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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********2435746 | 建设单位法人:乔文光 |
| 乔杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县西口**泉村 |
| **县固废处置**化利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省******园区 |
| 经度:111.180370 纬度: 39.391440 | ****机关:河****管理局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-27 |
| 河审管投资函〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-08 | 项目实际总投资(万元):8750 |
| 106 | 运营单位名称:**** |
| 911********2435746 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********2435746 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间:2026-08-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-02 | 验收报告公开结束时间:2026-08-31 |
| 验收报告公开载体: | **生态环境信息公示网 |
| 本项目拟对煤矸石和建筑垃圾进行综合利用。项目分两期建设,其中一期工程建设年产煤矸石水稳原料45万吨,建筑垃圾制机制石料50万吨;二期工程建设一条煤矸石制砖生产线,年利用煤矸石18万t/a,生产约7200万块免烧砖。本次评价内容包括一期、二期工程,本项目破碎车间、制砖生产车间、成品库、原料库内部均相连,方便物料转运及产品运输。 | 实际建设情况:本公司一期工程破碎生产线年利用煤矸石约45万t,建筑垃圾约50万t,年产稳定土原料45万吨,机制石料50万吨。 |
| 二期工程尚未建设。本次验收为阶段性竣工验收 | 是否属于重大变动:|
| 该生产线设置振动给料机、锤式破碎机、三层振动筛机涡电流分选机 | 实际建设情况:建设期间,考虑建筑垃圾中钢筋含量较低,且较容易分离,故采用人工预分离代替涡电流磁选分离 |
| 企业根据实际回收的建筑垃圾情况,调整了钢筋筛选模式,因钢筋较少,且较为明显,采用人工初步分选即可满足生产要求,未建设涡电流分选机 | 是否属于重大变动:|
| (1)原料入库:购进的煤矸石、建筑垃圾通过厢式货车运至全封闭的原料库暂存。汽车进厂区时,在洗车平台洗去车身及轮胎的灰尘;原料装卸时,采用移动雾炮车喷雾抑尘。 (1)原料加工: ①给料:由装载机从原料库将原料投料至料仓,通过振动给料机送至锤式破碎机。 ②破碎:原料由振动式给料机送锤式破碎机进行破碎,经过破碎,石料粒径可控制在30mm以下,便于后续加工处理。 ③磁选:针对建筑垃圾的破碎,考虑到建筑垃圾在破碎前经过人工初步分拣,可将不能破碎的木材、瓦砾等进行初步筛选,但建筑垃圾中钢筋往往与混凝土成团出现,无法手工分离。本项目锤破最大进料尺寸为φ1000m,经破碎后,钢筋与混凝土分离。在锤式破碎机后设置一台涡电流分选机对建筑垃圾中的钢筋进行分离,为后续筛分创造条件。 ④筛分:随后由全封闭带式输送机送至三层振动筛进行筛分,其中粒径>30mm的石料通过返回带式输送机回送至给料机进行再次破碎。三层振动筛通过振动分选,可分选出3种产品,分别为粒径在16~30mm的1-3石、粒径在10~16mm的2-4石,以及粒径小于10mm的碎石。 符合规格粒径的机制石料送至成品库储存。 | 实际建设情况:(1)原料入库:购进的煤矸石、建筑垃圾通过厢式货车运至全封闭的原料库暂存。汽车进厂区时,在洗车平台洗去车身及轮胎的灰尘;原料装卸时,采用移动雾炮车喷雾抑尘。 (1)原料加工: ①预分拣:对于建筑垃圾进场后,进行人工预分拣,对其中可回收的钢筋进行预分拣回收。 ②给料:由装载机从原料库将原料投料至料仓,通过振动给料机送至锤式破碎机。 ③破碎:原料由振动式给料机送锤式破碎机进行破碎,经过破碎,石料粒径可控制在30mm以下,便于后续加工处理。 ④筛分:随后由全封闭带式输送机送至三层振动筛进行筛分,其中粒径>30mm的石料通过返回带式输送机回送至给料机进行再次破碎。三层振动筛通过振动分选,可分选出3种产品,分别为粒径在16~30mm的1-3石、粒径在10~16mm的2-4石,以及粒径小于10mm的碎石。 符合规格粒径的机制石料送至成品库储存。 |
| 初由人工代替磁选外,其余工序一致。 | 是否属于重大变动:|
| 1、严格落实运营期大气污染防治措施。本项目原料成品储存库做硬化处理,设置一套集成的可覆盖全场的干雾喷淋洒水装置,进行洒水抑尘;给料机、锤式破碎机、涡电流分选机、振动筛产尘点产生的粉尘经集气罩收集后,集中引至经过布袋除尘器处理后达标排放;三仓给料机料斗、搅拌机等产生的粉尘经集气罩集中引至布袋除尘器处理后达标排放;污染物排放须执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中表2及表3中相关标准。水泥筒仓顶部设置仓顶布袋除尘器,对水泥管装卸料及呼吸粉尘进行收集后经除尘器处理后达标排放;污染物排放须执行《水泥工业大气污染物排放标准》(DB14/3176-2024)表1排放限值。厂区设置洗车平台,对进出厂区车辆进行冲洗。厂区道路硬化,加强绿化,定期洒水抑尘。 2.严格落实运营期污废水污染防治措施。本项目生活污水用于场地洒水抑尘,不外排;洗车废水经沉淀后循环使用,不外排;厂区设置一座容积为260m初期雨水池,初期雨水经沉淀后回用于厂区道路洒水抑尘。 3、严格落实运营期噪声污染防治措施。要求选用低噪声设备采取隔声、减振措施;加强设备日常维护;加强厂区绿化,利用绿植吸声降噪;车辆噪声要求合理安排车流,禁止超载超速行驶,限制鸣笛等。确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 4、严格落实运营期固废污染防治措施。本项目生活垃圾收集后运至环卫部门指定地点进行统一处置;废钢筋、除尘灰经收集后统一外售;废机油、废油桶等危险废物暂存于危废间,定期交由有资质的单位进行处置。须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关标准。 | 实际建设情况:1、本项目成品库、原料库全部硬化,内部设置有喷淋洒水系统,对物料进行喷淋降尘。项目给料机、锤式破碎机、振动筛分机上方均设置有集气罩,废气经收集后进入布袋除尘器处理后达标排放。根据实际工艺情况,项目未设置涡电流磁选机。三仓给料机料斗、搅拌机等设备均为二期工程,不属于本次验收范围。项目厂区设置有洗车平台,对进出车辆进行清洗。厂区道路采用碎石硬化,厂区周围绿化面积较高,定期对道路洒水抑尘。 2、严格落实了水污染防治措施。生活污水中盥洗废水沉淀后洒水抑尘,其余废水排入旱厕,定期清掏不外排。厂区西南角设置有300m3的初期雨水池,初期雨水经沉淀后回用于厂区道路洒水抑尘。 3、严格落实了噪声污染防治措施。厂区设施进行了合理布置,严格按环评要求选用了低噪设备,采取了基础减振、建筑隔声等措施,确保了厂界噪声达标排放,防止噪声污染。 4、严格落实了固体废物分类处置措施。本项目危险废物废矿物油、废油桶,在危废贮存库暂存,危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求贮存和管理,定期交由**县****公司处置。项目除尘灰与******公司签订利用协议,废钢筋回收后外售处置,生活垃圾交环卫部门处置。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实防沙治沙措施。在防沙、治沙方面,要坚持“因地制宜、因害设防、保护优先、综合治理”的原则,采取以林草植被建设为主的综合措施,加强地表覆盖,减少尘源。 | 实际建设情况:项目严格落实防沙治沙措施,对厂区道路、车间等进行硬化,对未硬化区域采用绿化措施。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.728 | 1.853 | 0 | 0 | 0.728 | 0.728 | / |
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| 1 | 1#布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1#布袋除尘器风量为3万m3/h | 根据监测结果,本项目破碎生产线上料、破碎工序布袋除尘器排气筒出口排放速率为0.128kg/h~0.148kg/h之间,排放浓度为5.3mg/m3~6.1mg/m3之间,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值要求。 | |
| 2 | 2#布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 2#布袋除尘器风量为2万m3/h | 根据监测结果,本项目一期工程筛分工序布袋除尘器排气筒出口排放速率为0.0858kg/h~0.0946kg/h之间,排放浓度为5.1mg/m3~5.7mg/m3之间,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值要求。 |
| 1 | 基础减振、低噪声设备、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减振、低噪声设备、厂房隔声 | 根据监测结果,厂界四周的噪声监测值为昼间:50.3~52.4dB(A),夜间:42.4~44.3dB(A),达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类(昼间65dB(A),夜间55dB(A))标准要求 |
| 1 | 生活垃圾:统一收集后交由当地环卫部门处理;除尘灰:外售至******公司;废钢筋:破碎车间分离建筑垃圾中的废钢筋回收后外售处置;危险废物:**1座20m2的危废贮存间,设备检修产生的废机油、废油桶分类收集后暂存于危废贮存点,危险废物定期交由有资质单位清运合理处置 | 生活垃圾:统一收集后交由当地环卫部门处理‘;除尘灰:外售至******公司;废钢筋:对来料进行人工预分拣,钢筋回收后外售处置;危险废物:建设单位购置一商品化移动危废贮存点,张贴有危险废物贮存点标志及管理制度,下层采用HDPE膜+环氧地坪防渗层 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |