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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********301610F | 建设单位法人:瞿明 |
| 邹智慧 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区萨大中**1号 |
| **油田川渝地区潼深18井试采工程(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:008-陆地天然气开采 | 行业类别(国民经济代码):D4511-D4511-天然气生产和供应业 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市**县**街道肖家店村 |
| 经度:106.402740 纬度: 30.494180 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-10 |
| 广环审批〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-16 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 129 | 运营单位名称:********公司 |
| ****1622MACEK8UX3F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********301610F | 验收监测单位:******公司 |
| ****0109MA5U713U9A | 竣工时间:2025-10-17 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-20 | 验收报告公开结束时间:2026-08-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528199 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 井口气设计处理规模20万方/天,天然气液化设计规模15万方/天 | 实际建设情况:井口气设计处理规模20万方/天,天然气液化设计规模15万方/天 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目对试采天然气通过井口集输、过滤计量、脱酸、脱硫、脱水、脱汞、深冷液化制成液化天然气(LNG)的方式进行回收利用 | 实际建设情况:本项目对试采天然气通过井口集输、过滤计量、脱酸、脱硫、脱水、脱汞、深冷液化制成液化天然气(LNG)的方式进行回收利用 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目气田水、放空分离液、脱盐浓水等生产废水收集暂存后,拉运至**6井回注站回注,不外排;生活污水经旱厕收集处理后,用于周边耕地施肥,不外排。加强废水收集、暂存、运输及处理过程中的环境管理,实施全过程监控,避免违规排放,确保区域水环境安全。严格落实施工期和运营期防渗措施,强化施工机械和场站设备的管理维护,建设地下水跟踪监测井,制定并落实跟踪监测计划,避免污染物跑、冒、滴、漏,防止废油、废水等污染土壤及地下水。 严格按照报告书要求落实各项施工扬尘防治措施,确保满足《**省施工场地扬尘排放标准》(GB512682-2020)相关要求;严格落实报告书提出的各项大气污染防治措施,确保废气排放满足相应排放限值要求;加强工艺管道、场站设备检修维护,减少天然气逃逸,尽量避免事故性排放。规范施工作业,合理安排作业时间,加强与周边农户的宣传和沟通,降低施工噪声和放空噪声对周边居民的不利影响。加强站场设施设备检修维护,确保站场厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 加强固体废物收集、运输、暂存及处置等过程的环境管理,严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施,避免二次污染。妥善收集、规范处理各类施工废弃物,严禁乱堆乱倒。运营期硫膏暂存于硫膏堆存区,定期运至宣****公司进行综合利用;废瓷球由厂家更换后回收;废滤料、生活垃圾交由环卫部门统一集中处理;废活性炭、废分子筛、脱汞剂、废润滑油、废机油、废油桶、含油擦拭物等危险废物分类收集、规范暂存,定期交由有资质单位处置。 严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施和要求,确保生态环境安全。落实硫化氢泄漏风险防范措施,落实试采井站事故导致天然气泄漏的风险防范措施及因火灾、爆炸引起的次生环境污染事故风险防范措施。严格按要求设置监控与预警系统,设置居民应急疏散通道及应急安置点。加强LNG灌装设施和运输车辆安全管理,防止灌装和运输过程发生事故导致天然气泄漏,污染环境。及时转运废水,加强废水罐的维护保养,避免由于腐蚀等造成废水泄漏污染环境。加强设施设备和场站的检查检修,科学制定突发环境事件应急预案并定期开展演练,提高监控水平、应急响应速度和应急处理能力,提升环境风险防控应急保障能力,确保环境安全。 建立企业内部生态环境管理体系,明确机构、人员、职责和制度,加强施工期和营运期的生态环境管理,推进各项生态环境保护措施落实,并强化场站设备巡检,确保安全生产。在工程实施过程中,应建立畅通的公众参与平台,及时响应公众关注的环境问题,满足公众合理的环境诉求。 | 实际建设情况:生产废水为气田水、脱盐浓水及放空分离液。所有生产废水均储存于气田水污水罐中,****管理局有限公司拉运至**6井回注站回注。生活污水经旱厕收集处理后,用于周边耕地施肥,不外排。 水套炉所用燃料气为试采站净化后的天然气,废气通过1根8m高的排气筒高空排放;放空火炬采用本站净化气作为燃料,放空火炬燃烧废气经燃烧后通过35m高放空火炬排放;硫膏存放于硫膏暂存区,全部收集至包装袋中,捆扎紧袋口,定期运至****星光****公司进行综合利用;导热油炉废气通过1根15m高的排气筒高空排放;非正常工况下,燃气发电机组燃烧废气经余热回收后通过15m高的排气筒高空排放;非正常工况下,柴油发电机废气由自带的净化装置处理后排放。加强设备管理维护,减少设备、管道中气体的跑冒漏现象。 目前尚未产生废瓷球、废滤料,后期产生的废瓷球由厂家更换后带走,后期更换下来的废滤料集中收集后由环卫部门统一清运处置;硫膏暂存于硫膏堆存区,定期运至****星光****公司进行综合利用;验收期间暂未产生废分子筛、废活性炭、废脱汞剂,后续产生的废分子筛、废活性炭、废脱汞剂定期交由**省****公司拉运处置;试运营期间产生废机油、废机油桶等危险废物交由**省****公司拉运处置。 运营期在设计上减少站场工艺管线的弯管、三通等管件,降低输气站内的噪声;设备选型上使用了国内先进的低噪声设备,且设置了台基减振、橡胶减振接头及减震垫等措施;水泵加装减振器,管道设置可曲挠管道橡胶伸缩接头以减小液体冲击和泵振动产生的噪声,连接泵进出口的管道、进出机房隔墙处与运转设备连接的管道均采用减震吊架;尽量选取低噪声设备,同时,燃气发电机为撬装设备,采用可拆装式组合静音机房;风机加装消声器,站场内合理布局,将主要产噪设备布置在场区远离厂界外环境敏感点的区域,利用吸收塔、氧化塔等高大装置进行阻隔;定期进行设备检修,保证设备的正常运转,降低故障性噪声排放;加强运行过程中的生产管理,采取有效措施减少事故放空频次。营运期间与受噪声影响居民进行了解释、沟通与协调,得到了他们的理解和支持,避免了环保纠纷。 潼深18井一期试采站按要求进行了分区防渗,滤液罐、硫膏暂存区、压滤区、废水储罐区域、危废贮存点除按要求进行重点防渗外,储罐四周还设置了围堰,确保出现泄漏后能收集废水至事故池;生产单元设置了围堰,设置了雨水导流沟,围堰内被污染雨水收集进入集液池,通过污水管进入事故池;硫膏区设置了防雨钢棚、围堰等;试采站四周设置了雨水沟,非围堰区未经污染的雨水经排水沟排入外环境;对气田水及时转运,加强了对污水罐巡查。 潼深18井一期试采站按要求进行了分区防渗,滤液罐、硫膏暂存区、压滤区、废水储罐区域、危废贮存点除按要求进行重点防渗外,储罐四周还设置了围堰,确保出现泄漏后能收集废水至事故池;生产单元设置了围堰,设置了雨水导流沟,围堰内被污染雨水收集进入集液池,通过污水管进入事故池;硫膏区设置了防雨钢棚、围堰等;试采站四周设置了雨水沟,非围堰区未经污染的雨水经排水沟排入外环境;对气田水及时转运,加强了对污水罐巡查。 建立了专门的环境管理机构,配备专职环保管理人员,负责制定环境管理方案并实施运行;****政府环保主管部门的联系与协调工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 旱厕 | 无 | 设置1座旱厕 | 生活污水经旱厕收集沉淀发酵后用作附近耕地施肥,未外排 | |
| 2 | 污水罐 | 无 | 1个污水罐(10m3) | ****管理局有限公司拉运至**6井回注站回注 |
| 1 | 水套炉废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3中排放限值 | 废气通过1根8m高的排气筒高空排放 | 颗粒物、氮 氧化物、二氧化硫、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3中排放限值 | |
| 2 | 导热油炉废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3中排放限值 | 导热油炉废气通过1根15m高的排气筒高空排放 | 颗粒物、氮 氧化物、二氧化硫、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3中排放限值 | |
| 3 | 燃气发电机组燃烧废气 | 无 | 燃气发电机组燃烧废气经余热回收后通过15m高的排气筒高空排放 | 无 |
| 1 | 采用先进设备,隔声减噪,撬装结构固定,基座减震等措施,定期维修检修设备。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准限值 | 采用先进设备,落实隔声减噪,撬装结构固定,基座减震等措施。 | 厂界及敏感点噪声监测 |
| 1 | 采取分区防渗措施。滤液罐、硫膏暂存区、压滤区、事故应急池、集液池、废水储罐区域、危废贮存点做重点防渗;工艺生产及辅助生产区、排污管道为一般防渗区;道路、门卫及其他区域为简单防渗区。 | 已采取分区防渗措施,滤液罐、硫膏暂存区、压滤区、事故应急池、集液池、废水储罐区域、危废贮存点做重点防渗;工艺生产及辅助生产区、排污管道为一般防渗区;道路、门卫及其他区域为简单防渗区。 |
| 1 | 硫膏暂存于硫膏堆存区,然后交宣****公司进行回收处置。废瓷球由厂家更换后回收;废滤料、生活垃圾交由环卫部门统一集中处理;废活性炭、废分子筛、脱汞剂、废润滑油、废机油、废油桶、含油擦拭物分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置 | (1)硫膏暂存于硫膏堆存区,定期运至****星光****公司进行综合利用; (2)验收期间暂未产生废瓷球、废滤料; (3)验收期间暂未产生废分子筛、废活性炭、废脱汞剂,后续产生的废分子筛、废活性炭、废脱汞剂定期交由**省****公司拉运处置;试运营期间产生废机油、废机油桶等危险废物交由**省****公司拉运处置; (4)生活垃圾送指定垃圾收集点由环卫部门统一清运处置。 |
| 1 | 加强施工期环境管理和环境监理,优化施工组织设计,严格控制施工作业范围,优先利用既有道路和设施,采取有效措施避免和减缓项目建设对生态环境产生的不利影响。施工期结束后须结合区域自然条件,及时进行施工迹地生态恢复工作。项目服务期满后,应拆除站场设备设施,清理水泥地坪并进行生态恢复。要加强生态恢复过程中的管理和维护,保证植被恢复的成活率。植被恢复应采用当地适生物种,保证生物安全。 | 在施工期加强了环境管理,优化了施工组织设计,施工过程中严格控制了施工作业范围,施工迹地全部位于临时用地范围内;项目施工过程实现了挖填平衡,无弃方产生。根据现场调查,站场周边无遗留弃土弃渣,项目占地范围内进行了硬化处理,基本不会造成水土流失;施工剥离的表土已全部用于施工红线内临时占地恢复复垦。项目服务期满后,拆除试采站内所有撬装设备,并按照土地复垦方案进行复垦。 |
| 1 | 严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施和要求,确保生态环境安全。落实硫化氢泄漏风险防范措施,落实试采井站事故导致天然气泄漏的风险防范措施及因火灾、爆炸引起的次生环境污染事故风险防范措施。严格按要求设置监控与预警系统,设置居民应急疏散通道及应急安置点。加强LNG灌装设施和运输车辆安全管理,防止灌装和运输过程发生事故导致天然气泄漏,污染环境。及时转运废水,加强废水罐的维护保养,避免由于腐蚀等造成废水泄漏污染环境。加强设施设备和场站的检查检修,科学制定突发环境事件应急预案并定期开展演练,提高监控水平、应急响应速度和应急处理能力,提升环境风险防控应急保障能力,确保环境安全。 | ①运营期严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施和要求。 ②建设单位已落实硫化氢泄漏风险防范措施,落实试采井站事故导致天然气泄漏的风险防范措施及因火灾、爆炸引起的次生环境污染事故风险防范措施。 ③试采站设置了监控与预警系统,设置居民应急疏散通道及应急安置点。 ④加强了LNG灌装设施和运输车辆安全管理。 ⑤加强了污水罐、放空分液罐的维护保养,及时转运了气田水,未发生气田水泄漏事故, ⑥建设单位制定了突发环境事件应急预案并进行了备案(备案编号:511621-2026-006-L),****救援队伍,配备相应的消防设备,并定期进行演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |