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安徽赛福莱汽车配件有限公司刹车片钢背生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0826MA8N1XAG2D | 建设单位法人：林海英 |
| 周化坤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区宏业路 |
建设项目基本信息
| ****刹车片钢背生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 安****经济开发区宏业路西侧 |
| 经度:116.****37535 纬度: 30.****72594 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-08 |
| 松环建〔2022〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-05 | 项目实际总投资(万元)：9800 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| ****0826MA8N1XAG2D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0826MA8N1XAG2D | 验收监测单位：****公司 |
| ****0406MA38FYL32X | 竣工时间：2023-03-15 |
| 2023-04-01 | 调试结束时间：2026-04-01 |
| 2026-07-14 | 验收报告公开结束时间：2026-08-10 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5000万片刹车片钢背（汽车刹车片钢背4750万片/年、刹车片蹄铁200万片/年、火车刹车片钢背（闸瓦钢背）50万片/年） | 实际建设情况：年产5000万片刹车片钢背（汽车刹车片钢背4750万片/年、刹车片蹄铁200万片/年、火车刹车片钢背（闸瓦钢背）50万片/年） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用裁剪、冲孔、去毛刺等工序 | 实际建设情况：采用裁剪、冲孔、去毛刺等工序 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 抛丸粉尘：粉尘经设备自带除尘器处理后通过15米高排气筒排放，5台抛丸机废气合并后通过1根排气筒排放，抛丸工序（共10台抛丸机）共设置2根排气筒（DA001、DA002）；焊接烟尘：点焊机、自动点焊机、全焊机共计20台，固定焊接烟尘净化器（共5台，每台可处理4个工位焊接烟尘）处理后在车间内无组织排放；食堂油烟：通过油烟净化器处理达标后排放；磨毛刺粉尘在车间内无组织排放，车间内沉降，加强车间通风。车间地面清洗废水经沉淀池处理后进入污水管网；食堂废水经过隔油池预处理后与生活污水一起进入化粪池，处理达到纳管标****处理厂，****处理厂处理达标后排入二郎河。一般固废：项目边角料产生量约1000t/a，抛丸过程中产生铁粉约为30t/a，一般固废间位于车间北侧，面积约120平方米，收集后均外售处置。废木粉产生量8t/a，员工生活垃圾产生量约18t/a，统一收集后交由当地环卫部门统一处置；危险废物：废液压油产生量约为0.4t/a、废乳化液约为0.3t/a，均作为危险废物分类收集临时存放于危废暂存间内，统一交由有资质单位处置。危废暂存间位于车间东侧，面积约15平方米。 | 实际建设情况：抛丸粉尘：粉尘经设备自带除尘器处理后通过15米高排气筒排放，10台抛丸机废气合并后通过1根排气筒（DA001）排放；焊接烟尘：点焊机、自动点焊机、全焊机共计11台，移动式焊接烟尘净化器共2台，焊接烟尘处理后在车间内无组织排放；食堂油烟：通过油烟净化器处理达标后排放；磨毛刺粉尘利用布袋除尘器收集，无组织排放并加强车间通风。车间无清洗废水产生，使用后的拖把经过清洗槽清洗；食堂废水经过隔油池预处理后与生活污水一起进入化粪池，处理达到纳管标****处理厂，****处理厂处理达标后排入二郎河。边角料800t/a、抛丸铁粉及少量粉尘20t/a、废木粉6t/a、焊接烟尘1t/a、员工生活垃圾15t/a，边角料与抛丸铁粉外售综合利用，废木粉、焊接烟尘、生活垃圾由环卫部门统一处置）；年产危险废物共计0.8t/a（废液压油0.5t/a、废乳化液0.3t/a，全部委托**信国创****公司处置）。危废暂存间位于车间北侧，面积约12平方米。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 抛丸机位置重新布局，10台抛丸机废气合并于1根15米高排气筒（DA001）排放 | 在2026年05月11日和05月12日项目竣工验收监测期间，项目有组织废气颗粒物和无组织废气颗粒物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目边角料、抛丸铁粉收集贮存外售；废液压油、废乳化剂作为危险废物收集临时存放于车间危废暂存间内，统一交由有资质单位处置（危废暂存间位于车间东侧，占地面积约12m2，并采取有效防腐防渗措施）；废木粉、焊接烟尘、员工生活垃圾交由当地环卫统一处置。 | 边角料、抛丸铁粉收集贮存外售；废液压油、废乳化剂作为危险废物收集临时存放于车间危废暂存间内，统一交由有资质单位处置；废木粉、焊接烟尘、员工生活垃圾交由当地环卫统一处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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