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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0506MACPN93W2F | 建设单位法人:席兵 |
| 易玲 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ******经济开发区高铁北站产业园鸦鹊岭片区 |
| 君博瑞冷链年产1万台套撬装式制冷设备建设项目(三期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3464-C3464-制冷、空调设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 高铁北站产业园鸦鹊岭片区 |
| 经度:111.563370 纬度: 30.660810 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-06 |
| 宜夷环审〔2026〕5号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 2500 |
| 35.2 | 运营单位名称:**** |
| ****0506MACPN93W2F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0506MACPN93W2F | 验收监测单位:******公司 |
| ****0113MA4KXRHX4K | 竣工时间:2026-07-01 |
| 2026-07-02 | 调试结束时间:2026-08-30 |
| 2026-08-03 | 验收报告公开结束时间:2026-08-31 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.cn/index.php?ac=Article at=Read did=1013 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1万台套/年 | 实际建设情况:1万台套/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料、剪板、切割、冲压、折弯、焊接、打磨、水洗、药洗、药洗、水洗、晾干、喷塑、固化、组装、调试包装 | 实际建设情况:下料、剪板、切割、冲压、折弯、焊接、打磨、外委药洗和喷塑、组装、调试包装 |
| 由于市场不景气和企业资金等原因暂未建设药洗工序和喷塑工序,该部分生产工序暂时全部外委加工。 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格落实废气污染防治措施。使用符合国家有关低VOCs含量产品规定的原辅材料,建设封闭式生产车间,含挥发性有机物原辅材料存储、转移和使用等环节应在密闭的容器、仓库、车间中,加强全过程无组织挥发性有机物排放控制。镀锌板切割、焊接、打磨在封闭式厂房内进行,配备移动式焊接烟尘净化器,金属粉尘在车间内无组织排放。喷塑在密闭负压的喷房内进行,喷塑废气经收集通过二级回收装置(旋风集尘器+滤芯式除尘器)处理后由15米高排气筒(DA001)排放。烘干废气经收集通过二级活性炭处理后和天然气烘干炉尾气一同由15米高排气筒(DA002)排放。本项目喷塑过程中产生的颗粒物以及烘干过程中产生的非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求,烘干炉废气参照执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)相关要求。厂界非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别控制要求。 严格落实废水污染防治措施。项目运营期生产用水循环使用,不外排。水洗池1的清洗水循环使用不外排,水洗池2的清洗废水定期排放至厂内配套的处理能力为6t/d的污水处理系统(混凝沉淀+A/O一体化工艺)处理后循环使用。生活污水经化粪池处理后接****处理厂处理。 严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备,采取隔声、减震、消声等噪声防治措施优化高噪声设备布局,主要高噪声设备应远离厂区边界布置;加强设备维保,优化工作时间,生产时门窗关闭;加强厂区绿化,各厂界建设围墙加强隔声。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 严格落实固废污染防治措施。废金属渣、包装废料(外袋)、废边角料、水洗池1中沉渣等收****回收站。废包装桶、药水池、水洗池2沉渣、污水处理站污泥、废滤芯、废空压机油、废活性炭等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)分类收集贮存在危废暂存间,定期委托有资质的单位妥善处置,严格执行危废转移联单管理制度。生活垃圾分类收集后交环卫部门清运处理。 严格落实土壤、地下水污染防治措施。采取分区防渗措施,重点防渗区和一般防渗区应按照相关技术规范要求建设防渗工程,该项目重点防渗区为涂料、**一溶液等存放区、危废暂存间、药水池、水洗池2、污水处理站等。一般防渗区为生产车间、水洗池1、化粪池等。 | 实际建设情况:机加工粉尘处理措施无变化,镀锌板切割、焊接、打磨在封闭式厂房内进行,配备移动式焊接烟尘净化器,金属粉尘在车间内无组织排放;目前未设置喷塑、烘干工序和药洗工序,不在本次验收范围内。根据无组织废气监测结果,监测期间颗粒物监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。 项目生活废水处理措施无变化,经化粪池预处理后经市政污水管网****处理厂;本次验收范围内无生产废水产生和排放。根据废水监测结果,监测期间化粪池出水各监测因子满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级****处理厂接管标准。 设备(风机除外)均置于室内,高噪声设备均布置于远离敏感点处,根据现状厂界噪声监测结果可知,厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 机加工工序固废处理措施无变化,目前未设置喷塑工序和药洗工序,不在本次验收范围内。焊渣、边角料经厂区暂存后外售;废边角料暂存于一般固废暂存处定期外售;建设有标准危废暂存间,废空压机油交有资质单位处置;职工生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门统一处置。 本次验收范围内的6#车间及化粪池均进行了水泥硬化处理;危废间进行了防渗处理;目前未设置喷塑、烘干工序和药洗工序,不在本次验收范围内。 |
| 机加工工序固废处理措施无变化,目前未设置喷塑工序和药洗工序,不在本次验收范围内。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境风险防范措施。建立健全环境风险防范体系,做好分区防渗及风险防控工作。落实应急措施,完善环境风险应急预案,杜绝环境风险事故发生。强化污染防治设施运行维护,加强喷房、污水处理站等有限空间安全作业管控。 | 实际建设情况:基本落实。本次验收范围内的6#车间及化粪池均进行了水泥硬化处理;危废间进行了防渗处理;目前未设置喷塑、烘干工序和药洗工序,不在本次验收范围内;车间均按要求设置了风险物资(如灭火器、防汛沙袋等)。 |
| 机加工工序固废处理措施无变化,目前未设置喷塑工序和药洗工序,不在本次验收范围内。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级****处理厂接管标准 | 2立方米化粪池 | 监测期间化粪池出水各监测因子满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级****处理厂接管标准。 |
| 1 | 移动式焊接烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 移动式焊接烟尘净化器 | 根据无组织废气监测结果,监测期间颗粒物监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。 |
| 1 | 厂房隔声、减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声、减震垫 | 根据现状厂界噪声监测结果可知,厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |