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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********4454031 | 建设单位法人:崔小涛 |
| 崔小涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区阎庄乡南阎庄村 |
| **县佳隆****公司年产50万块水泥预制构件、23万立方米商品混凝土改扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 阎庄乡南阎庄村 |
| 经度:115.****29444 纬度: 38.****99444 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-08 |
| 清审环表〔2026〕007号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-08 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 2 | 运营单位名称:**县佳隆****公司 |
| 911********4454031 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**县佳隆****公司 |
| 911********4454031 | 验收监测单位:**优检****公司 |
| ****0684MAE7NUER6G | 竣工时间:2026-03-30 |
| 2026-04-20 | 调试结束时间:2026-05-31 |
| 2026-08-02 | 验收报告公开结束时间:2026-08-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60802Ne9Bn |
| / | 实际建设情况:/ |
| 不涉及 | 是否属于重大变动:|
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| 0.364 | 0.074 | 0.44 | 0.364 | 0 | 0.074 | -0.29 | / |
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| 1 | 搅拌车内壁冲洗废水经砂石分离机处理后再经沉淀池沉淀后循环使用,车轮冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排;职工生活污水排入厂区化粪池,定期清掏不外排。 | 不外排 | 搅拌车内壁冲洗废水经砂石分离机处理后再经沉淀池沉淀后循环使用,车轮冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排;职工生活污水排入厂区化粪池,定期清掏不外排。 | 无需监测 |
| 1 | 有组织:筒仓上料废气经罐顶呼吸口自带仓顶除尘器+集气管道收集;砂石料上料、配料过程三侧设置围挡,进料口设置软帘,上方设置集气罩;转运点落料处设置集气罩;搅拌机落料、搅拌废气经封闭搅拌机+自带布袋除尘器+集气管道收集,以上废气收集后全部通过1套布袋除尘器处理,最终通过1根22m高排气筒DA001排放。 | 《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1水泥仓及其他通风生产设备排放标准 | 有组织:筒仓上料废气经罐顶呼吸口自带仓顶除尘器+集气管道收集;砂石料上料、配料过程三侧设置围挡,进料口设置软帘,上方设置集气罩;转运点落料处设置集气罩;搅拌机落料、搅拌废气经封闭搅拌机+自带布袋除尘器+集气管道收集,以上废气收集后全部通过1套布袋除尘器处理,最终通过1根22m高排气筒DA001排放。 | 根据废气有组织排放监测结果可知,监测两天中筒仓上料、砂石料上料及配料、转运点落料、搅拌机落料及搅拌工序颗粒物排放浓度最大值为2.0mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表1水泥仓及其他通风生产设备排放标准。 | |
| 2 | 无组织:原料区装卸、贮存在封闭生产车间内进行,原料区顶部设置喷淋抑尘系统;厂区道路及生产作业的地面全部硬化;车辆进出厂进行车轮清洗;厂区内定期洒水抑尘;生产车间及原料区全部封闭,砂石料利用铲车运输至配料机,配料机出料口与搅拌机通过封闭输送带连接,砂石料利用封闭输送带输送至搅拌机中;筒仓内粉料利用螺旋输送至搅拌机中。 | 《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2无组织排放限值。 | 无组织:原料区装卸、贮存在封闭生产车间内进行,原料区顶部设置喷淋抑尘系统;厂区道路及生产作业的地面全部硬化;车辆进出厂进行车轮清洗;厂区内定期洒水抑尘;生产车间及原料区全部封闭,砂石料利用铲车运输至配料机,配料机出料口与搅拌机通过封闭输送带连接,砂石料利用封闭输送带输送至搅拌机中;筒仓内粉料利用螺旋输送至搅拌机中。 | 根据废气无组织排放监测结果可知,检测期间两天厂界下风向监控点与厂界外20m处上风向参照点总悬浮颗粒物(TSP)1h浓度值的差值最大值为0.340mg/m3,满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)表2无组织排放限值。 |
| 1 | 生产设备均置在生产车间内,采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 生产设备均置在生产车间内,采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 根据噪声监测结果可知,项目东厂界、西厂界紧邻其他企业,厂界共用,可不做监测,检测期间两天南、北厂界昼间噪声最大值分别为58dB(A)、50dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,即昼间≤60dB(A)。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |