉罐车运至厂内,储存于矿粉储罐中;沥青储存于沥青储罐中。 ②骨料处理 生产时不同规格粒径的骨料通过铲车铲倒运入上料仓中,骨料经下料口落入封闭皮带输送机上,皮带将其输送至干燥滚筒内进行烘干加热。该过程主要污染物为上料和输送粉尘。上料粉尘经收集处理后,通过废气排放口DA003排放,输送粉尘收集至矿粉收集仓筒。 ③热料处理 骨料经输送带输送进入干燥滚筒中进行烘干,烘干工序采用天然气燃烧空气进入干燥滚筒直接进行供热,天然气由****公司负责供应。 烘干后的热料输送及筛分烘干加热后的热料经封闭的提升机提升至振动筛进行筛分,最后进入到热料仓中。少数粒度不合规格(粒径过大)的废骨料被分离后由专门的出口排出。 ④沥青预处理 本项目使用的沥**料进厂时为散装沥青,由专用沥青罐车将沥青卸入密闭的沥青周转池中,通过密闭管道泵送输送入沥青储罐。沥青罐内的沥青使用时需通过电加热进行导热油将沥青间接加热。 ⑤物料预处理完成后,通过计量系统进行配比,进入搅拌缸的沥青、骨料、矿粉经充分混合并进行拌合,搅拌缸中的加热至150度左右的热骨料经与油罐送来的150度左右的热沥青和矿粉罐送来的常温的矿粉拌合后成为成品,整个过程都在密闭系统中进行。搅拌均匀后即为成品。成品在搅拌缸下部的卸料口打开后装入运输车斗送出,生产出料过程为间断式。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设、运营在严格落实报告表提出的各项生态环境保护措施,还须重点做好以下工作: 1、废水污染防控:车辆冲洗废水、初期雨水经隔油和三级沉淀池处理后,回用于厂区降尘,不外排;生活污水经三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)中旱作标准后,用于农田灌溉。 2、噪声污染防控:优先选用低噪声设备,合理布局,采取减振、隔声、消声等防治措施,加强作业管理,运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 3、废气污染防控:运营期排气筒DA001主要污染物颗粒物须满足《关于印发(**市减污降碳协同增效实施方案>的通知》(湛环(2023)299号)中**干燥炉窑颗粒物排放浓度标准要求,烟气黑度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二类区排放标准,SO2和NOx参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表2燃气锅炉标准值:排气筒DA002主要污染物沥青烟和苯并[a]范须满足《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准值,NMHC和TVOC须满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值,臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准;排气筒DA003主要污染物颗粒物须满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准厂界颗粒物、沥青烟、苯并[a]芘、NOx须满足《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放标准,臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新改扩建标准值;厂内无组织NMHC须满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值要求; 4、固废污染防控:除尘装置捕集的粉尘回用于生产;废骨料、废布袋经收集后暂存于一般固废暂存区,定期交由有能力的处理单位回收利用:沉淀池沉渣经定期清捞至一般固废暂存区暂存后,全部交由专业单位处置;项目设置一个15m危废暂存间,沥青烟气治理系统的沉渣和清洗废液、废导热油、废活性炭、隔油池浮油定期收集后及时交由资质单位进行清理:员工生活垃圾收集后交由环卫部门处置。 5、环境风险防控:强化环境风险防范意识,严格落实报告表提出的各项风险防控和应急措施,制定事故应急预案,加强应急演练,防范环境污染事故的发生。 6、地下水、土壤环境污染防控:厂区内的隔油+三级沉淀池、三级化粪池和生活垃圾暂存区设为一般防渗区,沥青储罐、导热油炉区域、柴油储罐和危废间设为重点防渗区,务必做好防渗措施;一般固废暂存区做好防风挡雨、防渗漏等措施,防止污水下渗到土壤和地下水。 | 实际建设情况:已落实。项目建设、运营中: 1、废水污染防控:车辆冲洗废水、初期雨水经隔油和三级沉淀池处理后,回用于厂区降尘,不外排;生活污水经三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)中旱作标准后,用于农田灌溉。生活污水灌溉协议详见附件4,检测报告详见附件6。通过监测结果可知,生活污水经过三级化粪池处理后污染物浓度可满足《农田灌溉水质标准》中旱作标准要求。 2、噪声污染防控:项目选用了低噪声设备,并采取了减振、隔声、消声等防治措施,根据验收监测结果,运营期厂界噪声能够满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 3、废气污染防控:根据验收监测结果,项目各废气污染物排放均符合相关标准要求,TVOC待相关标准实施后执行。 4、固废污染防控:除尘装置捕集的粉尘回用于生产;废骨料、废布袋经收集后暂存于一般固废暂存区,定期交由有能力的处理单位回收利用;沉淀池沉渣经定期清捞至一般固废暂存区暂存后,全部交由专业单位处置;项目设置一个15m2危废暂存间,危险废物定期收集后及时交由资质单位进行清理,危废协议详见附件5;员工生活垃圾收集后交由环卫部门处置。 5、环境风险防控:项目在柴油储罐、危废间等重点防渗区做好了地面硬底化、设置了围堰,并安排专人管控,危险废物产生收集后及时清运,已签订危废协议(详见附件5)。已制定突发环境事件应急预案。 6、地下水、土壤环境污染防控:厂区内的隔油+三级沉淀池、三级化粪池和生活垃圾暂存区设为一般防渗区,沥青储罐、导热油炉区域、柴油储罐和危废间设为重点防渗区,均已做好防渗措施并设置了围堰。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 骨料堆场为全封闭厂房 | 实际建设情况:骨料堆场为半封闭厂房 |
| 本建设项目实际建设内容中,由于**台风天气较为频发,故将骨料堆场由全封闭厂房更改为半封闭厂房,已增加其他水喷淋防尘设施,其余与环评申报情况基本一致。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.034 | 0.1 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 0 | 0.87 | 0.9354 | 0 | 0 | 0.87 | 0.87 | / |
| 0 | 0.019 | 0.159 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.015 | 0.093 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
| 1 | 隔油+三级沉淀池 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020) | 隔油+三级沉淀池 | 处理达标后回用于厂区降尘用水,不外排,不安排监测 | |
| 2 | 三级化粪池 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021) | 三级化粪池 | 委托****于2026年5月26日进行监测 |
| 1 | 半封闭的原料厂房、地面硬化、定期洒水抑尘 | 《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) | 半封闭的原料厂房、地面硬化、定期洒水抑尘 | 委托******公司于2025年11月27日进行监测 | |
| 2 | 厂区地面硬底化、降低运输车辆行驶速度、运输车辆加盖篷布、及时清扫道路地面、定期洒水等降尘 | 《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值要求 | 厂区地面硬底化、降低运输车辆行驶速度、运输车辆加盖篷布、及时清扫道路地面、定期洒水等降尘 | 委托******公司于2025年11月27日进行监测 | |
| 3 | 矿粉罐仓顶设1套布袋除尘装置 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值要求 | 矿粉罐仓顶设1套布袋除尘装置 | 委托******公司于2025年11月27日进行监测 | |
| 4 | 粉尘废气经收集后进入一套布袋除尘系统处理经15m高DA003排气筒排放,设置20000m3/h风机。另外上料仓旁安装有喷雾机,对骨料上料无组织粉尘进行洒水除尘处理。 | 有组织排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段排放限值要求。无组织排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值要求 | 粉尘废气经收集后进入一套布袋除尘系统处理经15m高DA003排气筒排放,设置20000m3/h风机。另外上料仓旁安装有喷雾机,对骨料上料无组织粉尘进行洒水除尘处理。 | 委托******公司于2025年11月27日进行监测 | |
| 5 | 项目建设了喷淋塔对沥青废气进行处理,处理设施为“方形旋流洗涤塔+离心式油雾分离器+电捕集净化+活性炭吸附”,搅拌、卸料装车工序及沥青储罐呼吸废气收集处理后由15米高DA002排放,并配备10000m3/h风机 | 沥青烟和苯并[a]芘排放执行达到**省地方标准《大气污染物排放限值》 DB44/27-2001)第二时段二级标准的限值要求;NMHC执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值要求;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准的限值要求 | 项目建设了喷淋塔对沥青废气进行处理,处理设施为“方形旋流洗涤塔+离心式油雾分离器+电捕集净化+活性炭吸附”,搅拌、卸料装车工序及沥青储罐呼吸废气收集处理后由15米高DA002排放,并配备10000m3/h风机 | 委托******公司于2025年11月27日进行监测 | |
| 6 | 本项****公司运输配送,柴油运输车配备了卸油油气回收系统,卸油油气回收系统为油罐车卸油时采用密封式卸油,减少油气向外界溢散 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值要求 | 本项****公司运输配送,柴油运输车配备了卸油油气回收系统,卸油油气回收系统为油罐车卸油时采用密封式卸油,减少油气向外界溢散 | 委托******公司于2025年11月27日进行监测 | |
| 7 | 设一套高效油烟净化器,员工食堂油烟废气经油烟净化器处理达标后外排 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)规定的限值2mg/m3 | 设一套高效油烟净化器,员工食堂油烟废气经油烟净化器处理达标后外排 | 污染物产生量较小且对环境影响不大,不进行监测 | |
| 8 | 汽车尾气在厂内自由通风扩散 | 《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织限值 | 汽车尾气在厂内自由通风扩散 | 委托******公司于2025年11月27日进行监测 |
| 1 | ①制定相关操作规程,做好对生产、装卸过程中的管理,减少原料和成品装卸时的落差,尽量减少瞬时噪声对周边环境产生的影响。 ②在设计和设备采购阶段,应优先选用先进的低噪音设备,从声源上降低设备本身噪声。 ③在设备安装时,对高噪声设备采取减震、隔震措施; ④合理规划平面布置。项目车间尽量布置在厂区中间,并尽量远离办公生活区及四周厂界。 ⑤日常生产需加强对各设备的维修、保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪音现象。 ⑥在厂区内降低车辆车速,禁止鸣笛,减少噪声污染。 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008)的2类标准 | ①制定相关操作规程,做好对生产、装卸过程中的管理,减少原料和成品装卸时的落差,尽量减少瞬时噪声对周边环境产生的影响。 ②在设计和设备采购阶段,应优先选用先进的低噪音设备,从声源上降低设备本身噪声。 ③在设备安装时,对高噪声设备采取减震、隔震措施; ④合理规划平面布置。项目车间尽量布置在厂区中间,并尽量远离办公生活区及四周厂界。 ⑤日常生产需加强对各设备的维修、保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪音现象。 ⑥在厂区内降低车辆车速,禁止鸣笛,减少噪声污染。 | 委托******公司于2025年11月27日进行监测 |
| 1 | 项目作业区地面全部水泥硬底化,生产废水循环使用,不外排。项目厂区内隔油+三级沉淀池、三级化粪池及配套雨污水管网等地埋式构筑物的内面须做好防腐蚀、防渗漏措施,沉淀池应设围堰防止生产废水外溢。 | 项目作业区地面全部水泥硬底化,生产废水循环使用,不外排。项目厂区内隔油+三级沉淀池、三级化粪池及配套雨污水管网等地埋式构筑物的内面须做好防腐蚀、防渗漏措施,沉淀池应设围堰防止生产废水外溢。 |
| 1 | 项目设置一个一般固废暂存区用于暂存一般工业固体废物,一般固废暂存区按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设,可满足项目一般工业固体废物的暂存要求。 | 项目设置一个一般固废暂存区用于暂存一般工业固体废物,一般固废暂存区按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设,可满足项目一般工业固体废物的暂存要求。 | |
| 2 | 设立1间危废暂存间,占地面积为15m2,危废间设置可满足危险废物的存储要求 | 设立1间危废暂存间,占地面积为15m2,危废间设置可满足危险废物的存储要求 |
| 1 | 不涉及 | 不涉及 |
| 1 | 柴油储罐区域设置围堰 | 柴油储罐区域设置围堰 | |
| 2 | 强化环境风险防范意识,严格落实报告表提出的各项风险防控和应急措施,制定事故应急预案,加强应急演练,防范环境污染事故的发生 | 已编制应急预案,实施应急演练 | |
| 3 | 加强维护及管理沉淀池、三级化粪池及配套雨污水管网等地埋式构筑物的内面须做好防腐蚀、防渗漏措施 | 沉淀池、三级化粪池全部硬底化 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |