特钢智能组轧组浇项目寻源公告

【项目名称】公开寻源公告

发布日期：2026-08-31

****对特钢智能组轧组浇项目进行供应商公开招募，欢迎符合条件的供应商报名参加。

一、寻源基本信息

1．需求

（1）需求概述

****事业部拥有第二炼钢厂（转炉线、电炉线）、高线厂、大棒厂、中棒厂等多条全流程生产线，形成了覆盖炼钢、轧钢、精整、研发、销售及技术服务的完整特钢产业生态链。特钢生产兼具流程制造与离散制造双重属性，生产结构复杂、管理难度较高，这使得订单式生产管理范围复杂，生产管理链条长。当前客户需求的多品种、多规格、小批量等特点与大批量生产的目标难以完全兼顾。需要通过数字化转型建设特钢生产领域业内一流的计划决策平台及计划体系。通过系统的建设来提升生产效率、优化订单交付、增强市场响应能力、提高管理决策水平以及促进部门间协同**。

（2）核心功能系统要求

l 组轧模型：

通过系统接口定时从ERP/MES获取订单最新信息，对订单进行数据完整性检查，并对违反规则的订单数据进行预警；根据订单的收货地，订单交期要求等，计算订单的厂内交付时间；根据订单的订货量、已发运量、成品满足量等，计算订单的净需求量；根据设置的条件，如果订单满足量、订单类型、订单状态等因素，对订单是否进入待排产订单池进行判定，并支持人工设置订单生产、暂停等状态。

计划系统接到到销售订单后，考虑各路径设备间的负载均衡，采用整体优化算法，决定生产订单的工艺路径，将销售订单转换成生产订单。

根据订单设计的结果，一个订单存在多条生产路径的可能，在不同的路径之间也会存在偏好差异。系统根据路径的优先级，考虑路径对应的设备能力限制，以及设备间的负载均衡，选择具体的路径创建生产订单，以满足销售订单的需求。

a.生产处辊期排程

系统根据订单结构确定高线厂未来一个月的辊系顺序，每个辊系的轧程数、开始时间和结束时间。人工确认后生成生产处主计划。

b.分厂轧制计划排程

系统遵循生产处辊期排程的结果并考虑规格换辊（考虑规格吨位限制，规格排序从大到小）、轧辊生产准备、修磨能力等规则进行分厂轧制计划排程，人工确认后生成高线轧制计划。

在计划编制完成后，支持人工对计划进行调整。组轧系统需要从执行系统接收各类计划所需信息与生产实绩。并根据反馈信息对计划进行动态时间调整以及状态更新。

l 组浇模型：

建立连铸设备/工艺系统模型，对设备主数据、设备可生产产品以及产品工艺要求等相关基础数据进行维护。

系统从ERP/MES获取订单与库存信息，自动执行库存冲减，形成炼钢工序的需求量。

基于同步的所有相关数据全局建模求组浇最优结果，综合考虑浇次数量、连浇次数等业务目标，遵守最**浇炉数、钢种连浇规则等业务规则，全局求解最佳组浇结果，包括订单断面设计、炉次数量、炉次顺序、浇次数量、铸机分配。

在计划编制完成后，支持人工对计划进行调整。

（3）软件技术要求

﹒ 开发平台：系统需在南钢统一的生产智算与决策平台之上基于业务实际需求进行建模开发。

﹒ 系统架构：系统需要采用B/S架构，前后端分离，数据与模型分离，提供**的用户界面和便捷的操作方式，支持私有化部署和云部署。

﹒ 数据库：关系型数据采用MySQL 8.0及以上；SQL Server 2022及以上或Oracle 19及以上。

﹒ 系统接口：系统应具备开放、标准、可扩展的接口集成能力，支持OPC UA、Modbus、MQTT、API等方式。集成数据范围包括设备基础信息、工况数据、指标数据等。报警及诊断结果支持消息推送，满足生产系统实时联动需要，并能够根据现场系统条件进行适配。

﹒ 性能要求：页面响应时间≤3秒；完整记录用户操作日志，支持6个月内的操作追溯；软件系统需具备高可用性设计，关键服务支持冗余部署，架构模块化、便于扩展和维护。

﹒ 本体建模能力：系统应基于本体的建模方法论，对领域知识进行形式化、结构化的语义建模。构建涵盖核心概念、实体属性、关系网络及推理规则的多层次本体模型。本体设计须覆盖业务全量对象类型，明确类层次结构、对象属性与数据属性的定义域和值域约束。建模平台须具备可复用性与可扩展性，可支持未来的智能问数、结果调优、工艺优化、工作辅助等排产功能的搭建。

﹒ 高性能响应式实时优化计算：系统应具备高性能响应式实时计算能力，对变化带来的任何影响进行快速的自动计算，例如当计划调整时，当前计划的规则违反情况（如规格跳变不满足），各种KPI值的更新（如设备利用率、切换时间等），是否会带来同规格轧制的切换而需要换辊等，都应由响应式实时计算技术做支撑。

﹒ 基于KPI多目标优化：系统应支持对KPI可以进行定义和自由组合以及权重设置，并基于KPI组合进行多目标全局优化。需要采用一体化计划抽象业务模型，可适应复杂计划业务场景和复杂大规模多变量混合整数线性规划问题模型，通过最优化计算引擎可快速寻找KPI综合指标最优的结果。

﹒ 灵活的UI动态配置：系统需要提供低代码平台，支持表格、甘特图、仪表盘、树形列表等丰富的UI控件，清晰的展示排产结果和KPI指标。同时也要支持自定义个性化的视图配置和基于数据属性条件配置的过滤、警示等展示，满足多种展示需求。

（4）技术方案要求

投标方必须提交详细的技术方案，内容应包括但不限于：

﹒ 技术方案文件：系统总体架构设计、网络拓扑图、硬件部署方案、软件功能详述、与南钢现有系统（特钢ERP/MES、综合二级等）的接口设计方案、数据安全与备份策略、详细的实施计划与测试方案。

（5）服务能力要求

投标前需基于招标单位提供的场景及数据进行poc系统展示，以判断供应商是否具备服务能力。

（6）供货范围

本项目实施范围为：智能组浇、高线智能组轧辅助生产计划排产。

（7）交货期

项目总工期：8个月，包括需求调研、方案设计、系统建模、软件部署调试、系统联调上线运行。所有实施工作必须制定周密计划，不得影响现场正常生产。

（8）资料交付

投标方需在合同约定的时间内，向发标方交付需求规格说明书、系统方案设计、详细开发设计等全部技术资料，交付进度应与项目里程碑同步。

（9）售后服务

软件质保期：应用软件系统质保期自最终验收合格之日起不少于1年。

响应机制：质保期内提供7×24小时技术支持，2小时内响应，24小时内（根据实际情况协商）派遣工程师抵达现场。

培训服务：提供针对不同岗位的定制化、分批次培训。

2．项目地点/交货地点

**省****集团特钢事业部。

3．项目用途

用于南钢特钢组轧组浇业务进行智能化升级。

4．项目类型

技术服务。

5．合同签订主体

【****】。

6．交货期

合同生效后8个月（需求调研、方案设计、系统建模、软件部署调试、系统联调上线运行。

7．质保期

软件质保期不少于1年。

二、报名资格要求

1. 在行政主管部门合法登记注册、具有独立民事责任能力，依法纳税、合法经营，****公司。

2. 应标公司需生产经营状况良好，无不良信誉记录、无行政处罚记录、过往招投标中无廉政违法违纪记录。

3. 具体资质要求：

﹒ 近【5】年内具有【1】个及以上冶金行业项目业绩（智能组轧与组浇系统，包含连铸计划及热轧计划），并能协调项目实地考察。

﹒ 供应商未被"信用中国"网站列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单。

﹒ ****集团有限公司供应商禁用名单内，****集团有限公司无不良记录。

﹒ 交货后需完成软件的调试并达成技术参数的要求，提供调试完成后的培训服务。

三、报名方式及时间

1．报名征集时间

【2026年8月31日17时】至【2026年9月7日17时】**时间。

2．报名方式

﹒ 将报名资料发送至指定邮箱：【****@qq.com】，邮件主题注明"南钢特钢智能组轧组浇项目+公司全称"。

3．报名所需资料

﹒ 营业执照副本扫描件（加盖公章）

﹒ 法定代表人身份证明及授权委托书（如需）

﹒ 相关资质证书扫描件

﹒ 近【5】年同类项目业绩证明（含合同关键页、技术协议等相关证明材料）

﹒ "信用中国"网站下载的信用报告

﹒ 公司简介（含人员、设备、服务能力说明）

4．联系方式

﹒ 报名咨询：牟梓铭-188****5337

﹒ 业务咨询：徐祥-159****5324

四、备注

1. 报名供应商须对提交资料的真实性负责，提供虚假材料的将取消资格并追究责任。

2. 本次公开寻源是采购工作的初步安排，具体采购项目情况以正式采购文件为准。标书代写

3. 采购人对本次公告保留最终解释权。

4. ****公司资格初审，审核结果在报名截止后10个工作日内邮箱告知。