关于建华区鑫华丽沙发厂建设项目环境影响评价文件拟作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

****建设项目

**省**市**区红光村中小企业园B区

****

**市泰信****公司

项目建设性质为**，建设地点位于**区红光村中小企业园B区，租用原**塑窗厂厂房进行建设，****园区道路；****集团；东南侧为欣盛无胶棉厂；东北侧为泓森建筑装饰；****公司。项目占地面积5000m2，总建筑面积5963m2，设有生产车间、办公楼、库房等，建成后年产沙发400套。项目总投资150万元，其中环保投资13万元。

水环境保护措施。施工期: 本项目租赁原有厂房建设，施工期主要进行设备安装，施工作业在室内进行，施工扬尘主要在室内沉降，利用厂房隔声，扬尘、噪声对外环境对外环境影响小；施工人员生活污水排入防渗化粪池，定期抽排市政污水管网；施工固废主要是废包装材料和少量建筑垃圾、施工人员生活垃圾，废包装材料集中收集后外售综合利用，建筑垃圾清运至主管部门指定地点，生活垃圾集中收集后清运至市政环卫部门指定地点。

营运期：1、废水产生及排放情况

项目新鲜水用水量为0.46t/d、114.04t/a，废水排放总量为0.372t/d、91.952t/a。生活污水和锅炉排污水排入防渗化粪池处理后由环卫吸污车定期抽排至市政管网，主要水污染物源强见下表。

表4-1 废水污染物源强一览表

2、废水处理达标可行性分析

本项目产生的废水为生活污水和少量锅炉排污水，排入防渗化粪池处理后，定期抽****中心****处理厂统一处理。由上表可知，生活污水能够满足《污水综合排放标准》（GB16297-1996）三级****中心****处理厂入厂水质指标。

3、****中心****处理厂进一步处理可行性分析

****中心****处理厂位于**市**区齐富公路99号，****中心****处理厂目前处理规模为20万t/d，处理工艺为A2/O，目前运行稳定污水排放达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。本项目外排水量仅约0.35t/d，****中心****处理厂处理能力的0.****0175%，外排废水中污染物浓度****中心****处理厂入厂水质控制指标，****中心****处理厂完全可接纳处理，不****中心****处理厂的正常运行。本项目外排废****中心****处理厂处理可行。

（二）大气环境保护措施。施工期:本项目租赁原有厂房建设，施工期主要进行设备安装，施工作业在室内进行，施工扬尘主要在室内沉降，利用厂房隔声，扬尘、噪声对外环境对外环境影响小；施工人员生活污水排入防渗化粪池，定期抽排市政污水管网；施工固废主要是废包装材料和少量建筑垃圾、施工人员生活垃圾，废包装材料集中收集后外售综合利用，建筑垃圾清运至主管部门指定地点，生活垃圾集中收集后清运至市政环卫部门指定地点。

营运期： 本项目运营期废气主要为锅炉烟气和开料过程中产生的粉尘。

（1）大气污染源及治理措施：运营期废气主要为有组织排放的锅炉烟气及无组织排放的颗粒物。主要大气污染源治理措施见下表。

表4-1 主要大气污染源治理设施

（2）废气排放口基本情况

表4-2 锅炉烟气排放口基本情况

本项目锅炉烟囱周边200m范围内最高建筑物为生产车间，限高14m，锅炉烟囱高度20m，可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）关于锅炉烟囱高度的相关要求，即：锅炉房装机总容量＜0.7MW，锅炉烟囱高度不低于20m；烟囱半径200m范围内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。

（3）大气污染物源强

1）锅炉烟气

锅炉烟气为有组织排放，具体污染物排放情况见下表。

表4-3 锅炉烟气排放一览表

锅炉烟气有组织排放大气污染物源强核算说明如下：

根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ 991-2018）5.4章节规定，本项目锅炉大气污染的采用排污系数法进行估算，计算公式如下：

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式中：

Ej——核算时段内第j种污染排放量，t；

R——核算时段内燃料消耗量；

βj——产污系数，kg/t，参见**污染源普查工业污染源普查数据（以最新版本为准）和HJ 953；

η——污染物的脱除效率，%。

本项目锅炉燃料为生物质颗粒，燃料用量为110t/a。参考《第二次**污染源普查产排污核算系数手册（试用版）》中“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-生物质工业锅炉”及HJ 953，每吨生物质燃料产生废气6240m3，产生颗粒物0.5kg，产生SO217Skg，产生NOx1.02kg。秸秆含硫量较低，本次评价取0.08%，则S＝0.08；多管除尘+布袋除尘器除尘效率取95%，据此核算主要锅炉大气污染物产生及排放情况见表4-3。

2）开料粉尘

经集气罩收集布袋除尘器除尘后，在密闭车间内无组织排放，具体污染物排放情况见下表。

表4-4 开料粉尘排放一览表

项目开料过程中会产生木质粉尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中提供的数据，木材加工过程的产系数均为150 g/m3。项目木材加工量为260m3，因此本项目粉尘量共计0.039t/a。本项目每天开料工作1.5h，全年生产251天，则粉尘产生速率为0.104kg/h，木料粉尘经集气罩收集，收集效率为90%，布袋除尘器除尘效率为99%，除尘后粉尘及集气罩未收集粉尘无组织排放，则粉尘总去除效率为89.1%；根据建设单位提供资料，开料设备年运行约376.5小时。核算无组织排放量为0.004t/a，排放速率为0.010kg/h。

3）其他无组织排放

锅炉燃料为生物质颗粒，上料过程中粉尘产生量很少，在室内无组织排放；生物质颗粒在锅炉房内袋装暂存，锅炉灰渣、除尘器收尘、废木屑一同在封闭锅炉房内袋装暂存，可有效控制燃料、灰渣储存过程颗粒物无组织排放；项目内地面采取硬化措施，同时评价要求采取及时清扫、洒水降尘措施控制地面扬尘产生。采取上述措施后项目运营期颗粒物无组织排放量很少，本次评价不进行定量分析。

（4）达标排放分析

由结果可知，本项目生物质锅炉烟气经多管除尘+布袋除尘器处理后排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）要求；烟气黑度主要与颗粒物浓度有关，参考同类项目，经布袋除尘器处理后烟气黑度排放可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）要求。

开料过程中产生的粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后在车间内无组织排放；生物质颗粒在锅炉房内袋装暂存、锅炉灰渣在封闭锅炉房内袋装暂存、除尘器收尘、废木屑袋装暂存在锅炉房内，采取及时清扫地面、洒水降尘措施控制地面扬尘。经采取以上措施后，无组织排放颗粒物很少，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。

（三）声环境保护措施。

本项目租赁原有厂房建设，施工期主要进行设备安装，施工作业在室内进行，施工扬尘主要在室内沉降，利用厂房隔声，扬尘、噪声对外环境对外环境影响小；施工人员生活污水排入防渗化粪池，定期抽排市政污水管网；施工固废主要是废包装材料和少量建筑垃圾、施工人员生活垃圾，废包装材料集中收集后外售综合利用，建筑垃圾清运至主管部门指定地点，生活垃圾集中收集后清运至市政环卫部门指定地点。

营运期：（1）噪声源强及污染防治措施

本项目运行期间噪声主要来自开料机、圆盘锯、立切机、缝纫机、风机、水泵发出的机械噪声，噪声源强在75-85dB（A）之间，通过减振、消声、隔声、距离衰减后传播。噪声污染源源强见下表4-5。

表4-5噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表

（2）噪声预测

噪声预测按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）进行，按主要噪声源同时运行的不利工况进行预测分析。本项目为**项目，根据总图布置，采用噪声叠加公式和点声源噪声衰减模式预测经采取治理措施后到厂界处的叠加值，并判断是否达标。

1）预测模式

两个以上的多个噪声源同时存在时，总等效声级贡献值计算公式：

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式中：Leqg——预测点的总等效声级，dB(A)；

n——声源数；

LAi——某声源在预测点的A声级，dB(A)。

点声源衰减模式：

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式中：LA(r)——预测点A声级，dB(A)；

LA(r0)——已知参考点A声级，dB(A)；

r——预测点到声源距离，m；

r0——参考点到声源距离，取1m；

ΔL——其它因素引起的衰减量，dB(A)。

2）影响分析

预测噪声结果见下表。

表4-6 厂界噪声预测结果表(单位：Leq(dB))

根据上表预测结果，本项目厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，对声环境质量影响较小。

（四）固体废物保护措施。

施工期：本项目租赁原有厂房建设，施工期主要进行设备安装，施工作业在室内进行，施工扬尘主要在室内沉降，利用厂房隔声，扬尘、噪声对外环境对外环境影响小；施工人员生活污水排入防渗化粪池，定期抽排市政污水管网；施工固废主要是废包装材料和少量建筑垃圾、施工人员生活垃圾，废包装材料集中收集后外售综合利用，建筑垃圾清运至主管部门指定地点，生活垃圾集中收集后清运至市政环卫部门指定地点。

营运期：本项目固体废物为员工生活垃圾和锅炉产生的锅炉灰渣（含除尘器收集的飞灰）、废包装袋、废布袋、废边角料、开料工序除尘器收尘和废木屑、废钉子。

（1）生活垃圾

本项目劳动定员11人，年工作251天，生活垃圾产生量按0.5kg/人﹒d计，生活垃圾产生量为1.38t/a，生活垃圾集中收集，清运至市政环卫部门指定地点。

（2）锅炉灰渣

经咨询生物质锅炉生产厂家和使用单位，生物质锅炉灰渣产生量约占生物质颗粒用量的5%，估算本项目生物质锅炉灰渣产生量5.5t/a，集中收集后外售综合利用。

收集的锅炉灰渣在锅炉房内袋装暂存，灰渣暂存区域地面做防渗硬化处理，防止灰渣扬散、流失、渗漏。防渗应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求：“防渗性能应至少相当于渗透系数为1.0×10-5cm/s且厚度为0.75m的天然基础层”。

（3）废包装袋

废生物质燃料包装袋产生量约0.2t/a，集中收集后外售综合利用。

（4）废布袋

类比同类项目，废布袋产生量约0.02t/a，废布袋产生后直接清运至市政环卫部门指定地点，不在厂区内储存。

（5）废边角料

生产时产生废边角料，根据厂家提供数据，废木材边角料为30m3/a，定期外售，碎海绵为20m3/a，返厂回收，布料边角料为120m/a，定期外售。

（6）开料工序除尘器收尘和废木屑

开料工序除尘器收尘量为0.035t/a，废木屑的产生量为0.003t/a，集中收集暂存在封闭锅炉房内，定期外售综合利用。

（7）废钉子

组装及扪皮过程中产生废钉子，根据厂家提供数据，约为480个/a，定

期外售。

（8）固体废物管理要求

企业应设专人负责固体废物的管理，制定固体废物管理制度并严格执行；建立固体废物台账，如实记录相关信息；加强对固体废物暂存、处置的管理，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物，防止污染环境；对工作人员应进行专业培训，熟知各项固废知识。