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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********4795226 | 建设单位法人:郝买兵 |
| 云铁柱 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| ****园区**能源****公司南) |
| ****储煤棚仓储物流类项目续建 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 ****园区 **能源****公司南) |
| 经度:111.****69342 纬度: 40.****20800 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-27 |
| 呼环政批字〔2023〕212号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 800 |
| 606 | 运营单位名称:**** |
| 911********4795226 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0102MA13NC931C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间:2024-02-01 |
| 2024-02-01 | 调试结束时间:2024-03-02 |
| 2024-04-01 | 验收报告公开结束时间:2024-04-29 |
| 验收报告公开载体: | 第一环评网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年储运电煤30万吨 | 实际建设情况:年储运电煤30万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:车辆清洗废水经沉淀后,排入循环水池(依托一期工程) 作为抑尘用水。2、废气:储煤棚采取全封闭管桁架结构,在储煤棚内四周设置4台雾炮机,每台射程为40m;采用性能好的破碎设备,破碎机为移动式破碎机,且在移动破碎机机头设置集气装置,破碎工序均在封闭储煤棚内进行;输送过程均在封闭的储煤棚内进行;厂区道路全部进行硬化,运输车辆全部加盖篷布,经过敏感点时,行驶速度小于20km/h ,厂区进行绿化,洒水车进行洒水降尘,每天进行道路清扫,车辆出入通过清洗池;抑尘用水管线进行保温,埋入地下的管道埋深应超过冻结深度,外露管线用保温材料包裹,保证抑尘用水的正常使用;本项目为移动式破碎,无固定产尘点,因此在煤棚内部中间位置设置煤尘浓度报警装置,随时监控煤尘浓度,开启雾炮装置,以减少大气污染。3、噪声:对高噪声设备采取隔声、减震措施; ②储煤棚密闭; ③加强设备的巡逻和维护,保证设备处于良好 的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象; ④运输车辆经过村庄时,减速慢行,禁止鸣笛。4、固废:破碎收集的粉尘、车辆清理的煤渣、输送工程产生的粉尘、装卸粉尘掺入原煤中外售;生活垃圾暂存于垃圾桶,交由环卫部门处理;废机油暂存于危废暂存间(已建成,依托一期工程),定期交于有处理资质的单位进行处理,危废暂存间进行防渗处理,地面基础采用2mm厚的高分子聚乙烯丙(涤) 纶防水卷材,渗透系数 K≤1×10-10cm/s。 | 实际建设情况:1、废水:车辆清洗废水经沉淀后,排入循环水池(依托一期工程) 作为抑尘用水。2、废气:储煤棚采取全封闭管桁架结构,在储煤棚内四周设置3台雾炮机,每台射程为40m;采用性能好的破碎设备,破碎机为移动式破碎机,且在移动破碎机机头设置集气装置,破碎工序均在封闭储煤棚内进行;输送过程均在封闭的储煤棚内进行;厂区道路全部进行硬化,运输车辆全部加盖篷布,经过敏感点时,行驶速度小于20km/h ,厂区进行绿化,洒水车进行洒水降尘,每天进行道路清扫,车辆出入通过清洗池;抑尘用水管线进行保温,埋入地下的管道埋深应超过冻结深度,外露管线用保温材料包裹,保证抑尘用水的正常使用;本项目为移动式破碎,无固定产尘点,因此在煤棚内部中间位置设置煤尘浓度报警装置,随时监控煤尘浓度,开启雾炮装置,以减少大气污染。3、噪声:对高噪声设备采取隔声、减震措施; ②储煤棚密闭; ③加强设备的巡逻和维护,保证设备处于良好 的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象; ④运输车辆经过村庄时,减速慢行,禁止鸣笛。4、固废:破碎收集的粉尘、车辆清理的煤渣、输送工程产生的粉尘、装卸粉尘掺入原煤中外售;生活垃圾暂存于垃圾桶,交由环卫部门处理;废机油暂存于危废暂存间(已建成,依托一期工程),定期交于有处理资质的单位进行处理,危废暂存间进行防渗处理,地面基础采用2mm厚的高分子聚乙烯丙(涤) 纶防水卷材,渗透系数 K≤1×10-10cm/s。 |
| 将4台雾炮机改为3台雾炮机,减少一台雾炮机,但满足环保降尘要求 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 储煤棚采取全封闭管桁架结构,在储煤棚内四周设置3台雾炮机,每台射程为40m;采用性能好的破碎设备,破碎机为移动式破碎机,且在移动破碎机机头设置集气装置,破碎工序均在封闭储煤棚内进行;输送过程均在封闭的储煤棚内进行;厂区道路全部进行硬化,运输车辆全部加盖篷布,经过敏感点时,行驶速度小于20km/h ,厂区进行绿化,洒水车进行洒水降尘,每天进行道路清扫,车辆出入通过清洗池;本项目为移动式破碎,无固定产尘点,因此在煤棚内部中间位置设置煤尘浓度报警装置,随时监控煤尘浓度,开启雾炮装置,以减少大气污染。 | 破碎工序及转运工序需执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4煤炭工业大气污染物排放限值,其余含煤尘废气排放执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5规定的限值 | 储煤棚采取全封闭管桁架结构,在储煤棚内四周设置3台雾炮机,每台射程为40m;采用性能好的破碎设备,破碎机为移动式破碎机,且在移动破碎机机头设置集气装置,破碎工序均在封闭储煤棚内进行;输送过程均在封闭的储煤棚内进行;厂区道路全部进行硬化,运输车辆全部加盖篷布,经过敏感点时,行驶速度小于20km/h ,厂区进行绿化,洒水车进行洒水降尘,每天进行道路清扫,车辆出入通过清洗池;本项目为移动式破碎,无固定产尘点,因此在煤棚内部中间位置设置煤尘浓度报警装置,随时监控煤尘浓度,开启雾炮装置,以减少大气污染。 | 厂界无组织废气TSP监控点与参考点最大差值均满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5规定的限值 |
| 1 | ①对高噪声设备采取隔声、减振措施;②储煤棚密闭;③加强设备的巡逻和维护,保证设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;④运输车辆经过村庄时,减速慢行,禁止鸣笛。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | ①对高噪声设备采取隔声、减振措施;②储煤棚密闭;③加强设备的巡逻和维护,保证设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;④运输车辆经过村庄时,减速慢行,禁止鸣笛。 | 验收监测期间,昼间厂界噪声值为57.5~59.6dB(A),夜间厂界噪声值为 51.3~53.9dB(A),昼间监测值和夜间监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| 危废暂存间依托一期工程 | 验收阶段落实情况:危废暂存间依托一期工程 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |