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塔城博华绿翔食品工业有限公司年产30000吨番茄酱建设项目

审批

新疆-塔城地区-塔城市

发布时间： 2026年08月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9030MABKYYNN84	胡**
史新德	**生产建设兵团第九师
****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

博华**公司年产30000吨番茄酱建设项目

2021版本:020-其他农副食品加工	C1371-C1371-蔬菜加工
	生产建设兵团第九师 **园区
经度:86.121050 纬度: 44.287340	****保护局
	2011-10-24
兵环审〔2011〕244号	****
2024-11-26	8860
889.5	****公司**公司
****9030MABKYYNN84	吉**公司
****0105MA789YA109	新****公司
916********051455R	2011-08-31

2024-08-16	2024-09-13
	https://www.**.com/gs/detail/2?id=40816eNOtE eia_is_share=0 source=1 hideTop=1 title=%E6%96%B0%E7%96%86%E9%B8%BF%E7%BF%94%E7%95%AA%E8%8C%84%E5%88%B6%E5%93%81%E6%9C%89%E9%99%90%E5%85%AC%E5%8F%B8%E5%A1%94%E5%9F%8E%E5%88%86%E5%85%AC%E5%8F%B8%EF%BC%88%E5%A1%94%E5%9F%8E%E5%8D%9A%E5%8D%8E%E7%BB%BF%E7%BF%94%E9%A3%9F%E5%93%81%E5%B7%A5%E4%B8%9A%E6%9C%89%E9%99%90%E5%85%AC%E5%8F%B8%EF%BC%89%E5%B9%B4%E4%BA%A730000%E7%95%AA%E8%8C%84%E9%85%B1%E7%BD%90%E5%A4%B4%E5%BB%BA%E8%AE%BE%E9%A1%B9%E7%9B%AE%E5%85%AC%E7%A4%BA%E6%9D%90%E6%96%99 explain=%E6%9D%A5%E6%BA%90%EF%BC%9A%E5%BB%BA%E8%AE%BE%E9%A1%B9%E7%9B%AE%E7%8E%AF%E5%A2%83%E4%BF%A1%E6%81%AF%E5%85%AC%E7%A4%BA%E5%B9%B3%E5%8F%B0%20%7C%20%E9%AA%8C%E6%94%B6%E5%85%AC%E7%A4%BA%0A2024-08-16%EF%BC%8C%E6%96%B0%E7%96%86 picUrl=https://cdntest..com/pc/icon/gs_shard.jpg shareUrl=https://www.**.com/gs//detail/2?id=40816eNOtE

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
与环评一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.环评设计本项目配套建设动力站其中蒸汽锅炉2X35t/h(一备一用)以及一台10t/h锅炉、锅炉房、循环水泵房、煤场。 2.本项目共 3 条生产线，包括两条日处理 2500t 的番茄加工生产线（加预蒸发器）1 条预处理 75 吨番茄分装加工生产线。总生产能力为预处理 5000t 鲜番茄。	1.实际因政策要求配套建设的动力站其中蒸汽锅炉2X35t/h、锅炉房、循环水泵房、****园区管委会，不属于本项目验收范围。 2.本项目共 2 条生产线，包括两条日处理 1500t 的番茄加工生产线（加预蒸发器）总生产能力为预处理 3000t 鲜番茄。
1.因政策要求 2.因公司发展需要，未建设预处理 75 吨番茄分装加工生产线，番茄加工生产线日处理能力比环评阶段少 2000t。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)原料验收:按加工专用品种的要求，不得混入黄色、粉红色或浅色的品种，剔除带有绿肩、污斑、裂果、损伤、脐腐和成熟度不足的果实。(2)清洗挑选:选果、去蒂、洗果先用浸洗，再用水喷淋，务求干净。去蒂时，将绿肩和斑疤修去，拣去不合加工的番茄。挑选出的生烂番茄经废料输送机排出室外。合格的番茄入暂存槽，通过槽底部的螺杆泵将番茄送至破碎系统。(3)破碎预热:破碎为使预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种子，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。破碎、去籽用双叶式轧碎机，然后经回转式分离器和脱籽器进行去籽。冷破时由螺杆泵送来的番茄，经破碎机破碎后输送至换热器，使物料升到要求的温度后进入精制机。热破时物料经破碎机进入循环罐，再经循环泵通过循环换热系统循环加热至要求的温度后用螺杆泵送入精制机。 (4)打浆:预煮、打浆预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85°C~90°C，以抑制果胶酯酶和丰乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性，而降低酱拼的黏稠度和涂布性。原浆经预煮后进入三道打浆机，物料在打浆机中受高速回转刮板的击打而成浆状，浆汁受离心作用穿过圆筛孔，进入收集器至下一道打浆器;皮渣、种籽等则由出渣斗排出，从而达到浆汁与皮渣、种籽相分离。番茄制浆须经2道~3道打浆器，才能使制成的酱体细腻。三道圆简筛孔和刮板转速分别为1.0毫米(820转/分)、0.8毫米(1000转/分)、0.4毫米(1000转/分)。精制机分离出的皮、籽由螺旋输送机排出，精制后的汁料流入贮汁罐。(5)浓缩:配料、浓缩按番茄酱的种类和名称要求酱体不同的浓度和配料。番茄酱是直接由打酱后的原浆浓缩而成的产品，为增进产品的风味，通常按成品计，配入食盐0.5%和白砂糖1%~1.5%。洋葱、大蒜等磨成浆汁加入;丁香等香料加入袋中先熬成汁或直接将布袋投入，待番茄酱浓缩后取出布袋。(6)杀菌、灌装:杀菌、冷却杀菌温度和时间按包装容器的传热性、装量和酱体的浓度流变性而定。杀菌后马口铁罐和塑料袋直接用水冷却，而玻璃瓶(罐)应逐渐降温分段冷却，以防容器破裂。最后送至无菌灌装机灌装。(7)入库包装:空实桶通过轨道分别运入运出车间，实桶经喷码、封盖后运至成品堆场。	(1)原料验收:按加工专用品种的要求，不得混入黄色、粉红色或浅色的品种，剔除带有绿肩、污斑、裂果、损伤、脐腐和成熟度不足的果实。(2)清洗挑选:选果、去蒂、洗果先用浸洗，再用水喷淋，务求干净。去蒂时，将绿肩和斑疤修去，拣去不合加工的番茄。挑选出的生烂番茄经废料输送机排出室外。合格的番茄入暂存槽，通过槽底部的螺杆泵将番茄送至破碎系统。(3)破碎预热:破碎为使预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种子，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。破碎、去籽用双叶式轧碎机，然后经回转式分离器和脱籽器进行去籽。冷破时由螺杆泵送来的番茄，经破碎机破碎后输送至换热器，使物料升到要求的温度后进入精制机。热破时物料经破碎机进入循环罐，再经循环泵通过循环换热系统循环加热至要求的温度后用螺杆泵送入精制机。 (4)打浆:预煮、打浆预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85°C~90°C，以抑制果胶酯酶和丰乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性，而降低酱拼的黏稠度和涂布性。原浆经预煮后进入三道打浆机，物料在打浆机中受高速回转刮板的击打而成浆状，浆汁受离心作用穿过圆筛孔，进入收集器至下一道打浆器;皮渣、种籽等则由出渣斗排出，从而达到浆汁与皮渣、种籽相分离。番茄制浆须经2道~3道打浆器，才能使制成的酱体细腻。三道圆简筛孔和刮板转速分别为1.0毫米(820转/分)、0.8毫米(1000转/分)、0.4毫米(1000转/分)。精制机分离出的皮、籽由螺旋输送机排出，精制后的汁料流入贮汁罐。(5)浓缩:配料、浓缩按番茄酱的种类和名称要求酱体不同的浓度和配料。番茄酱是直接由打酱后的原浆浓缩而成的产品，为增进产品的风味，通常按成品计，配入食盐0.5%和白砂糖1%~1.5%。洋葱、大蒜等磨成浆汁加入;丁香等香料加入袋中先熬成汁或直接将布袋投入，待番茄酱浓缩后取出布袋。(6)杀菌、灌装:杀菌、冷却杀菌温度和时间按包装容器的传热性、装量和酱体的浓度流变性而定。杀菌后马口铁罐和塑料袋直接用水冷却，而玻璃瓶(罐)应逐渐降温分段冷却，以防容器破裂。最后送至无菌灌装机灌装。(7)入库包装:空实桶通过轨道分别运入运出车间，实桶经喷码、封盖后运至成品堆场。
与环评一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.环评中设计生产污水和生活污水通过格栅、调节池、气浮池、集水池、接触氧化池和二沉池处理，**园区下水管网，处理厂。 2.环评阶段设计本项目生产过程中产生的番茄废渣作为饲料出售或用于番茄产业链延伸;锅炉废渣和脱硫废渣作为建筑材料或铺路、筑路使用;污水处理站污泥经消毒处理后作为农肥综合利用;生活垃圾集中工业园**填埋场处理。	1.实际处理工艺优化后生产污水和生活污水通过格栅、集水池、高效气浮、生化曝气、缺氧池、好氧池、辐流沉淀池处理、二沉池，**园区下水管网，处理厂。 2.实际项目生产过程中产生的番茄废渣、处理站污泥均委托当地商户处置;运营过程产生的废机油委托有资质的市****公司处置。
优化了处理工艺

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.环评阶段本项目建设单位名称为博华**公司	1.2023年因公司发展需要博华公司变更登记为“**
因公司发展需要

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准要求

本项目运营期间废水主要为生产车间的生产废水以及员工生活废水。废水中主要污染物为 SS、CODcr、BOD5 等。生产污水和生活污水通过格栅、集水池、高效气浮、生化曝气、缺氧池、好氧池、辐流沉淀池处理、二沉池，经处理达标后排入园区下水管网，最终进入 ****处理厂。

验收监测期间，废水总排口各监测因子最大日均浓度值如下： pH值：6.2-6.9（无量纲）、CODCr：489mg/L、BOD5:128mg/L、SS：62mg/L、氨氮：1.46mg/L、总氮：13.8mg/L、总磷：0.26mg/L，各检测项目结果均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理措施

《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表 1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建要求

对项目产生的番茄皮籽、生烂番 ****处理站污泥要加强管理，及时清运，防治恶臭污染。

验收监测期间，企业厂界无组织排放污染物臭气浓度监测值均为<10（无量纲），硫化氢监测值均为<0.005mg/m3，氨周界外浓度最大值 0.05mg/m3，厂界无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表 1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

消声器、加减震垫、隔声罩

《工业企业厂界环境噪声标准》（GB 12348-2008）中 2 类标准限值要求

对高噪声设备安装消声器、加减震垫、隔声罩

厂界四周各监测点昼间噪声监测结果在 50~58dB(A) 之间，夜间噪声监测结果在 44~47dB(A)之间，厂界四周昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声标准》（GB 12348-2008）中 2 类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目生产过程中产生的番茄废渣作为饲料出售或用于番茄产业链延伸；锅炉废渣和脱硫废渣作为建筑材料或铺路、筑路使用；污水处理站污泥经消毒处理后作为农肥综合利用；生活垃圾集中收集后运 ****园区垃圾填埋场处理。

本项目生产过程中产生的番茄废渣、生活垃圾以及污水处理站污泥均委托当地商户处置（见附件 6:2024 年鸿翔番 ****公司皮渣承包协议）；运营过程产生的废机油委托有资质的**市****公司处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程