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年产4000万发安全气囊用点火具项目（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1181MA1N0CL22E | 建设单位法人：两保荣一 |
| 朱丹 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 丹**陈山村 |
建设项目基本信息
| 年产4000万发安全气囊用点火具项目（第一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 丹**陈山村 |
| 经度:119.714150 纬度: 32.073090 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-10 |
| 镇丹环审〔2025〕26号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-22 | 项目实际总投资(万元)：4685 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****1181MA1N0CL22E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1181MA1N0CL22E | 验收监测单位：**华睿****公司 |
| ****0191MA1XF50Q7R | 竣工时间：2025-11-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间：2026-08-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60717cotHq |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 安全气囊用点火具：本次项目新增 4000 万发/年（公司二期项目总计 8000 万发/年） | 实际建设情况：安全气囊用点火具：本次项目现状新增 2000 万发/年（公司二期项目现状总计 6000 万发/年） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 高氯酸钾→粉碎过筛→金属锆粉、粘结剂、丙酮→计量投料及预混合→卸料分装→真空干燥→成品点火药暂存→装药→激光桥丝焊接→氦气检漏→电特性检查→装绝缘套→外壳注塑处理→电特性检查→点火具成品（送至气体发生器生产车间或民爆品仓库贮存） | 实际建设情况：高氯酸钾→粉碎过筛→金属锆粉、粘结剂、丙酮→计量投料及预混合→卸料分装→真空干燥→成品点火药暂存→装药→激光桥丝焊接→氦气检漏→电特性检查→装绝缘套→外壳注塑处理→电特性检查→点火具成品（送至气体发生器生产车间或民爆品仓库贮存） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、有组织废气：①102#干燥工房点火药干燥箱真空废气直接通过干燥机排气管纳入废气三级冷凝+沸石吸附组合工艺装置净化处理（尾气经高 15m 的排气筒/FQ-01 排放）；②103#点火具装配工房注塑废气经收集后纳入二级活性炭吸附工艺装置净化处理（尾气排气筒 FQ-02，高度10m）。无组织废气：①101#混药工房散逸废气：安全设计要求，各功能单元间分别设置正常情况的屋顶通风排风机/扇及事故状况的应急防爆排风机（各功能单元间内设置有毒有害气体检测仪并与应急防爆排风机联锁）；②103#装配工房焊接废气：激光自熔熔焊过程产生的微量焊接烟尘，全部通过车间通风排风设施无组织外排。2、废水：生产废水（滤网超声波洗净机及电热水器弃排废水）依托 DSSC 的中和混凝沉淀及砂滤/污泥压滤装置处理，部分出水在DSSC厂内重复利用，其余接入综合废水生化处理装置处理并接管排放。生活污水：厂内预处理后, 接入城镇污水管网****处理厂进一步处理（厂内现有普**粪池+A/O生化处理设施）。3、噪声：安装房内隔声、设备减震、消声装置、厂区周边绿化降噪等措施。4、固废：危险废物（废有机溶剂、废活性炭及沸石滤料、化学品废包装物） 依托并集中贮存于DSSC的危废仓库GF-03，最终委托有资质的单位无害化处置。****环卫所统一托运。 | 实际建设情况：1、有组织废气：①102#干燥工房点火药干燥箱真空废气直接通过干燥机排气管纳入废气三级冷凝+沸石吸附组合工艺装置净化处理（尾气经高 15m 的排气筒/FQ-01 排放）；②103#点火具装配工房注塑废气经收集后纳入二级活性炭吸附工艺装置净化处理（尾气排气筒 FQ-02，高度12m）。无组织废气：①101#混药工房散逸废气：安全设计要求，各功能单元间分别设置正常情况的屋顶通风排风机/扇及事故状况的应急防爆排风机（各功能单元间内设置有毒有害气体检测仪并与应急防爆排风机联锁）；②103#装配工房焊接废气：激光自熔熔焊过程产生的微量焊接烟尘，全部通过车间通风排风设施无组织外排。2、废水：生产废水（滤网超声波洗净机及电热水器弃排废水）依托 DSSC 的中和混凝沉淀及砂滤/污泥压滤装置处理，部分出水在DSSC厂内重复利用，其余接入综合废水生化处理装置处理并接管排放。生活污水：厂内预处理后, 接入城镇污水管网****处理厂进一步处理（厂内现有普**粪池+A/O生化处理设施）。3、噪声：安装房内隔声、设备减震、消声装置、厂区周边绿化降噪等措施。4、固废：危险废物（废有机溶剂、废活性炭及沸石滤料、化学品废包装物） 依托并集中贮存于DSSC的危废仓库GF-03，最终委托有资质的单位无害化处置。****环卫所统一托运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.24 | 0.12 | 0.36 | 0 | 0 | 0.36 | 0.12 | |
| 0.1943 | 0.0922 | 0.2765 | 0 | 0 | 0.286 | 0.092 | |
| 0.0039 | 0.0019 | 0.0058 | 0 | 0 | 0.006 | 0.002 | |
| 0.0035 | 0.0018 | 0.0053 | 0 | 0 | 0.005 | 0.002 | |
| 0.0569 | 0.0284 | 0.0853 | 0 | 0 | 0.085 | 0.028 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0249 | 0.0125 | 0.0374 | 0 | 0 | 0.037 | 0.013 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排 放标准》（GB8978-1996）表 4 三级****处理厂设计进水接管标准指标 | 厂内预处理后, 接入城镇污水管网****处理厂进一步处理（厂内现有普**粪池+A/O 生化处理设施） | 验收监测期间，DSSC 公司废水总排口之化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮的日均值浓度及范围符****处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 真空干燥废气处理装置 | 《大气污染物综合排 放标准》（DB32/4041-2021） | 直接通过干燥机排气管纳入废气三级冷凝+ 沸石吸附组合工艺装置净化处理 （尾气经高 15m 的排气筒/FQ-01 排放）验收监测期间， | 验收监测期间，干燥工房之真空废气收集处理装置的主要污染物（非甲烷总烃）排放浓度和速率均符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表 1 相应标准限值要求 | |
| 2 | 装配工房注塑机废气收集处理装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015） | 采用集气罩（管）收集并引风纳入一套二级活性炭吸附箱集中净化处理，尾气最终经一根高为 12m 的排气筒高空排放（FQ-02） | 验收监测期间，项目装配工房注塑机废气收集处理装置的主要污染物（非甲烷总烃） 的排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）相应特别排放限值之要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 安装房内隔声、设备减震、消声装置、厂区 周边绿化降噪等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 安装房内隔声、设备减震、消声装置、厂区 周边绿化降噪等措施 | 验收监测期间，项目东、南、西侧厂界昼夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 2 类标准限值要求，北厂界昼夜间噪声达到 4 类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化 ”原则落实各类固 体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在场内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮 存 和 填 埋 污 染 控 制 标 准 》 (GB18599-2020)的相关要求，危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》 ( GB18597-2023)要 求，防止产生二次污染。 | DSSC 及 DSTC 对产生的危险废物、一般工业废物、生活垃圾均已按照规定和标准要求设置了暂存场地，分类堆放，暂存场防扬散、防渗漏、防流失，标志牌已设置；工业废弃物均能综合利用和安全处置；固体废物零排放。危废已委托相关有资质单位无害化处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实《报告表》提出的环境风险防范措施。 | DSSC 及 DSTC 公司已经针对报告表落实了相应的风险防范措施，厂区已在相应位置消防栓及灭火器等消防设施、人员紧急防护设备、应急处理药品及装置。危废仓库内设置了泄漏物收容等应急设施。原辅材料及危险化学品已按相关要求进行运输、贮存、管理和使用。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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