首页 /渤海石油装备（天津）新世纪机械制造有限公司镀合金防腐抽油杆及配套扶正器生产线建设项目

渤海石油装备（天津）新世纪机械制造有限公司镀合金防腐抽油杆及配套扶正器生产线建设项目

审批

天津-天津-滨海新区

发布时间： 2026年08月30日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********0700795	刘锡会
辛璐婧	市新区
****油田幸福路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****镀合金防腐抽油杆及配套扶正器生产线建设项目

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3512-C3512-石油钻采专用设备制造
	市新区大港油田幸福路
经度:117.421130 纬度: 38.691450	****审批局
	2024-08-01
津滨审批二室准〔2024〕202号	****
2025-12-18	1947
355	****
911********0700795	欣**公司
****0116MA05JDW55T	钧正检测****公司
****0104MA07F2NY5L	2025-11-30
2025-12-22	2026-01-21
2026-03-23	2026-04-21
	http://www.****.cn/index.php/arc/show/id/913.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

镀钨抽油杆产能70万米/年，配套扶正器产能51万个/年。	镀钨抽油杆产能70万米/年，配套扶正器产能51万个/年。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

前处理抛光、喷砂、电镀、注塑工序	前处理抛光、喷砂、电镀、注塑工序
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：抛光和喷砂工序废气（颗粒物）经收集进入新增一套布袋除尘器处理，由1根15米高排气筒（Px-1）达标排放；激活化工序废气（硫酸雾）和主镀工序废气（氨、臭气浓度）经收集进入新增一套“水喷淋+碱液喷淋”装置处理，由1根15米高排气筒达标（Px-2）达标排放；注塑废气（TRVOC、非甲烷总烃、氨、臭气浓度）经收集进入新增一套“二级活性炭吸附设施”处理，由1根15米高排气筒（Px-3）排放。本项目电镀生产线用热使用1台电热锅炉，新增电镀废水处理设施配套1台电蒸汽发生器，不涉及废气排放。废水：本项目不新增员工，不增加生活污水。生产废水主要为电镀生产废水（包括电解除油槽废水、酸活化槽废水、热水槽 1废水、水洗槽1废水、水洗槽2废水、水洗槽3废水）、纯水制备系统排浓水、冷却塔排水。电镀生产废水、冷却塔排水经收集进入一套电镀废水处理设施（预处理+真空蒸馏+低温结晶+RO膜深度处理工艺）处理，出水全部回用于生产，不外排；纯水制备系统排浓水全部回用于低温蒸发结晶设备冷却塔，不外排。噪声：对主要噪声源要合理布局，并采取隔声、降噪、减振等措施，使噪声满足排放限值的要求。固体废物：做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到资源化、减量化、无害化。该项目产生的废活性炭过滤介质、废槽液、化学药品废包装、**处理站污泥、废结晶物、废活性炭过滤器、废过滤膜、废活性炭、高浓度废液（氨浓度≥ 2000mg/L）、废清洗剂等危险废物须按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并公司进行处理、处置；利用现有危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理。金属屑、除尘灰、废打磨砂料、废塑料边角料、废包装等，均属于一般工业固体废物，交由一般工**公司处理。	废气：抛光和喷砂工序废气（颗粒物）经收集进入一套布袋除尘器处理，由1根15米高排气筒（Px-1）达标排放；激活化工序废气（硫酸雾）和主镀工序废气（氨、臭气浓度）经收集进入一套“水喷淋+碱液喷淋”装置处理，由1根15米高排气筒达标（Px-2）达标排放；注塑废气（TRVOC、非甲烷总烃、氨、臭气浓度）经收集进入一套“二级活性炭吸附设施”处理，由1根15米高排气筒（Px-3）排放。本项目电镀生产线用热使用1台电热锅炉，电镀废水处理设施配套1台电蒸汽发生器，不涉及废气排放。废水：本项目不新增员工，不增加生活污水。生产废水主要为电镀生产废水（包括电解除油槽废水、酸活化槽废水、热水槽 1废水、水洗槽1废水、水洗槽2废水、水洗槽3废水）、纯水制备系统排浓水、冷却塔排水。电镀生产废水、冷却塔排水经收集进入一套电镀废水处理设施（预处理+真空蒸馏+低温结晶+RO膜深度处理工艺）处理，出水全部回用于生产，不外排；纯水制备系统排浓水全部回用于低温蒸发结晶设备冷却塔，不外排。噪声：企业已对本项目主要噪声源要合理布局，并采取隔声、降噪、减振等措施，使噪声满足排放限值的要求。固体废物：企业做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到化、减量化、无害化。该项目产生的废活性炭过滤介质、废槽液、化学药品废包装、**处理站污泥、废过滤介质、废结晶物、废活性炭过滤器、废过滤膜、废活性炭、高浓度废液（氨浓度≥ 2000mg/L）、废清洗剂等危险废物须按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并公司进行处理、处置；利用现有危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理。金属屑、除尘灰、废打磨砂料、废塑料边角料、废包装等，均属于一般工业固体废物，交由一般工**公司处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

做好相关排污口规范化工作，设置规范的采样点和采样平台，悬挂符合要求的标识牌。根据“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，按照报告书要求采取严格的防渗、防泄漏、防腐蚀等措施，严禁对地下水、土壤产生影响。建立完善的环境风险防控体系，配备充足的事故应急物资；完善突发环境风险应急预案，****环境局备案；提高应对突发环境风险事故的处理能力，认真落实风险事故防范措施及应急处理措施，有效防范环境风险，杜绝发生环境事故和次生环境事故。落实报告书提出的环境监测计划，定期开展监测工作。	企业做好相关排污口规范化工作，设置规范的采样点和采样平台，悬挂符合要求的标识牌。企业已根据“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，按照报告书要求采取严格的防渗、防泄漏、防腐蚀等措施，严禁对地下水、土壤产生影响。企业已建立完善的环境风险防控体系，配备充足的事故应急物资；完善突发环境风险应急预案，****环境局备案；提高应对突发环境风险事故的处理能力，认真落实风险事故防范措施及应急处理措施，有效防范环境风险，杜绝发生环境事故和次生环境事故。企业已落实报告书提出的环境监测计划，并定期开展监测工作。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
0.441	0	3.96	0.441	0
0.021	0	0.66	0.021	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.0104	0.0083	1.8	0.019	0.008	/
0.2291	0.0186	2.431	0.248	0.019	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	前处理抛光、喷砂工序废气：抛光、喷砂间可封闭，抛光、喷砂工序产生的废气颗粒物经整体换风收集，经“布袋除尘装置”处理后，经15m高**排气筒（Px-1）排放。	（Px-1）排气筒排放的颗粒物排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应排放限值的要求。
2	“水喷淋+碱液喷淋”装置	硫酸雾排放浓度执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）相应限值要求；氨排放速率、臭气浓度排放值执行《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）排放标准限值。	激活化工序废气（硫酸雾）和主镀工序废气（氨、臭气浓度）经收集进入一套“水喷淋+碱液喷淋”装置处理，由1根15米高排气筒达标（Px-2）达标排放	（Px-2）排气筒排放的硫酸雾排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）相应限值要求；氨排放速率、臭气浓度排放值满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）排放标准限值要求。
3	“活性炭吸附”装置	非甲烷总烃、TRVOC执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1“塑料制品制造”排放标准限值；氨排放速率执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单排放标准限值要求；氨排放速率、臭气浓度排放值执行《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）排放标准限值。	注塑废气（TRVOC、非甲烷总烃、氨、臭气浓度）经收集进入一套“二级活性炭吸附设施”处理，由1根15米高排气筒（Px-3）排放。	（Px-3）排气筒排放非甲烷总烃、TRVOC满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1“塑料制品制造”排放标准限值。氨排放速率满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单排放标准限值要求。氨排放速率、臭气浓度排放值满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）排放标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类和4类

与环评一致，采取低噪声设备、基础减振等措施

北、东、西侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，南侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到资源化、减量化、无害化。该项目产生的废活性炭过滤介质、废槽液、化学药品废包装、****处理站污泥、废结晶物、废活性炭过滤器、废过滤膜、废活性炭、高浓度废液（氨浓度≥ 2000mg/L）、废清洗剂等危险废物须按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并****公司进行处理、处置；利用现有危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理。金属屑、除尘灰、废打磨砂料、废塑料边角料、废包装等，均属于一般工业固体废物，交由一般工****公司处理。

企业做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到**化、减量化、无害化。该项目产生的废活性炭过滤介质、废槽液、化学药品废包装、****处理站污泥、废过滤介质、废结晶物、废活性炭过滤器、废过滤膜、废活性炭、高浓度废液（氨浓度≥ 2000mg/L）、废清洗剂等危险废物须按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并****公司进行处理、处置；利用现有危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理。金属屑、除尘灰、废打磨砂料、废塑料边角料、废包装等，均属于一般工业固体废物，交由一般工****公司处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立完善的环境风险防控体系，配备充足的事故应急物资；完善突发环境风险应急预案，****环境局备案；提高应对突发环境风险事故的处理能力，认真落实风险事故防范措施及应急处理措施，有效防范环境风险，杜绝发生环境事故和次生环境事故。

企业已建立完善的环境风险防控体系，配备充足的事故应急物资，已于2026年3月18日完成突发环境事件应急预案备案手续，备案编号为120116-2026-007-M。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程