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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1081MA2APL02XJ | 建设单位法人:夏文君 |
| 阮加富 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 东部新区千禧路23街11号 |
| ****年产300万只电机配件、20万套自动理牌机塑料件技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造;乐器制造;体育用品制造;玩具制造;游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2462-C2462-游艺用品及室内游艺器材制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 东部新区千禧路23街11号 |
| 经度:121.584438 纬度: 28.439634 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-20 |
| 台环建(温)〔2024〕64号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-02-12 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 245 | 运营单位名称:**** |
| ****1081MA2APL02XJ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1002MA2MA5G277 | 验收监测单位:**大地****公司,******公司 |
| ****1000MA2DUA3E70,****0702MAD8JX1M8E | 竣工时间:2026-02-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-03 | 验收报告公开结束时间:2026-08-28 |
| 验收报告公开载体: | www.dd-detection.com |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产300万只电机配件、20万套自动理牌机塑料件 | 实际建设情况:300万只电机配件、10万套自动理牌机塑料件 |
| 项目先行,自动理牌机塑料件的喷漆线2未实施。 | 是否属于重大变动:|
| 1、电机配件: PP粒子→投料→注塑→电机配件 2、自动理牌机配件: ①印花膜活化剂→水转印+底漆、面漆→喷漆 塑料粒子→投料→注塑→喷漆(部分喷漆,部分①,部分直接印标签)→印标签→成品 ②面漆喷涂有3条线:油性漆、水性漆和水转印漆 | 实际建设情况:1、电机配件: PP粒子→投料→注塑→电机配件 2、自动理牌机配件: ①印花膜活化剂→水转印+底漆、面漆→喷漆 塑料粒子→投料→注塑→喷漆(部分喷漆,部分①,部分直接印标签)→印标签(外协)→成品 ②面漆喷涂有2条线:油性漆和水转印漆 |
| 本项目先行,喷漆线2(水性漆)未实施。每天喷漆工作完成后,喷枪采用溶剂型底漆清洗一遍,其他喷漆流程及产污与环评一致。印刷工序外协。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:经臭氧处理的水帘废水和披覆废水、本项目其他的生产废水与已审批项生产废水再****处理站处理达标后与经化粪池预处理的生活污水一同纳入****处理厂。污水站处理主体工艺为“调节池+破乳+气浮+厌氧池+好氧池+二沉池”。 2、废气:1#厂房注塑废气经1套换热器+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA008)排放;4#厂房注塑废气经1套换热器+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA009)排放;破碎粉尘通过加强车间内通风换气;印刷废气通过加强车间内通风换气;喷漆线1底漆(溶剂型涂料)喷涂废气、水转印喷漆线喷涂废气经水帘去除漆雾,去除漆雾后的废气、调漆废气、水转印喷漆线溶剂型底漆喷涂(含流平、烘干)废气、水转印喷漆线溶剂型面漆喷涂(含流平、固化)废气经干式过滤+活性炭吸附处理,吸附的废气经脱附后再和喷漆线1溶剂型底漆烘干(含流平)、溶剂型面漆固化(含流平)废气再经1套催化燃烧装置处理,最终通过1根15m排气筒(DA010)排放;喷漆线1面漆喷涂废气经“过滤板+干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理,最终通过1根15m排气筒(DA011)排放;喷漆线2溶剂型底漆喷涂废气经水帘去除漆雾,水性面漆喷涂废气经干式过滤去除漆雾,去除漆雾后的废气、调漆废气、水性面漆固化(含流平)废气一同经干式过滤+活性炭吸附处理,吸附的废气经脱附后再和溶剂型底漆烘干(含流平)废气一同经1套催化燃烧装置处理,最终通过1根15m排气筒(DA012)排放;喷漆线1天然气燃烧废气经1根15m高排气筒(DA013)排放;喷漆线2天然气燃烧废气经1根15m高排气筒(DA014)排放;危废仓库废气经活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒(DA015)排放;污水处理站废气经碱喷淋处理后通过一根15m排气筒(DA016)排放;食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 3、噪声:企业合理布置高噪声设备位置,选用低噪声噪声,采取隔声、减震等措施,加强设备维护,使设备处于良好运行状态。 4、固废:普通废包装材料收集****公司综合利用。有害废包装材料、溶剂型漆渣、水性漆渣、污泥、废过滤材料、废催化剂、废活性炭等收集后均需委托有资质单位处置或利用进行安全处置。生活垃圾由环卫部门清运。 | 实际建设情况:1、废水:采用臭氧处理水帘废水和披覆废水,再和其他生产废水经污水站处理后,经排放口(DW001)排入区域污水管网,污水站处理工艺为“隔油+破乳+气浮+混凝+沉淀+中和+调解+厌氧+好氧+二沉”。生活污水经过经化粪池、隔油池处理后经排放口(DW002)排入区域污水管网。 2、废气:1#厂房注塑废气经1套换热器+活性炭吸附装置处理后通过1根23m高排气筒(DA002)排放;5#厂房注塑废气经1套干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过1根23m高排气筒(DA003)排放;破碎粉尘经布袋除尘器处理后,通过一根25m排气筒(DA004)排放;喷漆线1底漆(溶剂型涂料)喷涂废气、水转印喷漆线喷涂废气经水帘去除漆雾,去除漆雾后的废气、调漆废气、水转印喷漆线溶剂型底漆喷涂(含流平、烘干)废气、水转印喷漆线溶剂型面漆喷涂(含流平、固化)、喷漆线1溶剂型底漆烘干(含流平)、溶剂型面漆固化(含流平)废气经干式过滤+活性炭吸附处理,吸附的废气经脱附后再经1套催化燃烧装置处理,最终通过1根30m排气筒(DA009)排放;喷漆线1面漆喷涂废气经“漆雾回收器+干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理,最终通过1根30m排气筒(DA010)排放;喷漆线1天然气燃烧废气经1根22m高排气筒(DA011)排放;危废仓库废气经活性炭吸附处理后通过1根25m高排气筒(DA012)排放;污水处理站废气经碱喷淋处理后通过一根25m排气筒(DA013)排放;食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 3、噪声:在厂区设计时合理布置,选用低噪声的设备和机械,定期维护设备。 4、固废:普通废包装材料收集后出售给******经营部综合利用。有害废包装材料、溶剂型漆渣、污泥、废过滤材料、废催化剂等收集后均需委托**金****公司进行安全处置。废活性炭采取“以废治废”的思路,废活性炭不暂存于危废仓库,直接由**星宇****公司/******公司转运处置。 |
| 1、废气:①破碎粉尘由无组织排放改为有组织排放(与现有项目破碎粉尘一同经现有排气筒排放),破碎机与原有破碎机放置于同一密闭车间,破碎粉尘经集气罩收集通过布袋除尘器处理后,经一根25m排气筒(DA004)排放。 ②1#厂房注塑废气:本项目电机配件的注塑车间位于1#厂房1F,产生的注塑废气与现有项目注塑废气一同经1套换热器+活性炭吸附装置处理后,通过1根23m高排气筒(DA002)排放。未新增排气筒。 ③5#厂房注塑废气:本项目自动理牌机配件的注塑车间由4#厂房调整至5#厂房1F,产生的注塑废气与现有项目注塑废气一同经1套干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过1根23m高排气筒(DA003)排放,未新增排气筒。 2、固废:喷漆线2(水性漆)未实施,水性漆渣不产生。本项目不新增员工,不新增生活垃圾。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 3.1945 | 0.0922 | 0.3401 | 0 | 0 | 3.287 | 0.092 | |
| 0.958 | 0.028 | 0.17 | 0 | 0 | 0.986 | 0.028 | |
| 0.048 | 0.001 | 0.017 | 0 | 0 | 0.049 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.002 | 0.007 | 0.03 | 0 | 0 | 0.009 | 0.007 | / |
| 0.082 | 0.002 | 0.281 | 0 | 0 | 0.084 | 0.002 | / |
| 0.431 | 0.017 | 0.043 | 0 | 0 | 0.448 | 0.017 | / |
| 1.19 | 1.881 | 3.871 | 0 | 0 | 3.071 | 1.881 | / |
| 1 | 污水站 | 纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准,其中NH3-N、TP执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)要求,TN参考《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 均符合对应标准 | 已监测 |
| 1 | 废气处理设施 | 危废仓库废气 执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1的大气污染物排放限值要求; 喷漆废气 有 组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1的排放限值要求,重点工段非甲烷总烃(NMHC)的去除率执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表3的排放限值要求,无组织排放执行表6排放限值要求, 颗粒物 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2浓度限值。 注塑废气、破碎废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5规定的大气污染物特别排放限值, 无组织排放执行表9规定的排放限值, 甲醛和丙烯腈无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2浓度限值,苯乙烯和氨无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表1新改扩建项目浓度限值。 水转印 有组织排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)中表1限值要求,无组织 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2浓度限值, 臭气浓度有组织和无组织排放参照执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)相关排放标准。 喷漆线 天然气 执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996), 企业厂区内挥发性有机物无组织排放应执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值 废水处理站废气执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2要求。 食堂油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型规模标准。 | 均符合对应标准。 | 已监测 |
| 1 | 噪声防护设施 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 | 符合要求 | 已监测 |
| 1 | 固体废物污染防治及其监督管理执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020.4.29 修订)。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,不适用该标准,但其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);危险废物识别标志执行《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022);危险废物贮存场所标志执行《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置)场》(GB 15562.2-1995)及修改单。 | 符合要求 |
| 1 | 1.企业高度重视厂内的安全管理,制定一系列安全管理制度;2.企业依据自身条件和可能发生的突发环境事件的类型组建应急处置队伍;3.企业依据自身条件和可能发生的突发环境事件的类型配备了一定的应急设施和物资,并放在明显位置,各重要岗位(危险化学品存储区、使用危险化学品的生产车间)应急措施规程上墙;4.按要求编制应急预案,并落实应急预案中各项应急措施和设施的建设,完善各类环保管理制度,加强日常环境管理和应急预案的演练和培训,建设事故状态下人员疏散通道及安置场所等;5.设置事故废水收集(尽可能以非动力自流方式)和应急储存设施,以满足事故状态下收集泄漏物料、污染消防废水和污染雨水的要求,并建立防止事故废水进入外环境的控制、封堵系统;6.在危险物质仓库、危废仓库等地面等敷设防渗漏材料,避免危险品渗入地下,对原料桶定期检查,并要求仓库管理人员定期巡查,事故发生应立即派人处置,防止事故扩大;7.废气、废水等末端治理措施必须确保日常运行,如发现人为原因不开启废气治理设施,责任人应受行**经济处罚,并承担事故排放责任及相应的法律责任。若末端治理措施因故不能运行,则生产必须停止;8.建立废水、废气重点监测记录及汇报制度,确定企业废水排放口、废气排放口监测频次、监测指标,做好记录,按照早发现、早报告、早处置的原则,对重点排污口进行例行监测,分析汇总数据。 | 1.制**全管理制度;2.组建应急处置队伍;3.配备应急设施和物资,各重要岗位的应急措施规程上墙;4.编制应急预案(备案编号:331081-2026-008-L),并落实应急预案中各项应急措施和设施的建设;5.厂房东北侧建设一座事故应急池和2个事故应急桶,1座雨水收集池;6.在危险物质仓库、危废仓库等地面敷设防渗漏材料;7.废气处理设施设置有独立电表,废水处理设施安装有流量计;8.建立废水、废气处理设施运行台账;9.雨水、污水排放口安装有应急阀门,雨水排放口安装有隔油池。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| CODCr、NH3-N、NOx、SO2 和VOCs 替代削减比例为1:1 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |