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2025 年微生物研发实验室项目

审批

四川-成都-双流区

发布时间： 2026年08月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********497091B	罗国强
杨于人	省市**区
市区**路269号15 栋2单元501

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

2025 ****实验室项目

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	省市区市区路269号15 栋2单元501
经度:103.962******778 纬度: 30.434******3335	****环境局
	2025-10-23
成双环承诺环评审〔2025〕49号	****
2026-04-24	200
21	****
915********497091B	****
915********497091B	****
****0107MA65WP5T4B	2026-04-03
2026-05-18	2026-08-12
2026-07-30	2026-08-26
	https://www.****.com/content/110384.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目租用**天府国际生物城已建房屋，建筑面积928.16平方米。项目拟购进生物反应器、高速离心机、真空冷冻干燥机、净化工作台等主要设备，项目建设后主要从事酵母菌培养、筛选、发酵及后期检测工作，项目建成后酵母培养20批次/a。	本项目租用**天府国际生物城已建房屋，建筑面积928.16平方米。项目拟购进生物反应器、高速离心机、真空冷冻干燥机、净化工作台等主要设备，项目建设后主要从事酵母菌培养、筛选、发酵及后期检测工作，项目建成后酵母培养20批次/a。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本企业营运期试验步骤包括：基因检测和酵母培养（一、二级培养）、酵母扩大培养、菌种代谢蛋白检测、活性蛋白（培养物中）的分离纯化、纯化蛋白的HPLC检测、生物活性检测。详见下图。基因检测和酵母培养：工艺简介： ①菌种基因检测 1）酵母基因组的提取：取1mL酵母培养液，离心获得酵母菌体，通过毕赤酵母基因组DNA提取试剂盒提取酵母基因组DNA。 2）DNA电泳：将DNA于0.7%的琼脂糖中电泳，观察结果。 3）PCR扩增：以基因组DNA为模板，使用预先合成的引物进行PCR实验，按照试剂盒说明书进行实验操作。 DAN电泳有条带的视为阳性，做好标记作为后期备用筛选菌种。 ②配置培养液： a、20g酵母粉、100mMpH6.0 磷酸钾缓冲液、2%蛋白胨于900ml水中； b、高压121度20min（灭菌）； c、加入100ml20g葡萄糖(葡萄糖溶液灭菌后加入）； ③一级培养将单克毕赤酵母接入含25ml的一级培养液，250mL的挡板摇瓶中。 220rpm，30摄氏度恒温摇床培养4h。该过程会产生废培养液和生物气溶胶。 ④二级培养取出各瓶菌悬液转入50ml的无菌尖底离心管中，离心5分钟后，去除上清培养液后加入换算好体积的二级培养液（二级培养液配方：1%酵母浸粉，2%蛋白胨，100mMpH6.0磷酸钾缓冲液，1.34%YNB ，1%甘油），后再次转入无菌空瓶挡板摇瓶（250mL）中，220rpm，28摄氏度，恒温摇床培养18小时，后先取各瓶1mL菌悬液离心1分钟后，收取上清液做菌种的分子生物学初步检测（基因检测900份/a 、蛋白检测800份/a，平均每份20分钟），后取200μL表达情况较好的菌悬液-20℃保存备用。该过程会产生废培养基、生物气溶胶和实验废水。 ⑤菌种表达蛋白检测该检测过程污染物包括设备清洗废水、实验固废（实验耗材）、实验废液和少量有机废气G2。具体检测流程如下：蛋白质电泳凝胶的制备，按照擎科生物的免染PAGE凝胶快速制备试剂盒（一步法）实验手册混合凝胶制备试剂。步骤如下： 1）制备下层胶：将制胶板装备好以后，8mL下层胶溶液A；8mL下层胶溶液B；192微升改良促凝剂，按以上体积加入烧杯中混匀后，用移液器将混合液加入制胶板中，每个板子加入8mL混合液。然后室温放置15min后，如果下层胶凝固了，就开始制作上层胶溶液。 2）制备上层胶：2.5mL上层胶溶液C；2.5mL彩色上层胶溶液D；25微升改良促凝剂，按以上体积加入烧杯中混匀后，用移液器将混合液加入凝固好下层胶的制胶板中，每个板子加入2.5mL上层胶混合液，插入梳子后在室温下放置约20min就可以用于后面的实验。在1.5mLEP 管中，用50微升的2×Tricine样品缓冲液（17.92g的tricine可以配置1升2×Tricine样品缓冲液）稀释待测蛋白质样品，于100℃煮沸3～5min。如样品是蛋白质沉淀物，加入50微升的1×Tricine样品缓冲液，并同样在100℃煮沸3～5min。冷却，点于凝胶点样孔中，并加入约150ml的1×Tricine缓冲液（Tricine含量25%）到电泳槽中进行蛋白质电泳，在紫外光（紫外分析仪中 UV280nm-315nm）下曝光1～2分钟，即可看到清晰条带，在找到目标菌种后保存备用。酵母扩大培养及检测：工艺简介： ①酵母扩大培养：在生物反应器中装入40L培养基并加入葡萄糖、柠檬酸铵、*冬氨酸、硫酸镁、谷氨酸等调节培养基pH值或提升培养基能力的物质（设置不同的培养参数），按照操作说明进行原位灭菌。取活性高的酵母菌悬液（来源于酵母培养工序），培养500ml，接种于含有40L培养基的生物反应器中，后转移至生物安全柜中30℃恒温培养，在培养过程中会根据不同的培养情况，通过生物反应器自带的流加泵加入少量的甲醇（密闭容器）。当产物蛋白达到最大浓度时，停止培养，取样，进入下一步测定，该培养过程平均每年进行20次，每次培养过程持续7d～10d不等。研发过程中酵母扩大培养均在密闭的生物反应器中进行，生物反应器中自带搅拌器以及加氧泵，培养过程中酵母进行好氧反应且不加入氨作为氮源，培养过程中会产生生物气溶胶，以及在培养结束开盖时会有少量的异味产生。该过程产生的污染物包括设备清洗废水、实验固废（实验耗材）、酵母培养产生的气溶胶、臭气浓度、废培养基。 ②菌种代谢蛋白质检测）：将目标酵母经扩大培养后，收取上清液做菌种的代谢蛋白质检测，每批次培养基取样5次，代谢蛋白检测100份/a ，平均每份实验时间为20分钟。检测过程污染物包括设备清洗废水、实验固废（实验耗材）、实验废液和试剂配置过程中产生的少量有机废气G2。具体检测流程同上菌种表达蛋白检测： ③活性蛋白分离纯化取培养液上清，使用盐析，透析或超滤或脱盐柱对样品进行预处理，取200μL-5mL的样液进行蛋白质纯化实验。使用200ml氯化钠-磷酸缓冲液、200ml乙酸-乙酸钠缓冲液（乙酸和乙酸钠的混合溶液，1:1）或200ml的 Tris-cl （20mM，pH8.0，100%）作为流动相，流速设定1mL/min，通过离子柱或分子筛进行分离，分离时间约3h。纯化后的样品进行离心冷冻干燥处理，每批次培养基取样2～3次，该检测每年取样约50次，每次检测时间约8h。透析具体步骤如下： 1）直接购买不需预处理的不同分子量大小的透析袋。 2）透析袋处理：戴上一次性手套，取长约5cm的透析袋，用超纯水反复冲洗干净后备用。 3）用一个透析袋夹紧紧地关闭透析袋的一端，用两个手指挤出袋中多余的水，用移液枪将蛋白质样品液缓缓加入透析袋中。用手指挤压，让蛋白质样品到达底部并排出空气所占的空间。用另一个透析袋夹紧紧关闭透析袋的另一端，往样品区加适当的压力，检查每一端有无渗漏。 4）将透析袋放入烧杯中，烧杯中有适当温度（通常4℃) 的透析缓冲液（缓冲液配方：137mM氯化钠，10mM磷酸氢二钠，2mM磷酸二氢钠。）。缓冲液和样品比例至少为：10:1（可高达 100:1），确信透析袋被完全浸没，开始搅拌。（一般是5mL样品，500mL透析缓冲液。） 5）过夜透析后，取出透析袋，将样品缓冲液小心去除备用。实验结束后采用说明书建议的方法进行清洗，保养。该过程污染物包括设备清洗废水少量挥发性酸性废气（乙酸）G1和实验固废。 ④纯化蛋白的HPLC检测取1mL培养液上清或分离纯化的蛋白质纯品1 μg，使用脱盐柱对样品进行脱盐处理，并使用蛋白质沉淀法或冷冻干燥法，获得蛋白质，在上样前使用流动相溶解样品，取20μl上样，使用乙腈和甲醇作为流动相，流速1mL/min，通过C18柱子分离，经过30min后读取各时段的出峰情况，由自动蛋白取样设备取4个样，每年共200个样，每个样检测时间约30分钟。 HPLC检测步骤： 1）样品制备：将处理好的蛋白质样品中加入1mL样品缓冲液（35%乙腈，65%超纯水）充分溶解，用10μL一次性注射器将样品吸取然后用0.22μm的一次性过滤器过滤后备用。 2）溶剂制备：使用前用0.22μm过滤器过滤所有溶剂。 3）柱平衡和空白运行根据HPLC系统的要求，将护柱和色谱柱连接到溶剂输送系统，并在以下初始条件下进行平衡。 a. 流动A：100%缓冲液甲醇。流动相B：100%CH3CN（乙腈）。 b. 流速：1mL/min c. 检测波长：220nm d. 温度：环境温度 4）获得稳定基线后，注入10μL超纯水。通常建议执行两次空白运行以确保色谱柱的适当平衡。 5）样品注入与分析一旦获得稳定的基线，注入10μL样品，使用0到100%缓冲液B的线性梯度约30 分钟洗脱样品（约30mLA和B液）。 6）清洗保养洗脱完成后，先用超纯水清洗柱子 30 分钟（约30mL），再用甲醇溶液清洗柱子 30～60 分钟（约 60mL）。该过程污染物包括设备清洗废水、固废（EP 管、吸头、检测废液）和试剂配置过程中产生的少量有机废气 G3（甲醇、乙腈）。 ⑤生物活性检测 1）将鼠成纤维细胞Balb/c3T3分至96孔板，每孔5 103个细胞，100ul完全培养基，二氧化碳培养箱过夜； 2）细胞换液，换成维持培养基（维持培养基：4%FBS ，1%Penicillin/ Streptomycin，DMEM-high glucose），二氧化碳培养箱过夜； 3）用维持培养基配制待检样品。 4）加样品，并设置三个对照，分别是： a.无细胞，加维持培养基； b.细胞，加维持培养基； c.细胞减半，加维持培养基，二氧化碳培养箱培养72h； 5）使用MTT试剂盒按说明书配置相关溶液，用维持培养基按照9ml培养基加900ulMTT溶液，配制溶液A（9ml 维持培养基（不含葡萄糖），900微升MTT），吸取旧培养基，每孔加110ul溶液A，二氧化碳培养箱培养4h； 6）吸取溶液A，加150ulDMSO，振荡5min ，测490nm吸光值，在超净工作台上完成，实验过程中需点燃酒精灯形成无菌环境； 7）计算并绘制生长曲线。生物活性实验在生物安全柜内进行，每批次抽 25个样，每个样检测时间约15分钟。	本企业营运期试验步骤包括：基因检测和酵母培养（一、二级培养）、酵母扩大培养、菌种代谢蛋白检测、活性蛋白（培养物中）的分离纯化、纯化蛋白的HPLC检测、生物活性检测。详见下图。基因检测和酵母培养：工艺简介： ①菌种基因检测 1）酵母基因组的提取：取1mL酵母培养液，离心获得酵母菌体，通过毕赤酵母基因组DNA提取试剂盒提取酵母基因组DNA。 2）DNA电泳：将DNA于0.7%的琼脂糖中电泳，观察结果。 3）PCR扩增：以基因组DNA为模板，使用预先合成的引物进行PCR实验，按照试剂盒说明书进行实验操作。 DAN电泳有条带的视为阳性，做好标记作为后期备用筛选菌种。 ②配置培养液： a、20g酵母粉、100mMpH6.0 磷酸钾缓冲液、2%蛋白胨于900ml水中； b、高压121度20min（灭菌）； c、加入100ml20g葡萄糖(葡萄糖溶液灭菌后加入）； ③一级培养将单克毕赤酵母接入含25ml的一级培养液，250mL的挡板摇瓶中。 220rpm，30摄氏度恒温摇床培养4h。该过程会产生废培养液和生物气溶胶。 ④二级培养取出各瓶菌悬液转入50ml的无菌尖底离心管中，离心5分钟后，去除上清培养液后加入换算好体积的二级培养液（二级培养液配方：1%酵母浸粉，2%蛋白胨，100mMpH6.0磷酸钾缓冲液，1.34%YNB ，1%甘油），后再次转入无菌空瓶挡板摇瓶（250mL）中，220rpm，28摄氏度，恒温摇床培养18小时，后先取各瓶1mL菌悬液离心1分钟后，收取上清液做菌种的分子生物学初步检测（基因检测900份/a 、蛋白检测800份/a，平均每份20分钟），后取200μL表达情况较好的菌悬液-20℃保存备用。该过程会产生废培养基、生物气溶胶和实验废水。 ⑤菌种表达蛋白检测该检测过程污染物包括设备清洗废水、实验固废（实验耗材）、实验废液和少量有机废气G2。具体检测流程如下：蛋白质电泳凝胶的制备，按照擎科生物的免染PAGE凝胶快速制备试剂盒（一步法）实验手册混合凝胶制备试剂。步骤如下： 1）制备下层胶：将制胶板装备好以后，8mL下层胶溶液A；8mL下层胶溶液B；192微升改良促凝剂，按以上体积加入烧杯中混匀后，用移液器将混合液加入制胶板中，每个板子加入8mL混合液。然后室温放置15min后，如果下层胶凝固了，就开始制作上层胶溶液。 2）制备上层胶：2.5mL上层胶溶液C；2.5mL彩色上层胶溶液D；25微升改良促凝剂，按以上体积加入烧杯中混匀后，用移液器将混合液加入凝固好下层胶的制胶板中，每个板子加入2.5mL上层胶混合液，插入梳子后在室温下放置约20min就可以用于后面的实验。在1.5mLEP 管中，用50微升的2×Tricine样品缓冲液（17.92g的tricine可以配置1升2×Tricine样品缓冲液）稀释待测蛋白质样品，于100℃煮沸3～5min。如样品是蛋白质沉淀物，加入50微升的1×Tricine样品缓冲液，并同样在100℃煮沸3～5min。冷却，点于凝胶点样孔中，并加入约150ml的1×Tricine缓冲液（Tricine含量25%）到电泳槽中进行蛋白质电泳，在紫外光（紫外分析仪中 UV280nm-315nm）下曝光1～2分钟，即可看到清晰条带，在找到目标菌种后保存备用。酵母扩大培养及检测：工艺简介： ①酵母扩大培养：在生物反应器中装入40L培养基并加入葡萄糖、柠檬酸铵、*冬氨酸、硫酸镁、谷氨酸等调节培养基pH值或提升培养基能力的物质（设置不同的培养参数），按照操作说明进行原位灭菌。取活性高的酵母菌悬液（来源于酵母培养工序），培养500ml，接种于含有40L培养基的生物反应器中，后转移至生物安全柜中30℃恒温培养，在培养过程中会根据不同的培养情况，通过生物反应器自带的流加泵加入少量的甲醇（密闭容器）。当产物蛋白达到最大浓度时，停止培养，取样，进入下一步测定，该培养过程平均每年进行20次，每次培养过程持续7d～10d不等。研发过程中酵母扩大培养均在密闭的生物反应器中进行，生物反应器中自带搅拌器以及加氧泵，培养过程中酵母进行好氧反应且不加入氨作为氮源，培养过程中会产生生物气溶胶，以及在培养结束开盖时会有少量的异味产生。该过程产生的污染物包括设备清洗废水、实验固废（实验耗材）、酵母培养产生的气溶胶、臭气浓度、废培养基。 ②菌种代谢蛋白质检测）：将目标酵母经扩大培养后，收取上清液做菌种的代谢蛋白质检测，每批次培养基取样5次，代谢蛋白检测100份/a ，平均每份实验时间为20分钟。检测过程污染物包括设备清洗废水、实验固废（实验耗材）、实验废液和试剂配置过程中产生的少量有机废气G2。具体检测流程同上菌种表达蛋白检测： ③活性蛋白分离纯化取培养液上清，使用盐析，透析或超滤或脱盐柱对样品进行预处理，取200μL-5mL的样液进行蛋白质纯化实验。使用200ml氯化钠-磷酸缓冲液、200ml乙酸-乙酸钠缓冲液（乙酸和乙酸钠的混合溶液，1:1）或200ml的 Tris-cl （20mM，pH8.0，100%）作为流动相，流速设定1mL/min，通过离子柱或分子筛进行分离，分离时间约3h。纯化后的样品进行离心冷冻干燥处理，每批次培养基取样2～3次，该检测每年取样约50次，每次检测时间约8h。透析具体步骤如下： 1）直接购买不需预处理的不同分子量大小的透析袋。 2）透析袋处理：戴上一次性手套，取长约5cm的透析袋，用超纯水反复冲洗干净后备用。 3）用一个透析袋夹紧紧地关闭透析袋的一端，用两个手指挤出袋中多余的水，用移液枪将蛋白质样品液缓缓加入透析袋中。用手指挤压，让蛋白质样品到达底部并排出空气所占的空间。用另一个透析袋夹紧紧关闭透析袋的另一端，往样品区加适当的压力，检查每一端有无渗漏。 4）将透析袋放入烧杯中，烧杯中有适当温度（通常4℃) 的透析缓冲液（缓冲液配方：137mM氯化钠，10mM磷酸氢二钠，2mM磷酸二氢钠。）。缓冲液和样品比例至少为：10:1（可高达 100:1），确信透析袋被完全浸没，开始搅拌。（一般是5mL样品，500mL透析缓冲液。） 5）过夜透析后，取出透析袋，将样品缓冲液小心去除备用。实验结束后采用说明书建议的方法进行清洗，保养。该过程污染物包括设备清洗废水少量挥发性酸性废气（乙酸）G1和实验固废。 ④纯化蛋白的HPLC检测取1mL培养液上清或分离纯化的蛋白质纯品1 μg，使用脱盐柱对样品进行脱盐处理，并使用蛋白质沉淀法或冷冻干燥法，获得蛋白质，在上样前使用流动相溶解样品，取20μl上样，使用乙腈和甲醇作为流动相，流速1mL/min，通过C18柱子分离，经过30min后读取各时段的出峰情况，由自动蛋白取样设备取4个样，每年共200个样，每个样检测时间约30分钟。 HPLC检测步骤： 1）样品制备：将处理好的蛋白质样品中加入1mL样品缓冲液（35%乙腈，65%超纯水）充分溶解，用10μL一次性注射器将样品吸取然后用0.22μm的一次性过滤器过滤后备用。 2）溶剂制备：使用前用0.22μm过滤器过滤所有溶剂。 3）柱平衡和空白运行根据HPLC系统的要求，将护柱和色谱柱连接到溶剂输送系统，并在以下初始条件下进行平衡。 a. 流动A：100%缓冲液甲醇。流动相B：100%CH3CN（乙腈）。 b. 流速：1mL/min c. 检测波长：220nm d. 温度：环境温度 4）获得稳定基线后，注入10μL超纯水。通常建议执行两次空白运行以确保色谱柱的适当平衡。 5）样品注入与分析一旦获得稳定的基线，注入10μL样品，使用0到100%缓冲液B的线性梯度约30 分钟洗脱样品（约30mLA和B液）。 6）清洗保养洗脱完成后，先用超纯水清洗柱子 30 分钟（约30mL），再用甲醇溶液清洗柱子 30～60 分钟（约 60mL）。该过程污染物包括设备清洗废水、固废（EP 管、吸头、检测废液）和试剂配置过程中产生的少量有机废气 G3（甲醇、乙腈）。 ⑤生物活性检测 1）将鼠成纤维细胞Balb/c3T3分至96孔板，每孔5 103个细胞，100ul完全培养基，二氧化碳培养箱过夜； 2）细胞换液，换成维持培养基（维持培养基：4%FBS ，1%Penicillin/ Streptomycin，DMEM-high glucose），二氧化碳培养箱过夜； 3）用维持培养基配制待检样品。 4）加样品，并设置三个对照，分别是： a.无细胞，加维持培养基； b.细胞，加维持培养基； c.细胞减半，加维持培养基，二氧化碳培养箱培养72h； 5）使用MTT试剂盒按说明书配置相关溶液，用维持培养基按照9ml培养基加900ulMTT溶液，配制溶液A（9ml 维持培养基（不含葡萄糖），900微升MTT），吸取旧培养基，每孔加110ul溶液A，二氧化碳培养箱培养4h； 6）吸取溶液A，加150ulDMSO，振荡5min ，测490nm吸光值，在超净工作台上完成，实验过程中需点燃酒精灯形成无菌环境； 7）计算并绘制生长曲线。生物活性实验在生物安全柜内进行，每批次抽 25个样，每个样检测时间约15分钟。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气项目废气包括有机废气、甲醇、气溶胶等；项目产生的有机废气、甲醇通过 2 个通风橱（一个单连、一个双连）或 6 个万向排气罩收集，产生的气溶胶由生物安全柜内自带收集过滤系统处理后，一并由引风机引至 15 栋 1 单元楼顶废气处理装置处理后通过 1 根 30m 排气筒排放，处理工艺为“碱喷淋+过滤棉+二级活性炭”。 2、废水本项目运营期废水主要包括包括员工生活废水、实验废水、纯水制备浓水、实验器皿清洗废水、地面清洁废水、工作服清洗废水、喷淋废水。项目实验废水主要为研发实验废水和检测废水等，用水均为项目纯水制备机制备的纯水，全部进入实验废液，实验过程中同步使用专用容器进行分类收集，实验完成后，再将其分类转移至废液收集桶，定期交由有资质单位处置，不外排。项目员工生活污水经联U谷预处理池（150m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）的三级标准，氨氮、总磷执行《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 等级后经联东U谷生活污水排口（DW001）排入市政污水管网。实验设备和器皿三次后清洗废水、纯水制备废水、喷淋废水、地面清洁废水经联东U**处理站（现处理规模 100m3/d ，采用“粗细格栅-水解调节池-微电解反应器-pH 调节槽-芬顿反应槽-pH 回调槽-厌氧池（除磷）-缺氧池-生物接触氧化池-MBR 池-紫外线消毒工艺”）处理达《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）的一级标准后经联东U谷污水站排口（DW002）排入市政污水管网，进入天**处理厂处理，污水厂出水主要指标达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ш类水域标准，总氮执行《省岷江、沱江流域水污染排放标准》（DB51/2311-2016**处理厂标准限值，尾水排入。 3、噪声本项目主要进行微生物实验研发，项目噪声源主要来自废气处理风机、实验设备、通风柜等。本项目针对不同噪声设备采取了相应的治理措施： ①设备选型上选用先进的、噪声低、振动小的设备，安装时采取橡胶减振接头以及减振垫等措施。 ②将风机设置尽量远离厂区边界，减少噪声对厂界的噪声的影响。 ③合理安排实验时间，尽量减小对外界环境的噪声影响。 ④加强设备保养、维护，减少因设备工况差而产生的噪声污染。 ⑤加强管理、教育，文明操作，避免因野蛮操作产生的突发性噪声。 4、固废项目运营期产生的固体废物主要包括办公生活垃圾、一般固废和危险废物。一般固废包括废包装材料（不含危险特性物质）、纯水制备废过滤材料、滤渣及反渗透膜。危险废物包括实验废液及实验器皿清洗废液、废培养基、超洁净工作台、生物安全柜废滤芯、洁净区高效过滤器滤芯、废紫外灯管、沾染化学试剂的废包装和实验耗材、废活性炭、灭活后的细胞组织等。**实验室东北侧设置一间危险废物暂存间，面积约7m2，用于存放本项目产生的危险废物。处置措施：生活垃圾经集中收集后，交由环卫部门统一清运处理。废包装材料（不含危险特性物质）定期交由回收单位利用，纯水制备废过滤材料、滤渣及反渗透膜由厂家更换后带走。危险废物实验废液及实验器皿清洗废液、废培养基、超洁净工作台、生物安全柜废滤芯、洁净区高效过滤器滤芯、废紫外灯管、沾染化学试剂的废包装和实验耗材、废活性炭、灭活后的细胞组织分类暂存于危废暂存间，定期交由有危废处理资质的单位处理。	1、废气项目废气包括有机废气、甲醇、气溶胶等；项目产生的有机废气、甲醇通过 2 个通风橱（一个单连、一个双连）或 6 个万向排气罩收集，产生的气溶胶由生物安全柜内自带收集过滤系统处理后，一并由引风机引至 15 栋2单元楼顶废气处理装置处理后通过 1 根 30m 排气筒排放，处理工艺为“碱喷淋（自带除雾层）+二级活性炭”。 2、废水本项目运营期废水主要包括包括员工生活废水、实验废水、纯水制备浓水、实验器皿清洗废水、地面清洁废水、工作服清洗废水、喷淋废水。项目实验废水主要为研发实验废水和检测废水等，用水均为项目纯水制备机制备的纯水，全部进入实验废液，实验过程中同步使用专用容器进行分类收集，实验完成后，再将其分类转移至废液收集桶，定期交由有资质单位处置，不外排。项目员工生活污水经联U谷预处理池（150m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）的三级标准，氨氮、总磷执行《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 等级后经联东U谷生活污水排口（DW001）排入市政污水管网。实验设备和器皿三次后清洗废水、纯水制备废水、喷淋废水、地面清洁废水经联东U**处理站（现处理规模 100m3/d ，采用“粗细格栅-水解调节池-微电解反应器-pH 调节槽-芬顿反应槽-pH 回调槽-厌氧池（除磷）-缺氧池-生物接触氧化池-MBR 池-紫外线消毒工艺”）处理达《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）的一级标准后经联东U谷污水站排口（DW002）排入市政污水管网，进入天**处理厂处理，污水厂出水主要指标达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ш类水域标准，总氮执行《省岷江、沱江流域水污染排放标准》（DB51/2311-2016**处理厂标准限值，尾水排入。 3、噪声本项目主要进行微生物实验研发，项目噪声源主要来自废气处理风机、实验设备、通风柜等。本项目针对不同噪声设备采取了相应的治理措施： ①设备选型上选用先进的、噪声低、振动小的设备，安装时采取橡胶减振接头以及减振垫等措施。 ②将风机设置尽量远离厂区边界，减少噪声对厂界的噪声的影响。 ③合理安排实验时间，尽量减小对外界环境的噪声影响。 ④加强设备保养、维护，减少因设备工况差而产生的噪声污染。 ⑤加强管理、教育，文明操作，避免因野蛮操作产生的突发性噪声。 4、固废项目运营期产生的固体废物主要包括办公生活垃圾、一般固废和危险废物。一般固废包括废包装材料（不含危险特性物质）、纯水制备废过滤材料、滤渣及反渗透膜。危险废物包括实验废液及实验器皿清洗废液、废培养基、超洁净工作台、生物安全柜废滤芯、洁净区高效过滤器滤芯、废紫外灯管、沾染化学试剂的废包装和实验耗材、废活性炭、灭活后的细胞组织等。**实验室东北侧设置一间危险废物暂存间，面积约7m2，用于存放本项目产生的危险废物。处置措施：生活垃圾经集中收集后，交由环卫部门统一清运处理。废包装材料（不含危险特性物质）定期交由回收单位利用，纯水制备废过滤材料、滤渣及反渗透膜由厂家更换后带走。危险废物实验废液及实验器皿清洗废液、废培养基、超洁净工作台、生物安全柜废滤芯、洁净区高效过滤器滤芯、废紫外灯管、沾染化学试剂的废包装和实验耗材、废活性炭、灭活后的细胞组织分类暂存于危废暂存间，定期交由有危废处理资质的单位处理。
因碱喷淋自带除雾层，故未设置过滤棉，废气引至15栋2单元楼顶废气处理装置处理后通过 1 根 30m 排气筒排放，处理工艺为“碱喷淋（自带除雾层）+二级活性炭”。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

市区**路 269 号 15 栋 1 单元 502	市区**路269号15栋2单元501
**园区签订合同时地址写错单元号，导致环评阶段单元号也错误，故验收阶段对地址进行更正，更正为：市区路269号15栋2单元501，项目建设地未发生变化，仅地址上的错误单元及门牌号进行了更正。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0509	0.0509	0.051	0.051
0.1286	0.2237	0.129	0.129
0.0202	0.0206	0.02	0.02
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0012	0.0017	0.001	0.001	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	联东U 谷预处理池	《污水综合排放标准》（GB18978-1996）中三级排放标准、《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015)B等级）	生活污水依托联东U 谷预处理池（150m3/d）收集处理后，排入园区污水管网	委托****于2026年6月16日～18日进行了现场采样监测
2	联东U****处理站	《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）的一级标准	实验设备和器皿三次后清洗废水、纯水制备废水、喷淋废水、地面清洁废水经联东U****处理站处理	委托****于2026年6月16日～18日进行了现场采样监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

碱喷淋（自带除湿层）+二级活性炭

《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中标准限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）中标准限值

项目废气包括有机废气、甲醇、气溶胶等；项目产生的有机废气、甲醇通过 2 个通风橱（一个单连、一个双连）或 6 个万向排气罩收集，产生的气溶胶由生物安全柜内自带收集过滤系统处理后，一并由引风机引至 15 栋2单元楼顶废气处理装置处理后通过 1 根 30m 排气筒排放，处理工艺为“碱喷淋（自带除雾层）+二级活性炭”。

委托****于2026年6月16日～18日进行了现场采样监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

选用低噪声设备、安装减震垫、润滑保养、定期维修、优化布局

委托****于2026年6月16日～18日进行了现场采样监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目项目重点防渗区：危废暂存间危废间液体危废下方设置有防漏托盘，危化品室所使用的试剂柜均为带防漏托盘的试剂柜，危废间、危化品间地面采取2nmPVC 防腐层，一般防渗区：生产区、检测区、仓储区采用基础混凝土硬化处理，并铺设地砖。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾经集中收集后，交由环卫部门统一清运处理。废包装材料（不含危险特性物质）定期交由**回收单位利用，纯水制备废过滤材料、滤渣及反渗透膜由厂家更换后带走。危险废物实验废液及实验器皿清洗废液、废培养基、超洁净工作台、生物安全柜废滤芯、洁净区高效过滤器滤芯、废紫外灯管、沾染化学试剂的废包装和实验耗材、废活性炭、灭活后的细胞组织分类暂存于危废暂存间，定期交由有危废处理资质的单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置灭火器等消防器材、配备环保管理人员，编制环境应急预案，定期组织应急演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程