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车用紧固件生产扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0221MA2RC3535H | 建设单位法人：邓敏喆 |
| 李湖东 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区中兴四路 |
建设项目基本信息
| 车用紧固件生产扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区中兴四路 |
| 经度:118.608480 纬度: 31.138250 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-08 |
| 湾环行审〔2025〕81号 | 本工程排污许可证编号：****0221MA2RC3535H002R |
| 2026-03-03 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| ****0221MA2RC3535H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0221MA2RC3535H | 验收监测单位：****公司 |
| ****0200MA2RA6196W | 竣工时间：2026-03-19 |
| 2026-03-20 | 调试结束时间：2026-05-20 |
| 2026-08-03 | 验收报告公开结束时间：2026-08-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60803oZv0L |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 达克罗浸涂1.5亿件波型产品和3亿件挡圈产品；年产12.5亿件螺栓、螺母，合计约25000t | 实际建设情况：年产6.875亿件螺栓、螺母，合计约13750t |
| 达克罗生产线未建设，阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 达克罗生产线生产工艺：脱脂-热水洗-电烘干-抛丸-底漆调漆-底漆浸涂-底漆烘干-面漆调漆-面漆浸涂-面漆烘干-检测、包装 螺栓、螺母生产工艺：球化退火-酸洗、**水洗-磷化、水洗-皂化-拉丝-冷镦-搓丝攻牙 | 实际建设情况：螺栓、螺母生产：球化退火-酸洗、**水洗-磷化、水洗-皂化-拉丝 |
| 达克罗生产线未建设；冷镦、搓丝攻牙工序未建设；阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 磷化线酸雾经两级碱液喷淋塔处理后经1根15m高排气筒排放（DA002）；1#蒸汽发生器燃气废气经8m高排气筒排放（DA004）；达克罗预处理抛丸废气经设备自带的除尘器处理后于1根15m高的排气筒排放（DA006）；4条达克罗浸涂线调漆、底漆浸涂、底漆烘干、面漆浸涂、面漆烘干废气（含天然气燃烧废气）经1套活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后于1根15m高排气筒排放（DA007）；冷镦废气经集气管道收集+静电式油雾净化器+活性炭吸附装置处理后于1根15m排气筒排放（DA008）；生活污水依托现有隔油池+化粪池处理后排入******公司进一步处理；建设含磷废水预处理设施，设计处理能力为50t/d。****处理站进行扩建，****处理站设计处理能力120t/d；磷化线磷化槽槽液、磷化后清洗废水经含磷废水预处理设施处理后，与达克罗预处理线废水（含脱脂废水、热水洗废水），磷化线水洗废水、皂化槽槽液，喷淋废****处理站处理，废水处理后与软水制备尾水一同排入******公司进一步处理；槽渣、废包装桶、污水处理站污泥、废催化剂、油雾净化器收集的废油、废活性炭属于危险废物，暂存于厂区现有危废暂存库，定期委托资质单位处理；废酸洗槽槽液依托现有废酸贮存仓库暂存，定期委托资质单位处理；依托现有一般固废暂存库，除尘器收集的粉尘、废钢丸、废边角料收集后外售；生活垃圾交由环卫部门清运 | 实际建设情况：磷化线酸雾经两级碱液喷淋塔处理后经1根15m高排气筒排放（DA002）；1#蒸汽发生器（低氮燃烧）燃气废气经15m高排气筒排放（DA007）；3#蒸汽发生器（低氮燃烧）燃气废气经15m高排气筒排放（DA008）；生活污水经隔油池+化粪池处理****开发区****处理厂进一步处理；设有含磷废水预处理设施，设计处理能力为50t/d。****处理站设计处理能力120t/d；磷化线磷化槽槽液、磷化后清洗废水经含磷废水预处理设施处理后，磷化线水洗废水（磷化前水洗废水）、皂化槽槽液，喷淋废水，租赁企业（安****公司）产生的废****处理站处理，废水处理后与软水制备尾水一****开发区****处理厂进一步处理；槽渣、废包装桶、污水处理站污泥、废劳保用品属于危险废物，暂存于厂区现有危废暂存库，定期委托资质单位处理；废酸洗槽槽液依托现有废酸贮存仓库暂存，定期委托资质单位处理；生活垃圾交由环卫部门统一清运 |
| 1#蒸汽发生器排气筒高度增加；拆除现有蒸汽发生器，替换成1套蒸汽发生器（1套含2个蒸汽发生器，为1用1备），并配套建设排气筒，2台蒸汽发生器不同时开启；线未建设，无达克罗预处理线废水（含脱脂废水、热水洗废水）；****处理厂变更；达克罗生产线未建设，因此实际无废催化剂；实际建设时产生废劳保用品；冷镦、搓丝攻牙工序未建设，因此实际无废催化剂、油雾净化器收集的废油、废活性炭；达克罗生产线、冷镦、搓丝攻牙工序未建设，因此无除尘器收集的粉尘、废钢丸、废边角料产生；阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1.457 | 0.9268 | 0 | 0 | 0 | 2.384 | 0.927 | |
| 0.379 | 1.85 | 0 | 0 | 0 | 2.229 | 1.85 | |
| 0.192 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0.332 | 0.14 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0281 | 0.052 | 0 | 0 | 0 | 0.08 | 0.052 | / |
| 0.13 | 0.379 | 0 | 0 | 0 | 0.509 | 0.379 | / |
| 0.04 | 0.098 | 0 | 0 | 0 | 0.138 | 0.098 | / |
| 0.288 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.288 | 0 | / |
| 0.3 | 0.204 | 0 | 0 | 0 | 0.504 | 0.204 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池；含磷废水预处理设施；厂区污水处理 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级****开发区****处理厂纳管协议要求 | 本项目生活污水经隔油池+化粪池处理****开发区****处理厂进一步处理；设有含磷废水预处理设施，设计处理能力为50t/d。****处理站设计处理能力120t/d；磷化线磷化槽槽液、磷化后清洗废水经含磷废水预处理设施处理后，磷化线水洗废水（磷化前水洗废水）、皂化槽槽液、喷淋废水与租赁企业（安****公司）产生的废****处理站处理，废水处理后与软水制备尾水一****开发区****处理厂进一步处理 | 验收监测期间，厂区废水总排口pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、阴离子表面活性剂、石油类、动植物油、锌监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级****开发区****处理厂纳管协议要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级碱液喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 本项目磷化线酸雾经两级碱液喷淋塔处理后经1根15m高排气筒排放（DA002） | 验收监测期间，磷化线磷化线酸洗废气排放口出口氯化氢排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中限值要求 | |
| 2 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《关于推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》（芜大气办[2019]22号） | 1#蒸汽发生器（低氮燃烧）燃气废气经15m高排气筒排放（DA007）；3#蒸汽发生器（低氮燃烧）燃气废气经15m高排气筒排放（DA008） | 磷化线磷蒸汽发生器废气排放口颗粒物、二氧化硫浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉特别排放限值，氮氧化物浓度满足《关于推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》（芜大气办[2019]22号）中**和整体更换后的燃气锅炉氮氧化物排放浓度低于30毫克/立方米的限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目营运期产生的噪声主要为各设备运行时产生的噪声，采取了合理布局，选用低噪设备，高噪声设备隔声、减振等措施。 | 验收监测期间，各厂界昼、夜间噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。一般工业固废应分类收集，落实回收利用途径，一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。废槽液及槽渣、废油、废包装桶、废包装袋、污泥、废催化剂、废活性炭等危险废物须分类收集、规范贮存，委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处置；危险废物贮存设施须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定。生活垃圾应统一收集交环卫部门及时清运，杜绝产生二次污染。 | 本项目槽渣、废包装桶、污水处理站污泥、废劳保用品属于危险废物，暂存于厂区现有危废暂存库，定期委托资质单位处理；废酸洗槽槽液依托现有废酸贮存仓库暂存，定期委托资质单位处理；生活垃圾交由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强生态环境保护管理要求。按规范要求建立事故应急池，制定突发事故环境应急预案。严格落实生态环境保护和环保设备设施安全生产主体责任，建立健全各项环保管理责任制度，加强环境保护管理机构和人员配备，明确人员责任，依法落实环境管理要求。严格依法依规设计、建设和运行管理环保设备设施，确保环保设施安全稳定有效运行。各类排放口须规范化设置，按规定开展自行监测。 | ****将加强生态环境保护管理要求。2026年2月9日，****已编制《突发环境事件应急预案》并已完成备案，备案编号为：340221-2026-003-M。****将严格落实生态环境保护和环保设备设施安全生产主体责任，已建立健全各项环保管理责任制度，并已加强环境保护管理机构和人员配备，明确了人员责任，并将依法落实环境管理要求。项目已严格依法依规设计、建设和运行管理环保设备设施，确保环保设施安全稳定有效运行。各类排放口已规范化设置，并将按规定开展自行监测。已建设1座102m3事故应急池，并已配备相应风险防范物资。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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