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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0504MACHN77A5U | 建设单位法人:刘文澜 |
| 刘文澜 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| ****开发区**路459号 |
| ****年处理20万吨锂渣综合利用项目一期 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市高新区 ****开发区**路459号 |
| 经度:115.02030 纬度: 27.85675 | ****机关:****保护局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-23 |
| 余高环审字〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-05-09 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****0504MACHN77A5U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0504MACHN77A5U | 验收监测单位:**中净****公司 |
| ****0104MA399BLH2T | 竣工时间:2024-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-25 | 验收报告公开结束时间:2026-03-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/106227.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产硅钙渣175262.5吨(项目硅钙渣总产量约196122.646t/a,其中20860.146t/a用于生产环保砖,外售水泥粉磨站、混凝土外加剂生产企业175122.5t/a)、年产环保砖60000吨、年产高含盐卤水12000 | 实际建设情况:一期不生产环保砖,年产硅钙渣175262.5吨、年产高含盐卤水12000吨 |
| 一期不生产环保砖,硅钙渣全部外售 | 是否属于重大变动:|
| (1)锂渣洗渣:锂渣→铲装→制浆→螺旋溜槽+毛毯重选→部分进入浓缩罐再经压榨沉淀得到硅钙渣(部分外售,部分用于制砖);部分进入两次摇床得到重颗粒锂渣用于厂区制砖; (2)环保砖生产:水泥、钙粉、硅钙渣、重颗粒锂渣→搅拌→码垛成型→自然养护→成品 | 实际建设情况:锂渣洗渣:锂渣→铲装→制浆→螺旋溜槽+毛毯重选→部分进入浓缩罐再经压榨沉淀得到硅钙渣(全部外售);部分进入两次摇床得到重颗粒锂渣全部外售 |
| 一期无环保制砖,产品全部外售 | 是否属于重大变动:|
| 本项目用水包括生产用水和生活用水,生产用水包括制浆用水、毛毯工序用水、摇床工序用水、环保砖配料用水、环保砖养护用水、堆场抑尘用水、洗车用水。环保砖配料用水部分在养护工序蒸发,部分进入环保砖产品;环保砖养护用水、堆场抑尘用水全部蒸发,无废水产生;洗车废水经沉淀处理后全部回用于洗车工序。废水产生环节为制浆、毛毯、摇床工序出来的洗渣废水,洗渣废水进入浓缩罐进行浓缩处理后上清液进入沉淀池自然沉淀后作为洗渣补水回用于洗渣工序,洗渣废水实现闭路循环,不外排。 洗渣废水循环使用后废水中可溶性盐将不断累积,会产生卤水,对洗渣工艺会产生一定的影响,建设单位定期对洗渣废水取样后交**东****公司化验分析,当废水中含盐量达到一定浓度后,将浓缩罐、沉淀池、**池内的废水进行整体更换,更换的含盐卤水经收集后作副产品交**东****公司回收处理。 本项目制浆、毛毯、摇床均采用湿式工艺,无粉尘产生,营运期废气主要为原料装卸扬尘、堆场扬尘、运输车辆扬尘、原料筒仓粉尘、环保砖搅拌粉尘。原料装卸扬尘、堆场扬尘、运输车辆扬尘均通过洒水降尘后无组织排放;原料筒仓粉尘经筒仓自带布袋除尘器处理后无组织排放;搅拌粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放。 项目噪声主要为进料斗、搅拌机、自动毛毯机、高压水枪、空压机、摇床、铲车和各种泵类等产生的噪声;经过噪声源强控制、消声治理、隔声降噪后降低噪声对周围环境的影响。 本项目营运期产生的固体废物主要为生活垃圾、不合格环保砖、废机油和废机油桶、除尘器粉尘、重颗粒锂渣、废毛毯、未烧结完全矿石。不合格环保砖经收集后外售做为铺路材料;项目筒仓除尘器、混合搅拌布袋除尘器收集粉回用于环保砖生产混合搅拌工序;废毛毯收集后****集团******公司处理;未烧结完全矿石收集后交**东****公司回收处理;重颗粒锂渣收集后用于厂区制砖;废机油及机油桶为危险废物,收集后暂存于危废暂存场所,定期交予有资质的单位处置;生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处置。 | 实际建设情况:项目废水主要分为生活污水、生产废水(主要为制浆、摇床、毛毯等生产废水、初期雨水)。制浆、摇床、毛毯等生产废水、初期雨水经沉淀处理后,全部回用于制浆、摇床、毛毯工序;生活污水经化粪池处****处理厂深度处理后排入袁河。洗渣废水循环使用后废水中可溶性盐将不断累积,会产生卤水,对洗渣工艺会产生一定的影响,建设单位定期对洗渣废水取样后交中矿******公司化验分析,当废水中含盐量达到一定浓度后,将沉淀池内的废水进行整体更换,更换的含盐卤水经收集后作副产品交中矿******公司回收处理。 一期无环保砖生产线,因此无原料筒仓粉尘及环保砖搅拌粉尘产生;本项目制浆、毛毯、摇床均采用湿式工艺,无粉尘产生,营运期废气主要为原料装卸扬尘、堆场扬尘、运输车辆扬尘。原料装卸扬尘、堆场扬尘、运输车辆扬尘均通过洒水降尘后无组织排放。 项目噪声主要为进料斗、搅拌机、自动毛毯机、高压水枪、空压机、摇床、铲车和各种泵类等产生的噪声。通过合理布局、选择低噪声设备;通过距离衰减、建筑隔声、绿化吸声等措施降低噪声对周围环境的影响。 一期无环保砖生产线,因此无不合格环保砖、除尘器粉尘产生,一期无未烧结完全矿石产生;本项目营运期产生的固体废物主要为生活垃圾、废机油和废机油桶、重颗粒锂渣、废毛毯。废毛毯收集后交由****公司以旧换新;重颗粒锂渣外售综合利用;废机油及机油桶为危险废物,暂未产生,待产生后收集暂存于危废暂存场所,定期交予有资质的单位处置;生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处置。 |
| 一期无环保砖生产线,因此无原料筒仓粉尘及环保砖搅拌粉尘产生。一期无环保砖生产线,因此无不合格环保砖、除尘器粉尘产生。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池、化粪池 | ****开发区污水处理厂纳管标准 | 项目废水主要分为生活污水、生产废水(主要为制浆、摇床、毛毯等生产废水、初期雨水)。制浆、摇床、毛毯等生产废水、初期雨水经沉淀处理后,全部回用于制浆、摇床、毛毯工序;生活污水经化粪池处****处理厂深度处理后排入袁河。洗渣废水循环使用后废水中可溶性盐将不断累积,会产生卤水,对洗渣工艺会产生一定的影响,建设单位定期对洗渣废水取样后交中矿******公司化验分析,当废水中含盐量达到一定浓度后,将沉淀池内的废水进行整体更换,更换的含盐卤水经收集后作副产品交中矿******公司回收处理。 | 生活废水排放口:pH值(无量纲)范围、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、总磷、总氮最大日均值均符合《****开发区污水处理厂纳管标准》标准要求。 |
| 1 | 洒水降尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中表 2 | 一期无环保砖生产线,因此无原料筒仓粉尘及环保砖搅拌粉尘产生;本项目制浆、毛毯、摇床均采用湿式工艺,无粉尘产生,营运期废气主要为原料装卸扬尘、堆场扬尘、运输车辆扬尘。原料装卸扬尘、堆场扬尘、运输车辆扬尘均通过洒水降尘后无组织排放。 | 厂界无组织排放废气:颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中表 2 无组织排放监控浓度限值要求。 |
| 1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类 | 项目噪声主要为进料斗、搅拌机、自动毛毯机、高压水枪、空压机、摇床、铲车和各种泵类等产生的噪声。通过合理布局、选择低噪声设备;通过距离衰减、建筑隔声、绿化吸声等措施降低噪声对周围环境的影响。 | 项目厂界东、南、西、北厂界噪声昼间、夜间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。危险废物应及时委托有资质的单位进行综合利用或处置,转移应办理相关环保手续。危险废物暂存库、一般固废暂存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 | 一期无环保砖生产线,因此无不合格环保砖、除尘器粉尘产生,一期无未烧结完全矿石产生;本项目营运期产生的固体废物主要为生活垃圾、废机油和废机油桶、重颗粒锂渣、废毛毯、。废毛毯收集后交由****公司以旧换新;重颗粒锂渣外售综合利用;废机油及机油桶为危险废物,暂未产生,待产生后收集暂存于危废暂存场所,定期交予有资质的单位处置;生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |