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浙江深蓝新材料科技有限公司年产6000吨医用高分子材料项目

审批

浙江-杭州-建德市

发布时间： 2026年08月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********071273P	陈华
陈志华	省市**市
省市梅城镇姜山路2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产6000吨医用高分子材料项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造
	省市**市梅城镇姜山路2号
经度:119.454330 纬度: 29.525940	****环境局
	2023-05-31
杭环函〔2023〕66号	****
2025-06-13	7200
292	****
913********071273P	******公司
****0103MA27XQEP1E	楚迪公司,**公司
**0114MA2KL9Q2X3,**0182MAC7G7KB93	2025-09-19
2025-09-23	2026-07-22
2026-07-31	2026-08-28
	http://www.****.cn/?138.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产6000吨聚砜/磺化聚砜树脂、聚醚砜/磺化聚醚砜树脂的生产能力。6000t/a树脂产品包括：2950t/a聚砜树脂+50t/a吨磺化聚砜树脂、2950t/a聚醚砜树脂+50t/a磺化聚醚砜树脂。同时可联产：氯化钾2000吨/年、硫酸钾36吨/年。以及120吨/年过滤膜生产线。	实际先行建设2000t/a聚砜树脂生产线，联产氯化钾700t/a。
本次为先行建设，建设规模未超出环评及批复量。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

聚砜树脂主要生产工艺为：投料-成盐-聚合反应-封端反应-冷却-树脂精制（过滤、洗涤、树脂凝固、粉碎、分离、水洗、过滤、烘干、包装）-联产盐精制（盐清洗、烘干、再溶解、过滤、结晶、烘干、包装）。配套DMAC回收工艺：浓缩-精馏-脱酸-中和-蒸发。	聚砜树脂主要生产工艺为：投料-成盐-聚合反应-封端反应-冷却-树脂精制（过滤、洗涤、混拼、树脂凝固、粉碎、分离、四级水洗+离心、烘干、包装）-联产盐精制（烘干、再溶解、过滤、结晶、烘干、包装）。配套DMAC回收工艺：精馏-脱酸-中和-蒸发。
聚砜树脂生产工艺流程与环评基本一致，主要变化有： ①原封端反应在反应釜内进行，实际优化了封端剂进气管，增加了封端剂与反应液的接触面积，改进后封端反应温度降低，封端反应在冷却釜内进行； ②树脂反应液冷却后密闭过滤机改为清洗、过滤、自动出渣的过滤设备，改进后联产KCl清洗在该过滤器中进行，环评中的盐清洗釜和后续过滤设备则取消建设； ③凝固后出料由过滤改为离心，后续水洗、过滤工艺改为四次水洗+离心； ④树脂烘干废气由环评中去预喷淋回收低浓DMAC液后再去末端废气处理设施，改为直接去末端废气处理设施。KCl烘干废气由环评中去预喷淋回收低浓DMAC液后再去末端废气处理设施，改为经水吸收罐回收低浓DMAC液后再去末端废气处理设施。变化的原因为树脂烘干前段精制工序改为4次水洗+离心，调整后洗涤后的湿粉中DMAC含量低，树脂烘干废气经冷凝后其中DMAC含量太低，不具有回收的价值，因此无需预喷淋。单独的KCl烘干废气风量小，经水吸收罐预处理即可。 DMAC回收装置生产工艺流程与环评基本一致，主要变化有：取消浓缩工序，根据项目环评、非重大变动分析报告的物料平衡分析及实际调试期生产数据，本项目回收的高浓DMAC液浓度大于35%，而浓缩塔主要是针对浓度小于10%的DMAC溶液的，因此实际上，本项目DMAC液回收无需浓缩。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：拟一套三级水喷淋+除雾+活性炭吸附废气处理设施。项目产生的工艺废气、DMAC回收装置精馏废气、以及储罐呼吸废气均收集至该设施经处理后高空排放。另外，新增一套袋式除尘设备，处理上料和包装过程中产生的粉尘。 2、废水：**处理站。该污水站处理能力为150t/d，处理工艺为“调节池+预酸化池+IC厌氧反应器+好氧池+二沉池+气浮池”。 3、固废：危废暂存依托企业现有危废仓库。	1、废气：一套三级水喷淋+除雾+活性炭吸附废气处理设施。项目产生的工艺废气、DMAC回收装置精馏废气均收集至该设施经处理后高空排放。DMAC储罐呼吸废气收集后经该罐区配套的两级活性炭吸附装置处理后排放。上料、包装粉尘分别经各自设备自带的除尘设施处理后，汇总至1根排气筒排放。 2、废水：**处理站。实际企业拟新上一套160t/d污水处理站，已先行建成并验收规模为100t/d，污水处理工艺为“调节池+气浮池+一级A/O+二级A/O+集成生物膜”处理。 3、固废：危废暂存依托企业现有危废仓库。
①DMAC储罐呼吸废气处理去向由与工艺废气一起处理，改为经该罐区配套的两级活性炭吸附装置处理后排放。其余有机废气处理设施与环评一致。 ②粉尘废气由汇总后经1套除尘器处理后高空排放，变为经各自除尘设施处理后汇总至1根排气筒排放。 ③废水处理设施工艺有调整，根据非重大变动分析报告，变动后生化处理系统较环评有所提升。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.71	0.1447	3.504	0.065	0	2.79	0.08
1.356	0.072	1.753	0.033	0.236	1.395	-0.197
0.135	0.0072	0.175	0.003	0.03	0.139	-0.026
0	0	0	0	0	0	0
0.4065	0.0217	0.5256	0.0098	0	0.418	0.012
0	0	0	0	0	0	0	/
0.013	0	0.409	0	0.662	0.013	-0.662	/
0.213	0	5.296	0	1.354	0.213	-1.354	/
1.781	0.046	2.694	0	0.924	1.827	-0.878	/
4.606	0.753	11.379	0	6.682	5.359	-5.929	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区污水站

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表1中的间接排放限值、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、纳管协议值。

企业实际拟建设1套废水处理能力为160t/d的废水处理设施，该污水站分两期建设，目前已建设并验收一期处理能力为100t/d的设施。处理工艺为“调节池+气浮池+强化集成生物处理池（两级A/O+集成生物膜池）”。

验收监测期间，连续监测2天，每天监测4次，本次验收监测期间项目污水排放口废水中pH、总磷、总氮、氨氮、悬浮物、化学需氧量、可吸附有机卤素（AOX）等污染物排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表1中的间接排放限值、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、与**市****公司签订的纳管协议值等限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA002储罐呼吸废气处理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）、N’N-二甲基乙酰胺排放参照执行**市地方标准《大气污染物综合排放标准》DB31/933-2015。	DMAC储罐呼吸废气处理去向由与工艺废气一起处理，改为经该罐区配套的两级活性炭吸附装置处理后排放。	监测2天，每天3次，验收监测期间，DA002储罐呼吸废气排气筒排放的非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）限值要求，N,N-二甲基乙酰胺满足参照的**市地方标准《大气污染物综合排放标准》DB31/933-2015中限值要求。
2	DA003危废库废气处理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	依托现有。采用活性炭吸附处理工艺。	监测2天，每天3次（臭气浓度4次）。建设监测期间，危废库废气排气筒排放的非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）限值要求。
3	DA004污水站除臭设施	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	依托现有，采用氧化吸收+碱吸收处理工艺。	监测2天，每天测4次。验收监测期间，污水站除臭设施排气筒排放的氨、硫化氢及臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）限值要求。
4	DA007聚砜装置除尘设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）	粉尘废气由汇总后经1套除尘器处理后高空排放，变为经各自除尘设施处理后汇总至1根排气筒排放。	监测2天，每天测3次，验收监测期间，该排气筒排放的颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值。
5	DA008聚砜装置有机废气处理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）；氯甲烷参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）；N’N-二甲基乙酰胺、二甲胺、乙酸等参照执行**市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。	工艺高浓废气、DMAC回收装置高浓废气经-15℃冷凝预处理后，再与其他废气一起经三级水喷淋+除雾+活性炭吸附处理后高空排放。与环评一致。	验收监测期间，该排气筒排放的非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值；氯甲烷满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表6排放限值；N’N-二甲基乙酰胺（DMAC）、二甲胺、乙酸等排放浓度满足**市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、隔声等设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

实际与环评一致

验收监测期间，企业厂界各噪声监测点昼、夜间噪声测定值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，夜间频发噪声的最大声级超过限值的幅度不高于10dB(A)（即65dB(A)）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

要求对污染区域进行分区防渗，建立地下水污染监控、预警体系。

根据现场调查，企业的防渗防腐工作基本符合环评要求，也按环评要求设置了地下水监控井，并按要求开展土壤和地下水自行监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存依托企业现有危废库，企业目前在甲类仓库一内设置一个危废库，危废库面积 248m2。

实际与环评一致。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

依托现有事故应急池和初期雨水池；从生产、贮运、危废暂存等多方面采取防护措施，加强风险管理，配备相关应急**，切实减少环境风险。

根据现场调查，企业已基本落实了环评报告及批复提出的风险防范措施。事故废水收集依托企业现有已建的一个950m3的事故应急池和2只400m3事故应急罐。企业已按相关要求修订突发环境事件应急预案，并于2024年4月30日完成备案（备案号：330182-2024-14-H）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程