云南省生态环境厅关于拟对云南润生环保科技有限责任公司13.5万吨/年废矿物油加氢精制和1万吨/年乳化液处置利用项目生态环境影响评价文件作出审批决定的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评文件类型

环境影响评价单位

项目概况

项目主要环境影响

项目预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

****13.5万吨/年废矿物油加氢精制和1万吨/年乳化液处置利用项目

**省曲****工园区干冲北路以西、干冲西路以南地块

****

报告书

博安环（云****公司

项目总投资33400万元，主要建设内容为主体工程、公辅工程、储运工程、环保工程、办公设施及绿化工程等。13.5万吨/年废矿物油再生装置、原料罐组、产品罐组一、产品罐组二、装卸站、系统管网、地面火炬、综合仓库并配套动力站、循环水场、污水处理站、事故水池、初期雨水池、雨水监控池、消防泵房、地下管网、中心控制室、****电站、全厂电气、全厂电信、****中心、化验楼、检维修厂房、门卫室等公辅设施和环保工程。项目建成后主要生产符合国家和我省现行有关标准要求的汽油、柴油、60N、150N、250N、120BS。

项目于2024年12月13日取得曲****改革局投资项目备案证，项目代码：****。2026年6月18日，建设单位取消2.5万吨/年含油包装物处置利用生产线，项目名称由“生****公司13.5万吨/年废矿物油加氢精制、1万吨/年乳化液及2.5万吨/年含油包装物处置利用项目”。

1、大气：项目关注的大气污染物包括SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、苯并〔a〕芘、甲醇、氨、硫化氢。根据《报告书》评价结论，正常排放情况下，新增污染源的短期浓度贡献值的占标率小于100%，长期浓度贡献值的占标率小于30%（其中一类区占标率小于10%）；叠加现状浓度、区域削减污染源以及在建、拟建项目的环境影响后，SO2、NOx、颗粒物、PM10、PM2.5环境空气保护目标及网格点的保证率日平均浓度和年平均浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2026）过渡阶段二级标准限值要求，非甲烷总烃环境空气保护目标及网格点的最大小时平均浓度预测值均满足《大气污染物综合排放标准详解》，苯、甲苯、二甲苯、苯并〔a〕芘、甲醇、氨、硫化氢环境空气保护目标及网格点最大小时、日均浓度预测值均满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2—2018）附录D要求，项目建设对大气环境的影响可接受。在日常生产过程中建设单位需加强设备维护和管理，防止非正常排放和事故排放。《报告书》按照《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2—2018）要求进行了大气环境防护距离预测，项目无需设置大气环境防护距离。

2、地表水：遵循“清污分流、分质分流、分类处理”的原则。生活污水经****园区污水处理站。除盐水****园区污水处理站。其余生产废水采用分类收集、分类预处理的方案。其中乳化液、废矿物油预处理废水，经酸性废水汽提装置处理后的废水为高浓废水；循环冷却排水、化验楼废水、废气治理喷淋用水、初期雨水为低浓废水。高浓废水、低浓废水分别预处理后进入综合调节池，经“生化处理”达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）（含2024年修改单）及《****园区****处理厂扩建项目环境影响报告书》中确定的进水水质要求后经DW001****处理站，****处理站“分质预处理+生化+深度处理”达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923—2024）中间冷开式循环冷却水补充水标准后回用作为循环冷却水。高浓废水预处理系统处理规模为300m3/d，低浓废水预处理系统处理规模为150m3/d，“生化处理”系统处理规模为450m3/d，深度处理单元规模为200m3/d。

3、地下水：在严格落实分区防渗措施的基础上，项目区在正常运行过程中产生的污废水发生渗漏的可能性较小，项目运营对评价区内地下水环境造成的影响可控。

4、噪声：项目运营过程中产生的噪声源主要包括各种加热炉、引风机、鼓风机、压缩机和机泵等设备等，噪声源强度约80～90dB（A）之间。项目采用合理布局车间设备，在设备选型时尽量选购低噪声设备；优化总图布置；采取隔声、吸声措施；风机安装消声器、加装隔声罩、内嵌式安装，或设置风机房等措施降低噪声污染。根据预测，项目厂界处昼、夜间噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准要求。项目区声评价范围内无声环境敏感点，经距离衰减后，对周围关心点不会产生影响，在严格落实各项降噪措施后，项目对声环境影响可接受。

5、固废：项目产生的固体废物均得到合理处置，固废处置率100%，在各项措施落实到位的情况下，固体废物对周围环境的影响不大。

6、生态：****园区内，占地性质为三类工业用地，符合园区土地利用规划。在落实各项污染防治措施及生态保护措施的前提下，对区域水土流失、植被、动物**及生态敏感区的影响均属可控范围，不会改变区域生态系统的结构、功能及生物多样性，对周围生态环境的影响可接受。

7、土壤：项目土壤污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入侵、扩散、应急响应全阶段进行控制。废矿物油加氢精制装置区设置0.15m高围堰，围堰有效容积为840m3；装卸站静置罐区设置1.3m高围堰，围堰有效容积为170m3；原料罐组设置1.3m高围堰，围堰有效容积为4556m3；产品罐组一设置1.2m高围堰，围堰有效容积为1827m3；产品罐组二设置1.2m高围堰，围堰有效容积为3251m3。同时全厂设置1个2800m3的事故池，1个1080m3的初期雨水池。全面防控事故废水和可能受污染的雨水发生地面漫流，进入土壤。在全面保证事故废水、初期雨水等能有效收集的情况下，物料或污染物的地面漫流对土壤影响较小。

8、环境风险：项目在落实各项环保措施、环境风险防范措施、环境应急预案，并加强环境风险管理的条件下，本项目的环境风险可防可控。

1、大气污染物防治措施：正常工况下：①本项目油品储罐“大小呼吸”及产品油装车废气经管道收集后引入“冷凝+吸附脱附”系统回收，尾气经25m高排气筒（DA001）排放。②氨水储罐、甲醇储罐“大小呼吸”及氨水装车废气经水喷淋后尾气与油品储罐“大小呼吸”及产品油装车废气经管道收集后引入“冷凝+吸附脱附”系统尾气一并经25m高排气筒（DA001）排放。③****处理站/自产危废暂存库废气经收集后经“喷淋吸收塔（加酸、碱药剂）+干式过滤+活性炭设备吸附脱附+催化燃烧装置CO”处理后经25m高排气筒（DA002）排放。④本项目加热装置采用焦炉煤气为燃料，同时协同处理废矿物油加氢精制装置区低分气、制氢逆放解析气，且各加热炉均采用低氮燃烧工艺。其中导热油炉烟气经DA003排放，工艺加热炉烟气经DA004排放。事故工况下：项目设置一座火炬系统。项目生产装置中易于超温、超压的设备和容器均设置安全阀，生产装置超温、超压废气，生产装置开停工废气及产品分馏工序抽真空过程排放的少量真空气均排入地面火炬处理。

2、废水污染防治措施：生活污水经****园区污水处理站。除盐水****园区污水处理站。其余生产废水采用分类收集、分类预处理的方案。其中乳化液、废矿物油预处理废水，经酸性废水汽提装置处理后的废水为高浓废水；循环冷却排水、化验楼废水、废气治理喷淋用水、初期雨水为低浓废水。高浓废水、低浓废水分别预处理后进入综合调节池，经“生化处理”达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570—2015）（含2024年修改单）及《****园区****处理厂扩建项目环境影响报告书》中确定的进水水质要求后经DW001****处理站，****处理站“分质预处理+生化+深度处理”达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923—2024）中间冷开式循环冷却水补充水标准后回用作为循环冷却水。高浓废水预处理系统处理规模为300m3/d，低浓废水预处理系统处理规模为150m3/d，“生化处理”系统处理规模为450m3/d，深度处理单元规模为200m3/d。

3、地下水、土壤污染防治措施：《报告书》提出了源头控制、分区防渗、跟踪监测等地下水污染防治措施：重点防渗区：包括废矿物油加氢精制装置区、维修厂房、装卸站、原料罐组、产品罐组一、产品罐组二、废水处理系统、事故水池、初期雨水收集池、自产危废暂存库、地面火炬区、循环水场。防渗技术要求为：等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7 cm/s；或参照 GB 18598 执行，其中自产危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设；一般防渗区：包括化验楼、综合仓库，按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行建设，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1×10-7cm/s；简单防渗区：中心控制室、消防系统、动力站、道路等区域作为简单防渗区，采用厚度10cm的C30混凝土浇筑硬化。为防止非正常情况下项目区地下水的污染，项目设置1#、2#、3# 共3口跟踪监测井，分别位于项目区东侧（上游）、原料罐组西南角（项目区场地）、****处理站高浓调节池西侧10m（下游），建立地下水长期跟踪监测系统。如发现异常情况，及时查明原因，向当地环保主管部门汇报，并采取相应的措施防止地下水污染扩散。

4、噪声污染防治措施：项目运营过程中产生的噪声源主要包括各种加热炉、引风机、鼓风机、压缩机和机泵等设备等，噪声源强度约80～90dB（A）之间。项目通过选购低噪声设备；优化总图布置；采取隔声、吸声措施；风机安装消声器、加装隔声罩、内嵌式安装，或设置风机房等措施降低噪声污染。

5、固体废弃物污染防治措施：项目产生的危险废物由危废贮存库/罐收集后部分委托资质单位清运处置，部分自行利用。项目生产原料、次生危废暂存过程均严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设和管理；项目产生的一般固体废物暂存在一般固废贮存区严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》要求进行建设和管理；生活垃圾委托环卫部门定期清运处置。固体废物处置率达100%。

2025年10月9日，建设单位将项目环评信****人民政府（网址：https://www.****.cn/news/detail/gzdt/78037.html）进行了第一次公示，同时在越州镇、****园区、向桂社区、****小组公开栏进行了张贴公示。在环境影响报告书征求意见稿编制过程中，进行了问卷调查，问卷调查无公众持反对意见。2026年2月初征求意见稿编制完成，2026年2月10日****将《****13.5万吨/年废矿物油加氢精制、1万吨/年乳化液及2.5万吨/年含油包装物处置利用项目环境影响报告书（征求意见稿）》在“**信息网”（网址：https://www.****.com/article/article_3447.html）进行了第二次的网络公示，因第一次公示后项目名称、建设内容及规模、项目总投资及资金来源等发生了变动，故意见征询稿公示过程中将第一次公示的内容再次公示。于2026年2月13日、2月14日2次在《**日报》进行了公示，同时在越州镇、****园区、向桂社区、****小组公开栏进行了张贴公示，第二次公示期间未收到反馈意见。2026年4月14日在“**信息网”网站（https://www.****.com/info/info_1359.html）进行了报批前公示。