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山西万合矿用机械有限公司年产1000台防爆无轨胶轮车项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0881MA0LAW18XL | 建设单位法人：张通 |
| 邓雅文 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省******开发区机电园区一期8号厂房 |
建设项目基本信息
| ******公司年产1000台防爆无轨胶轮车项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C-C-制造业 |
| 建设地点： | **省运****开发区 **省******开发区机电园区一期8号厂房 |
| 经度:110.434560 纬度: 34.849820 | ****机关：****开发区****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-30 |
| 永开审环函〔2024〕9号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-01-08 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0881MA0LAW18XL | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**淸****公司 |
| ****0802MAC90PCE61 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0303MA9G006P0B | 竣工时间：2025-03-01 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间：2025-12-01 |
| 2026-03-09 | 验收报告公开结束时间：2026-04-07 |
| 验收报告公开载体： | 尚云环境平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**项目，****开发区机电园区标准化厂房，建设年产 1000 台防爆无轨胶轮车项目，属于采矿冶金建筑专用设备制造，不新增用地。 | 实际建设情况：项目实际为**，租赁园区 6#、7#、8# 标准化厂房实施建设，建设地点、项目性质与环评一致 |
| 项目性质无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计生产规模年产 1000 台防爆无轨胶轮车；总投资 500 万元，环保投资 30 万元；外购整车底盘，开展防爆改造、局部喷漆作业。 | 实际建设情况：实际建设生产规模为年产 1000 台防爆无轨胶轮车；总投资、环保投资与环评文件基本一致，产品方案不变。 |
| 建设规模、产品方案无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢板下料→机加工→焊接打磨→喷漆烘干→总装调试→成品出厂；外购底盘进行防爆改造；产污环节为切割焊接打磨颗粒物、喷漆有机废气；无生产废水。 | 实际建设情况：实际生产工艺流程、工序与环评保持一致；外购底盘开展进气、排气、电气防爆改造；仅改造部件喷漆；无新增生产工序，无生产废水产生。 |
| 生产工艺、产污环节无变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1. 焊接切割打磨废气：集气罩 + 布袋除尘器，15m 排气筒 DA001； 2. 喷漆调漆烘干废气：密闭喷漆房，干式过滤 + 活性炭吸附脱附催化燃烧，15m 排气筒 DA002； 3. 废水：无生产废水；生活污水化粪池预处理接入市政管网； 4. 噪声：设备减振、厂房隔声； 5. 固废：10㎡危废暂存间，危废委托资质单位处置，一般固废外售综合利用；落实分区防渗。 | 实际建设情况：已按照环评要求建设布袋除尘、活性炭吸附脱附 + 催化燃烧两套废气治理设施，配套两根 15m 排气筒；无生产废水；生活污水经化粪池接入市政管网；设备减振厂房隔声；配套 10㎡危废暂存间，危废签订处置协议，台账联单齐全，落实分区防渗。环保设施类型、处理工艺与环评一致。 |
| 环保设施、污染治理措施无变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项****园区，落实分区防渗、环境风险防控，建立环境管理制度、开展自行监测，落实总量控制。 | 实际建设情况：选址、总平面布置与环评一致；落实防渗、风险防控，建立环保台账，按要求开展自行监测，满足总量指标。 |
| 选址、平面布置、防渗、风险、环境管理均无变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.344 | 0.344 | 0 | 0.344 | 0.344 | 0 | / |
| 0 | 0.176 | 0.176 | 0 | 0.176 | 0.176 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****园区依托） | 《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T****22015 | 不自建，依托园区已建化粪池，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网****处理厂 | 生活污水不做厂内监测，****处理厂统一处置 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焊接烟尘净化器 + 布袋除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》GB****71996 | 焊接工位配置移动式烟尘净化器；打磨工序配套布袋除尘设施，废气处理后车间无组织排放 | 验收监测，厂界颗粒物浓度满足标准限值 | |
| 2 | 喷漆房 + 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》GB****71996 | 设置密闭喷漆房，喷漆废气经活性炭吸附处理后 15m 排气筒高空排放，定期更换活性炭 | 验收监测，非甲烷总烃、颗粒物排放满足标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB****82008 3 类区 | 生产设备布置于厂房内部，设备底座加装减振垫，利用厂房墙体隔声，合理安排生产时间 | 验收监测厂界昼间噪声值符合标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生产边角料、焊渣属于一般固废，分类收集，外售综合利用；废机油、废活性炭、废漆桶为危险废物，设置危废暂存间，交由有资质单位处置；生活垃圾交由环卫部门清运。 | 设置一般固废堆放区和密闭危废暂存间；金属边角料、焊渣收集后外售回收单位；废机油、废活性炭、废漆桶等危废分类存放，委托具备资质单位定期处置；****园区环卫统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危废暂存间做好防渗、防泄漏；配置吸附棉、灭火器等应急物资，建立风险防范管理制度。 | 危废暂存间地面做防渗处理，配备灭火器材、吸附棉等应急物资；建立环境风险防范管理制度，定期开展隐患排查。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目****开发区机电园区标准化厂房，依托园区供水、供电、排水等公用工程；****园区化粪池预处理后接入市政污水管网，进****处理厂处理。 | 验收阶段落实情况：****园区供水管网、供电系统；****园区化粪池预处理后接入市政污水管网，排****处理厂；依托工程运行正常，满足项目生产及生活需求。 |
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环保搬迁
| 本项目不涉及环保搬迁相关要求 | 验收阶段落实情况：本项目不涉及环保搬迁 |
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区域削减
| 本项目颗粒物、挥发性有机物执行区域减量替代，落实区域平衡削减源，满足总量控制要求。 | 验收阶段落实情况：已按批复完成颗粒物、VOCs 区域削减替代，污染物总量指标落实到位。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 本项目租赁现有厂房，不涉及生态占用、生态恢复及补偿要求。 | 验收阶段落实情况：本项目不涉及生态恢复、补偿相关工作。 |
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功能置换
| 本项目不涉及用地功能置换相关要求。 | 验收阶段落实情况：本项目不涉及功能置换 |
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其他
| 要求建立环境管理制度，落实自行监测计划，完善环境风险应急管理。 | 验收阶段落实情况：已建立环保管理台账，落实自行监测方案，落实环境风险防控相关管理要求。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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