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年产4万套五金导热点胶件、35 万件五金导热刷胶件生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MAE6M8HK1A | 建设单位法人：秦海霞 |
| 傅孟健 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 店口镇南联村、湄池村 |
建设项目基本信息
| 年产4万套五金导热点胶件、35 万件五金导热刷胶件生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 店口镇南联村、湄池村 |
| 经度:120.291060 纬度: 29.901120 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-14 |
| 诸环建〔2026〕33号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-25 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MAE6M8HK1A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0681MAE6M8HK1A | 验收监测单位：******公司 |
| 913********24532X6 | 竣工时间：2026-04-30 |
| 2026-05-06 | 调试结束时间：2026-05-31 |
| 2026-07-28 | 验收报告公开结束时间：2026-08-31 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 项目性质无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4万套五金导热点胶件、35万件五金导热刷胶件 | 实际建设情况：年产2万套五金导热点胶件、18万件五金导热刷胶件 |
| 项目因实施计划原因，暂未实施完整 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 擦拭清洁-干冰清洗-点胶/刷胶-烘干固化-检验-包装 | 实际建设情况：擦拭清洁-干冰清洗-点胶/刷胶-烘干固化-检验-包装 |
| 项目生产工艺未变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目通过在擦拭工位上方设置半密闭集气罩，收集后经一套活性炭吸附装置处理达标后通过不低于15m高排气筒排放；项目通过在半自动点胶机、高温烤箱、刷胶烘烤固化线体顶部换气口直连的方式并在产品进、出口上方设置集气罩，收集后经一套活性炭吸附装置处理达标后通过不低于15m高排气筒排放 | 实际建设情况：项目在擦拭工位设置密闭操作间整体收集，半自动点胶机、高温烤箱、刷胶烘烤固化线产生的有机废气经全封闭收集后，汇总后通过活性炭吸附装置处理，最终经25m高排气筒排放。 |
| 项目因设备未实施完全且生产线内部结构原因，企业将废气统一收集后集中进行处置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目在投产排污之前需依法开展排污许可申报工作 | 实际建设情况：项目在投产排污之前依法开展排污许可申报工作 |
| 项目无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0096 | 0.012 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.004 | 0.005 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0002 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.148 | 0.394 | 0 | 0 | 0.148 | 0.148 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 | 项目排水实行雨污分流和清污分流，所租厂房屋面和道路雨水经出租方厂区现有雨水管道收集后排入市政雨水管网；项目生活污水经化粪池处理后与其他生活污水一起汇集达标后排入市政污水管网，最终送诸****公司处理达标后排放 | 生活废水排放口pH值为7.0~7.1，其他各污染物最大日均浓度分别为：化学需氧量99mg/L、悬浮物9mg/L、氨氮1.06mg/L、石油类0.30mg/L、总磷0.06mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 擦拭/胶水废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级 | 项目在擦拭工位设置密闭操作间整体收集，半自动点胶机、高温烤箱、刷胶烘烤固化线产生的有机废气经全封闭收集后，汇总后通过活性炭吸附装置处理，最终经25m高排气筒排放 | 废气排气筒出口断面中非甲烷总烃的最大日均排放浓度为3.67mg/m3，最大日均排放速率为0.02550kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类 | 项目对车间生产设备进行合理布局，把产噪设备集中布置在生产车间的中间； 对产生噪声大的设备底座安装减振装置或减振垫；平时加强设备的维护保养，使设备处在最佳工作状态；安装双层隔声门窗，降低噪声排放 | 昼间厂界噪声最大值为64LeqdB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按规范设置固体废物贮存场所，妥善处置固体废弃物，危 险废物委托有资质单位处置，生活垃圾按要求处置 | 项目设有一般固废和危险废物暂存场所各一个，危废仓库位于厂区南侧，面积约18m2；废包装材料、杂质物料经分类收集后贮存在室内，****公司回收利用；废活性炭、废润滑油、废胶、废无尘布分别经密封桶收集后与废原料桶（罐）、废润滑油桶经分类收集后贮存在危废间委托****收集和转运；生活垃圾由环卫部门收集后统一清运、分类处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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