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甘肃铭杨铭建材有限公司水洗石粉建设项目

审批

甘肃-平凉-崆峒区

发布时间： 2026年08月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0802MA72TKK87A	安**
安**	省市**区
省市**区峡门乡贤太村8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****水洗石粉建设项目

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	省市**区峡门乡贤太村8号
经度:106.667800 纬度: 35.458540	****环境局
	2023-08-02
平环崆评发〔2023〕13号	****
2026-07-13	100
70	****
****0802MA72TKK87A	****
****0802MA72TKK87A	******公司
916********2949957	2026-06-30

2026-07-24	2026-08-21
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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1、项目分期建设，本次验收为一期项目，产能由50000t/a缩减为25000t/a水洗石粉。 2、原环评中建设生产区及成品区一栋1200㎡、原料堆放区一栋1400㎡；原料全部进入封闭式原料棚，上方安装喷淋设施。实际建设车间一栋1800㎡，生产区、成品区、原料堆放区均在此车间内。车间为密闭车间，且采取雾炮车喷雾降尘，此变动不会增加污染物。通过环境监测数据证明厂界无组织颗粒物达标排放。 3、泥饼暂存区，原环评中计划建设200m2泥饼暂存区，场地硬化，设置顶棚、三面围挡，泥饼自然风干后外售。实际建设200m2泥饼暂存区，场地硬化，三面围挡，压滤形成泥饼后及时外运，不长时间贮存。 4、原环评中皮带输送过程均设置密闭式防尘罩。实际建设过程中根据实际生产情况输送皮带置于密闭车间内，车间内针对重点产尘工序，采取雾炮车喷雾降尘。通过环境监测数据证明厂界无组织颗粒物达标排放。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），以上变动均不属于重大变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产50000t/a水洗石粉	年产25000t/a水洗石粉
分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****石料厂生产的石粉，石粉入场后堆放在原料区。首先使用铲车将石粉送入进料仓，石粉经皮带运输至振动筛，筛上物为大粒径石块外售，筛下物经过水洗，水洗后进入脱水筛脱水，最后的成品经皮带运输至成品料堆场外售。	****石料厂生产的石粉，石粉入场后堆放在原料区。首先使用铲车将石粉送入进料仓，石粉经皮带运输至振动筛，筛上物为大粒径石块外售，筛下物经过水洗，水洗后进入脱水筛脱水，最后的成品经皮带运输至成品料堆场外售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）项目运营期废气主要为原料装卸和堆存产生的粉尘。要求对厂区地面和进出道路全部进行硬化，运输车辆必须加盖蓬布；原料全部进入封闭式原料棚，上方安装喷淋设施；成品堆放在封闭式生产车间内；物料传输皮带设置密闭式防尘罩，石料筛分、水洗等工序在全封闭生产车间内进行；要求配置洒水降尘设备，定期对厂区、堆棚、进出道路和卸料工段进行洒水抑尘，严格控制扬尘污染影响，要求厂界颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放浓度限制要求。（二）项目运营期废水主要为石粉水洗废水、车辆冲洗废水及职工的生活污水。石粉水洗废水经100m3 絮凝罐絮凝沉淀后，上层**送至沉淀池回用，不外排；厂内设车辆冲洗平台，车辆清洗废水经沉淀池沉淀后回用，不外排。	（一）项目运营期废气主要为原料装卸和堆存产生的粉尘。已对厂区地面和进出道路全部进行硬化，运输车辆必须加盖蓬布；原料全部进入封闭式车间；成品堆放在封闭式生产车间内；石料筛分、水洗等工序在全封闭生产车间内进行，车间内设置雾炮喷雾设备进行降尘；要求配置洒水降尘设备，定期对厂区、堆棚、进出道路和卸料工段进行洒水抑尘，严格控制扬尘污染影响，经检测厂界颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放浓度限制要求。（二）项目运营期废水主要为石粉水洗废水、车辆冲洗废水及职工的生活污水。石粉水洗废水经100m3 絮凝罐絮凝沉淀后，上层**送至沉淀池回用，不外排；厂内设车辆冲洗平台，车辆清洗废水经沉淀池沉淀后回用，不外排。
原环评中建设生产区及成品区一栋1200㎡、原料堆放区一栋1400㎡；原料全部进入封闭式原料棚，上方安装喷淋设施。实际建设车间一栋1800㎡，生产区、成品区、原料堆放区均在此车间内。车间为密闭车间，且采取雾炮车喷雾降尘，此变动不会增加污染物。通过环境监测数据证明厂界无组织颗粒物达标排放。原环评中皮带输送过程均设置密闭式防尘罩。实际建设过程中根据实际生产情况输送皮带置于密闭车间内，车间内针对重点产尘工序，采取雾炮车喷雾降尘。通过环境监测数据证明厂界无组织颗粒物达标排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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5、环境保护对策措施落实情况

依托工程