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柔性储能电介质材料宏量制备系统（清采比选20261131号）延期公告

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北京 -北京

发布时间： 2026年08月31日

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储能介质比选公告

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柔性储能电介质材料宏量制备系统（****）延期公告

延期信息

延期理由：

由于该项目报价供应商数量不满足要求，本项目延期至2026-09-03 15:00 无

采购项目名称采购项目编号公告开始时间公告截止时间标书代写对外联系人联系电话签约时间要求交货时间要求采购单位最高限价国内合同付款方式交货地址供应商特殊资质要求

柔性储能电介质材料宏量制备系统	****
2026-08-31 14:01:12	2026-09-03 15:00:00
本项目不接受咨询咨询通道已关闭	本项目不接受咨询咨询通道已关闭
成交后5个工作日内 (如不按时签订合同，采购单位有权取消或变更采购结果)	签订合同后60个自然日内
****
￥ 390,000.00 未公布
合同签订后50%，到货验收合格后50%
市**
; 通过ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO45001职业健康、ISO50001能源管理体系认证；有自主知识产权，符合GB/T 29490-2023 标准；在**自有售后服务团队 (必选) 无

采购清单1

物资名称采购数量计量单位

柔性储能电介质材料宏量制备系统

套

品牌品牌1 型号品牌2 型号品牌3 型号单价技术参数及配置要求质保期

￥ 390,000.00

该系统可实现柔性储能电介质材料的宏量制备，可实现一键加料、一键转料、一键过滤等自动功能，控制系统具有扩展性，可兼容流延薄膜制备系统，控制箱上预留I/O点≥16个，预留RS485通讯口（MODBUS通讯协议）≥8个。该系统主要包括反应单元、过滤单元、收集单元、转料单元、控制单元、前后处理单元、清洗单元等核心单元。核心参数具体需求如下：
1.反应、过滤、收集单元
1.1使用温度范围：-80～200 ℃。
1.2容积：反应器容积≥100L，夹套容积≥25L，夹套进出口口径≥DN25,耐热冲击≥80℃。
1.3主体材质：不低于硼硅玻璃3.3（材质符合GBZT/T21408-2008，GB/T34843-2017 3.3硼硅玻璃性性能或同等国际标准），材质验证：要求提供高硼硅玻璃（3.3或以上）的耐酸碱检测报告；与物料直接接触部分全部采用防腐非金属材料，要求金属离子析出小，提供相应的材质证明文件或检测报告。
1.4机架材质：整机材质不低于06Cr19Ni10
1.5结构：要求釜体可升降，行程不小于400mm，可移动，可固定，须加装防釜体偏移装置，收集单元加装承托底板，不接受支撑杆设计。
1.6电机、电控：反应器转速范围50—300 rpm，过滤器转速范围50—500 rpm。功率匹配物料粘度≥15000cp。
1.7开口：不低于7个，皆为法兰口，使用快拆结构。包括：搅拌口、温度传感器口、冷凝口（口径≥ DN40）、通气口、加液口（配备自动气体隔膜阀及长度不低于150mm,直径不低于9.6mm的延伸管）、固体投料口（配备聚四氟乙烯盖板1个，PTFE加料漏斗2个，容积不小于2L，漏斗带延伸管，能伸到50L左右液位，不锈钢抱箍固定，可切换）。
1.8机封：采用J型圈真空机械密封，材质为PTFE+PEEK+氧化锆陶瓷，高转速下连续运行12小时无磨损和掉屑，双陶瓷轴承结构，长时间运行有碎屑收集槽。
1.9密封：所有法兰连接处密封均须采用PTFE挡圈+包覆O型圈结构。
1.10搅拌桨：开启涡轮式三层桨叶一体焊接成型，不锈钢杆外包聚四氟乙烯，杆直径不小于25mm，过滤器杆直径不小于20mm。
1.11温度传感器：温控连接控制反应器内物料温度，插入高度可调。不锈钢杆直径≥ 16mm，外包FEP套管。
1.12底部缓冲垫圈：采用PTFE材质。
1.13放料阀：上展式无死角密封、气动放料阀，关闭状态，搅拌无底部死区，开启无液体残余，PTFE三通出料口，PLC一键开合，不拆管实现CIP和转料。
1.14滤板结构、材质：采用压板、孔板、底板结构，材质均为聚四氟乙烯，密封为防腐材料，过滤后滤饼高度不低于50mm，槽内有效容积不小于4.7L；PTFE滤布30块；配备可移动滤板拆卸车。
2.转料单元
反应器向过滤器转料，过滤器向收集罐转料转料管材质3.3硼硅玻璃/PTFE/PFA/FEP，快拆方式连接，长度≥10m,规格≥DN20，采用PLC控制，配备PFA材质气动隔膜阀，实现转料、过滤、放料、排液、排气、清洗的自动化。
2.1结构：采用双级泵头隔膜泵，PTFE材质防腐泵头、泵壳
2.2极限真空度≤20 mbar
2.3抽气速率≥45 L/min。
2.4加料泵：蠕动泵，流量不低于6L/min,配齐防腐管路。
3.控制单元
3.1 PLC:西门子PLC,触摸式终端；分线器、气管分布器
3.2接入能力：反应器控制数量≥3台；气动隔膜阀≥10个，压力变送器≥2点；蠕动泵≥1台；隔膜真空泵≥1台，温控≥2台隔膜阀≥15个开/关；三通阀≥5个换向；放料阀≥3个开/关；
3.3控制要求：状态反馈显示,曲线、数据导出、四级权限、审计追踪、安全报警、运行监测、单点手动和程序自动
3.4安装要求：控制屏吊臂安装，加装固**构；管线排布合理、美观。
4温控单元
4.1夹套使用温度范围：-30200 ℃,
4.2温度稳定性：±0.5 ℃
4.3整机功率：≥18KW，制冷量：≥12KW
4.4控制方式：真彩显示屏，触摸操作，具有预约开/停机功能，定值控制/程式控制，选用程式控制时，最多可编120组应用程序，每组程序最多可分100段；
4.5控制对象：导热油出口、回口、反应器内物料温度,
4.6冷凝器材质：铜
4.7配齐三层不锈钢保温软管，配齐导热介质。
4.8冷凝器温控：载冷剂最低温度-30 ℃，功率：≥1.7KW，全密闭型，其他要求同夹套温控。
5. 氮气发生单元
5.1最大产气量≥16L/min，
5.2纯度 ≥ 99.9% ,
5.3氮气输出压力≥0.55Mpa,
5.4配齐3套流量计和减压阀。
6.前后处理系统
6.1鼓风干燥箱容积≥125L,立式双风道；
6.2真空干燥箱容积≥ 50 L，极限真空度：＜133Pa，不锈钢加热管四面加热，隔板承重：≥15kg，标配层数：≥2层。
7.原位清洗CIP单元
7.1可移动车，要求全不锈钢材质，304不锈钢。
7.2 CIP泵：出水口径≥25mm，流量≥3m3/h；扬程≥8m；功率≥0.37KW；材质：泵头 316不锈钢。
7.3 PTFE清洗球规格DN20，要求转动灵活、轻便、耐腐蚀。安装固定底座材质为PTFE。
7.4耐压管路，要求密封无泄漏。
8安全要求：泄压阀、减压阀、报警器、压力、延时、漏电、过电流、过热保护。
9文件要求：须有详细的设备原理图、管线图、电气图、图纸采用AutoCAD制作，资料采用Word、Excel编写，文件后缀为.doc、.xls。图纸的比例尺寸为最终货物实际比例尺寸。
10质保：验收日起12个月（备件、易损耗件除外），质保服务内容包括但不限于：
1) 故障部件或货物的免费更换或维修，并提供质量分析报告；
2) 免费提供设备操作培训与维护培训。
3) 免费提供月度线上巡检和季度上门巡检服务，保证产线安全稳定运行；质保期外免费提供季度线上巡检和半年度上门巡检服务。在质保期内，应答方应提供7×24小时响应的技术服务，在需要现场服务时，应答方应在24小时内赶赴现场，偏远地区36小时内赶赴现场。

其他重要要求：
（1）供应商响应时应提供须含详细配置清单的报价单（加盖公章）。
（2）各零部件需提供在有效期内的材质证明文件。
（3）提供最新日期带经纬度坐标的厂部和生产现场照片。
（4）供应商应提供营业执照等身份证明材料。

12个月

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2026-08-31 14:01:12

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