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天津勇武固体废弃物处理有限公司废催化剂资源化项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0223MA06AKCE29 | 建设单位法人：王炬 |
| 王炬 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区子牙循环经济产业区子旺道9号 |
建设项目基本信息
| ****废催化剂**化项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **市**区 **市**区子牙循环经济产业区子旺道9号 |
| 经度:116.774100 纬度: 38.846340 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2020-03-19 |
| 津静审投〔2020〕84号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-08-02 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 447 | 运营单位名称：**** |
| ****0223MA06AKCE29 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0223MA06AKCE29 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0110MA05N8092T | 竣工时间：2022-05-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-03 | 验收报告公开结束时间：2026-08-28 |
| 验收报告公开载体： | http://www.hky-ep.com/article.php?id=1322 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年回收废汽车排气筒150万支（其中载体废催化剂1200吨/年） | 实际建设情况：处置废汽车尾气催化剂1200t/年 |
| 原料由废汽车尾气排气筒150万支，变更为直接对其中的载体废催化剂1200t/年进行处置 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺包括前段处理、熔炼、提纯制造等，处理废汽车尾气净化器，回收净化器中**催化剂的铂族贵金属（钯粉、铂粉、铑粉），并制取铂族贵金属材料催化剂外售。 | 实际建设情况：企业直接“点对点”接收******公司产生的废汽车尾气催化剂进行混料，消了前段处理工序；回收催化剂中的钯粉、铂粉、铑粉等铂族贵金属进行外售，不再制取铂族贵金属材料催化剂，取消了催化剂的制取工序。 |
| 上述变动导致粉尘产生源、酸性废气产生源减少，污染物排放量减少。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 熔炼废气经**1套“管式水冷换热器+布袋除尘装置”处理后，经1根25m高排气筒（DA002）排放。 | 实际建设情况：熔炼废气变更为经管道收集由“喷淋+布袋除尘装置”处理后，由引风机排入1根25m高排气筒DA002排放。 |
| 考虑到管式水冷换热器冷热交替间会有粉尘粘到管壁上，容易堵塞管道，影响废气治理效果，因此熔炼废气变更为经管道收集由“喷淋+布袋除尘装置”处理后，由引风机排入1根25m高排气筒DA002排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 消石灰、铁粉、碳粉由**料仓进行储存。 | 实际建设情况：消石灰、铁粉、碳粉使用内塑外编袋包装，车间原料贮存区、碱性危化品库内暂存。 |
| 环评阶段，消石灰仓、铁粉仓、碳粉仓的仓顶均设置滤芯除尘器，进、出料时的粉尘经除尘器收集处理后于车间内无组织排放。调整后，减少了料仓粉尘排放源，杜绝了粉尘的无组织排放。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.518 | 1.004 | 0 | 0 | 0.518 | 0.518 | |
| 0 | 0.119 | 0.201 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | |
| 0 | 0.008 | 0.01 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.162 | 0.301 | 0 | 0 | 0.162 | 0.162 | |
| 0 | 0 | 0.0008 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0008 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0216 | 3.36 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
| 0 | 0.0432 | 3.6 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
| 0 | 0.0076 | 0.624 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0034 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0336 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0336 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0336 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | “均化调节+中和混凝”+“均化调节+除氨+混凝沉淀+过滤” | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；《污水综合排放标准》（DB12/356-2018） | “均化调节+混凝沉淀+氯氧化除氨+氨吸附沉淀+纤维过滤” | 2周期，每周期4次。车间污水总排口，监测总铜、总锌、总锰、总锡、总锑、总砷、总镉、总铅、总铬、总银、总镍；厂区污水总排口，监测pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、总铁、动植物油类 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器处理 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 箱式过滤器+袋式除尘器处理 | 2周期，每周期3次；监测因子颗粒物 | |
| 2 | 管式水冷换热器+布袋除尘装置 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2024）；《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020） | 喷淋+袋式除尘装置 | 2周期，每周期3次。监测因子颗粒物、SO2、镉及其化合物、砷及其化合物、铅及其化合物、铬及其化合物、锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物 | |
| 3 | 碱式喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 碱式喷淋塔 | 2周期，每周期3次。监测因子HCl、NOx、Cl2 | |
| 4 | 酸式喷淋塔 | 《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）；《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 酸式喷淋塔 | 2周期，每周期3次。监测因子NH3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，并进行封闭设计，设置了减振底座。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 低噪声设备，并进行封闭设计，设置了减振底座。 | 监测2天，每天昼间1次、夜间1次，监测等效连续声级 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 营运期废导热油、废液压油、废包装桶、实验室废物等应委托有资质单位集中处置；硅酸盐炉渣和脱水污泥在项目运营后应进行危险废物鉴别，若属于危险废物应按照危险废物管理；废不锈****回收部门；生活垃圾应委托城管委定期清运，杜绝二次污染。 | 1、硅酸盐炉渣当作建筑材料外售；布袋除尘器收集的除尘灰进入熔炼炉用作生产原料；废导热油、废液压油、废包装桶、实验室废物等危险废物交由交由**合佳威****公司处置（TJHW004）。 2、厂区设置危险废物暂存区，该暂存区设置防雨、防渗漏、防流失等措施，已严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）执行； 3、厂区设置一般固废暂存区，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求：“采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求”。 4、生活垃圾交由市城管委清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范工作，及时制定环境风险事故防范措施及应急预案，严格落实各项应急和事故防范措施，杜绝环境污染事故的发生。 | 已制定《****突发环境事件应急预案（2025年版）》，包括危险品泄漏应急措施、火灾爆炸事故专项应急预案、应急组织机构及人员；****指挥部的职责；****办公室的职责；应急救援预案的启动程序；现场保护；组织事故调查；预案演练等内容。该应急预案于2025年8月11****生态环境局同意备案（备案编号：120223-2022-181-L） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 建立环境管理机构，加强运营管理，加强清洁生产管理，确保环保设施正常运转，实现各项污染物稳定达标排放。 | 验收阶段落实情况：建设单位已设立环境保护责任人，负责环境保护工作，负责各环节的环境保护管理，保证环保设施的正常运行。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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