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年产3000万件高端制冷系统零部件建设项目

审批

浙江-嘉兴-海盐县

发布时间： 2026年08月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0424MADYDAGQ4F	王宝民
王芳	省市**县
****经济开发区）棕榈路555号6幢

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产3000万件高端制冷系统零部件建设项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3443-C3443-阀门和旋塞制造
	省市县 **经济开发区）棕榈路555号6幢
经度:121.029330 纬度: 30.602120	**环境局分局
	2025-02-24
盐环建登备〔2025〕14号	****
2026-04-21	14500
15	****
****0424MADYDAGQ4F	****
****0424MADYDAGQ4F	******公司
913********366810W	2026-05-10
2026-05-11	2026-11-10
2026-07-30	2026-08-28
	http://www.****.com/gggs/spgg/2026-07-30/1511.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3000万件高端制冷系统零部件	年产1800万件高端制冷系统零部件
根据企业发展需要，该项目分二个阶段实施：（1）第一阶段主要配套全自动制管机、数控翻边机、数控弯管机、旋压机、全自动超声波清洗生产线、除油清洗生产线、钎焊炉、高频焊机、水检机等设备，设计产能为年产1800万件高端制冷系统零部件。（2）第二阶段配套不锈钢D接管成型一体机、不锈钢ESC接管管端一体机、数控激光切割机、全自动超声波清洗生产线、手工焊机、装配机等设备，设计产能为年产1200万件高端制冷系统零部件。第一、二阶段合计生产能力为年产3000万件高端制冷系统零部件。本项目第一阶段工程实际投资14500万元，其中环保投资15万元，占总投资的0.10%。第二阶段目前尚未实施，本次验收范围为第一阶段，项目第二阶段工程不属于本次验收的内容（将另行验收）。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.不锈钢消音器：不锈钢带→成型→焊管→打磨→粗矫定径→退火→精矫定径→粗切割→激光切割→旋压/切割→除油→清洗→防锈→电烘干→装配→钎焊/高频焊接→水检→电烘干→外观检→包装入库 2.不锈钢管组：不锈钢带→成型→焊管→打磨→粗矫定径→退火→精矫定径→粗切割→激光切割→翻边、校孔→除油→清洗→防锈→烘干→（手工焊接）→装配→钎焊→装配→钎焊→水检→电烘干→外观检→包装入库 3.不锈钢四通阀主阀、导阀：不锈钢带→成型→焊管→打磨→粗矫定径→退火→精矫定径→粗切割→激光切割→弯管、扩缩口、焊接组装→钎焊→外观检→超声波清洗→超声波漂洗→防锈→漂洗→热水漂洗→吹干、电烘干 4.不锈钢四通阀阀芯：不锈钢带→成型→焊管→打磨→粗矫定径→退火→精矫定径→粗切割→激光切割→弯管、扩缩口、焊接组装→钎焊→外观检→超声波清洗→超声波漂洗→防锈→喷淋漂洗→热水漂洗→吹干、电烘干	1.不锈钢消音器：不锈钢带→成型→焊管→打磨→粗矫定径→退火→精矫定径→粗切割→激光切割→旋压/切割→除油→清洗→防锈→电烘干→装配→钎焊/高频焊接→水检→电烘干→外观检→包装入库 2.不锈钢管组：不锈钢带→成型→焊管→打磨→粗矫定径→退火→精矫定径→粗切割→激光切割→翻边、校孔→除油→清洗→防锈→烘干→（手工焊接（外协））→装配→钎焊→装配→钎焊→水检→电烘干→外观检→包装入库 3.不锈钢四通阀主阀、导阀：不锈钢带→成型→焊管→打磨→粗矫定径→退火→精矫定径→粗切割→激光切割→弯管、扩缩口、焊接组装→钎焊→外观检→超声波清洗→超声波漂洗→防锈→漂洗→热水漂洗→吹干、电烘干 4.不锈钢四通阀阀芯：不锈钢带→成型→焊管→打磨→粗矫定径→退火→精矫定径→粗切割→激光切割→弯管、扩缩口、焊接组装→钎焊→外观检→超声波清洗→超声波漂洗→防锈→喷淋漂洗→热水漂洗→吹干、电烘干
实际第一阶段手工焊接外协加工，其余工艺均与环评一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水：加强废水污染防治。厂区内实行清污分流、雨污分流；生产废水经收集处理后与生活污水一并达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后纳入污水管网排放。 2.废气：加强废气污染防治。提高装备配置和密闭化、连续化、自动化水平，从源头上减少废气的无组织排放。根据项目各废气特点，分别采取高效、可靠的针对性措施进行处理。本项目手工焊接废气经布袋除尘装置治理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准后高空排放，排气筒高度不低于15米。 3.噪声：加强噪声污染防治。选用低噪音设备，对主要噪声源采用消声、减振、隔声等措施处理，确保企业厂界四周噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。 4.固废：加强固废污染防治。按照“化、减量化、无害化”处置原则，危险废物和一般废物分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现综合利用。生活垃圾由环卫部门定期清运，一般固废收集后综合利用；危险废物需委托有资质单位处置，对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。厂内暂存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）做好防雨、防渗、防漏措施，禁止排放。	1.废水：厂区实行雨污分流；本项目生产废水依托艾公司现有废水处理设施，采用“隔油、调节、混凝反应、沉淀、砂滤、活性炭吸附、超滤、反渗透”处理工艺，处理后与生活污水一并达标后纳入市政污水管网。 2.废气：本项目激光切割粉尘经设备配套的滤芯除尘装置治理后车间内排放；火焰焊接产生的天然气燃烧废气全部无组织排放。 3.噪声：项目在设备选型上注重选择低噪音设备，厂区合理布局，加强设备日常维护，降低噪声影响。 4.固废：符合“化、减量化、无害化”原则。本**处理站西侧设有1个约15m2的危废暂存场所，并已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的规定采取了防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐等措施，暂存场所外张贴了危险废物警示标志，并设置了专人管理，危险废物在暂存场所内分类分区存放。建设单位已与**公司签订了工业危险废物转移处置服务合同，本项目产生的废切削液、油泥、废抹布、废液压油、废机油、废拉伸油暂存于危废暂存场所中，要求定期委托转移处置，并在转移过程中执行转移联单制度，同时做好台账记录。此外，厂区北侧设置了2间一般固废暂存场所，面积分别约35m2、60m2，并按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的规定采取了防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施，废包装袋（箱）、边角料、铁泥、收集的粉尘、废石英砂、纯水制备废活性炭、废滤芯、废膜收集后外卖综合利用。建设单位应做好一般工业固体废物的管理，按照《一般工业固体废物环境管理工作指南》（环办固体函【2026】18号）中的规定填写一般工业固体废物台账，并根据《省工业固体废物电子转移联单管理办法（试行）》（浙环发【2023】28号）在固体废物管理信息系统中填写省工业固体废物电子转移联单，如实记录固体废物的种类、数量、流向等有关信息。因此，建设单位固废均得到了妥善处置，对周围环境基本无影响。
环评审批激光切割粉尘经布袋除尘装置治理后车间内排放；实际激光切割粉尘经设备配套的滤芯除尘装置治理后车间内排放，废气设计去除效率满足相关要求；结合检测数据得出，污染物排放浓度达标及排放量不增加。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.4336	0.7678	0	0.434	0.434
0.217	0.384	0.384	0.217	-0.167
0.022	0.038	0.038	0.022	-0.016
0	0	0	0	0
0.043	0.077	0.077	0.043	-0.034
0	0	0	0	0	/
0	0.014	0.028	0	-0.028	/
0	0.131	0.262	0	-0.262	/
0	0.265	0.53	0	-0.53	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施；化粪池

pH值、化学需氧量、悬浮物、LAS、石油类执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值要求；氨氮、总氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）表1中间接排放限值要求

厂区实行雨污分流；本项目生产废水依托**艾****公司现有废水处理设施，采用“隔油、调节、混凝反应、沉淀、砂滤、活性炭吸附、超滤、反渗透”处理工艺，处理后与生活污水一并达标后纳入市政污水管网。

在监测日工况条件下，生产废水处理设施排放口的pH值、化学需氧量、悬浮物、LAS、石油类监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值要求；氨氮、总氮监测结果符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）表1中间接排放限值要求。在监测日工况条件下，生活污水排放口的pH值、化学需氧量、悬浮物监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值要求；氨氮、总氮监测结果符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）表1中间接排放限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声减振措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目在设备选型上注重选择低噪音设备，厂区合理布局，加强设备日常维护，降低噪声影响。

在监测日工况条件下，企业厂界四周昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，危险废物和一般废物分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**综合利用。生活垃圾由环卫部门定期清运，一般固废收集后综合利用；危险废物需委托有资质单位处置，对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。厂内暂存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）做好防雨、防渗、防漏措施，禁止排放。

已落实。符合“**化、减量化、无害化”原则。本****处理站西侧设有1个约15m2的危废暂存场所，并已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的规定采取了防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐等措施，暂存场所外张贴了危险废物警示标志，并设置了专人管理，危险废物在暂存场所内分类分区存放。建设单位已与******公司签订了工业危险废物转移处置服务合同，本项目产生的废切削液、油泥、废抹布、废液压油、废机油、废拉伸油暂存于危废暂存场所中，要求定期委托转移处置，并在转移过程中执行转移联单制度，同时做好台账记录。此外，厂区北侧设置了2间一般固废暂存场所，面积分别约35m2、60m2，并按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的规定采取了防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施，废包装袋（箱）、边角料、铁泥、收集的粉尘、废石英砂、纯水制备废活性炭、废滤芯、废膜收集后外卖综合利用。建设单位应做好一般工业固体废物的管理，按照《一般工业固体废物环境管理工作指南》（环办固体函【2026】18号）中的规定填写一般工业固体废物台账，并根据《**省工业固体废物电子转移联单管理办法（试行）》（浙环发【2023】28号）在**固体废物管理信息系统中填写**省工业固体废物电子转移联单，如实记录固体废物的种类、数量、流向等有关信息。因此，建设单位固废均得到了妥善处置，对周围环境基本无影响。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程