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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1522MADW70825B | 建设单位法人:潘锐 |
| 潘锐 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ******经济开发区长山路与栆高路交叉口西南侧 |
| 工程机械板材深加工及氢能源叉车研发生产 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3433-C3433-生产专用车辆制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ******经济开发区长山路与栆高路交叉口西南侧 |
| 经度:115.951640 纬度: 32.344340 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-13 |
| 邱环审函〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-16 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 59.8 | 运营单位名称:**** |
| ****1522MADW70825B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1522MADW70825B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间:2026-02-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-20 | 验收报告公开结束时间:2026-08-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****007Ip5 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 阶段性验收。 | 是否属于重大变动:|
| 项目年产2万吨工程机械板材、300台氢能源叉车、150台氢能源重卡改装车 | 实际建设情况:项目现状年产5000吨工程机械板材、35台新能源重卡改装车 |
| 阶段性验收,氢能源重卡改装车暂未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 产品:工程机械板材、氢能源叉车 工艺:切割、机加工、喷漆、烘干、组装。 原辅料:钢材、底漆、面漆、稀释剂、固化剂、叉车配件、乙炔、CO2气体等。 | 实际建设情况:产品:工程机械板材 工艺:切割、焊接、打磨。 原辅料:钢材、乙炔、CO2气体等。 |
| 阶段性验收,氢能源重卡改装车暂未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水经隔油池、三格化粪池预处理后接管市政污水管网,****开发区污水处理厂处理。 废气:切割废气:项目等离子切割机、激光切割机等机器切割废气经集气罩收集后,由1套“脉冲布袋除尘器”处理后通过1根15m排气筒(DA001)排放;人工切割废气经集气罩收集后通过移动式布袋除尘器处理后厂房内排放。焊接/打磨废气:设置人工焊接打磨工位与及机器人焊接工位,人工焊接烟尘、打磨粉尘与机器人焊接烟尘经集气罩收集后,由1套“脉冲布袋除尘器”处理后通过1根15m排气筒(DA002)排放。抛丸粉尘:抛丸过程密闭,抛丸粉尘经收集后,由1套“旋风除尘器+脉冲布袋除尘器”处理后通过15m排气筒(DA003)排放。喷漆废气:项目底漆房、面漆房密闭建设,喷漆废气经多层过滤棉去除漆雾后,由1套“二级活性炭吸附装置”处理后通过15米排气筒(DA004)排放。喷漆烘干废气:项目底漆烘干房、面漆烘干房密闭建设,采用天然气为燃料。烘干有机废气、燃烧废气经集气罩收集后,由1套“喷淋塔+干式过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后通过15米排气筒(DA005)排放。在排气管道设置开关阀,以保持烘干时封闭性以及温度。食堂油烟经集气罩收集通过1套油烟净化器处理后由专用管道引至楼顶排放。 固废:生活垃圾由垃圾桶收集后委托环卫部门清运。一般工业固体废物:主要为边角料、废包装材料、除尘器粉尘、焊渣等,厂区内设置1个占地面积为100m2的一般固废暂存堆场,按照相关要求建设,建立完善的环境管理台账制度,加强环境管理,各类固废分区存放、分类处置。危险废物:主要为废润滑油、油漆等废包装桶、废过滤棉、废活性炭、漆渣、废切削液渣、洗枪废水、喷淋塔废水等,厂内建设1间面积为20m2的危险废物暂存间,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求建设,重点防渗,设置边沟、收集槽和危险废物管理台账等,各类危险废物分类收集、分区贮存,定期委托有资质单位处理。 噪声:优先选用低噪声设备,安装减振基座、加强维护、厂房隔声等措施。 | 实际建设情况:废水:生活污水经隔油池、三格化粪池预处理后接管市政污水管网,****开发区污水处理厂处理。 废气:切割废气:于等离子切割机上方设置集气罩,切割废气经收集,通过1套“脉冲布袋除尘器”处理后,由1根15m排气筒排放(DA001);砂轮切割机设置集气罩,砂轮切割废气接入焊接/打磨废气治理设施一并处理。焊接/打磨废气:设置人工焊接、打磨工位,焊接烟尘、打磨粉尘经集气罩收集与砂轮切割废气一并通过1套“脉冲布袋除尘器”处理后,由1根15m排气筒排放(DA002)。氢能源叉车及2#车间未建设,配套废气治理设施未建设。 固废:生活垃圾由垃圾桶收集后委托环卫部门清运。一般工业固体废物:主要为边角料、除尘器粉尘、焊渣等,1#车间西侧内设置1处面积为50m2的一般固废暂存堆场,经收集后外售综合利用。本次验收期间未产生废润滑油、油漆等废包装桶、废过滤棉、废活性炭、漆渣、废切削液渣、洗枪废水、喷淋塔废水等危险废物。 噪声:选用了管理低噪声设备,风机安装减振,厂房隔声、定期维护等措施。 |
| 阶段性验收,氢能源重卡改装车暂未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 加强环境风险防范,严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施。 | 实际建设情况:车间重点防渗,厂区设置有消防物资等。 |
| 阶段性验收,氢能源重卡改装车暂未建设。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水治理设施 | ****开发区污水处理厂接管限值接管标准 | 生活污水经隔油池、三格化粪池预处理后接管市政污水管网,****开发区污水处理厂处理。 | 已监测 |
| 1 | 切割废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 切割废气:于等离子切割机上方设置集气罩,切割废气经收集,通过1套“脉冲布袋除尘器”处理后,由1根15m排气筒排放(DA001);砂轮切割机设置集气罩,砂轮切割废气接入焊接/打磨废气治理设施一并处理。 | 已监测 | |
| 2 | 焊接/打磨废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 焊接/打磨废气:设置人工焊接、打磨工位,焊接烟尘、打磨粉尘经集气罩收集与砂轮切割废气一并通过1套“脉冲布袋除尘器”处理后,由1根15m排气筒排放(DA002)。 | 已监测 |
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 选用了低噪声设备,风机安装减振,厂房隔声、定期维护等措施。 | 已监测 |
| 1 | 生活垃圾由垃圾桶收集后委托环卫部门清运。 一般工业固体废物:主要为边角料、废包装材料、除尘器粉尘、焊渣等,厂区内设置1个占地面积为100m2的一般固废暂存堆场,按照相关要求建设,建立完善的环境管理台账制度,加强环境管理,各类固废分区存放、分类处置。 危险废物:主要为废润滑油、油漆等废包装桶、废过滤棉、废活性炭、漆渣、废切削液渣、洗枪废水、喷淋塔废水等,厂内建设1间面积为20m2的危险废物暂存间,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求建设,重点防渗,设置边沟、收集槽和危险废物管理台账等,各类危险废物分类收集、分区贮存,定期委托有资质单位处理。 | 生活垃圾由垃圾桶收集后委托环卫部门清运。 一般工业固体废物:主要为边角料、除尘器粉尘、焊渣等,1#车间西侧内设置1处面积为50m2的一般固废暂存堆场,经收集后外售综合利用。 本次验收期间未产生废润滑油、油漆等废包装桶、废过滤棉、废活性炭、漆渣、废切削液渣、洗枪废水、喷淋塔废水等危险废物。 |
| 1 | 制定环境风险管理制度,加强安全生产;完善风险防控措施,编制突发环境事件应急预案等。 | 项目生产车间为水泥硬化+环氧树脂防渗;车间内设置有消防栓、灭火器、视频监控等;项目已编制突发环境事件应急预案并备案,备案编号:341522-2026-021-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |