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浙江款达环保科技有限公司年产2000吨无纺布袋、5000吨再生塑料迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0300MA2JB1RW45 | 建设单位法人：**全 |
| **全 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市泰****创业园A3栋1001、1003、1005、1101室 |
建设项目基本信息
| ****年产2000吨无纺布袋、5000吨再生塑料迁建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****创业园A3栋1001、1003、1005、1101室 |
| 经度:120.2146 纬度: 27.4367 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-11 |
| 温环泰建〔2025〕27号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-18 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| MA2JB1RW-4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| MA2HDH4F-1 | 验收监测单位：******公司 |
| MA2HDH4F-1 | 竣工时间：2025-08-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：|
| 2026-06-14 | 验收报告公开结束时间：2026-07-13 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨无纺布袋、5000吨再生塑料 | 实际建设情况：年产2000吨无纺布袋、5000吨再生塑料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 印刷、制袋、分拣、破碎、造粒、冷却、切粒等工艺 | 实际建设情况：印刷、制袋、分拣、造粒、冷却、切粒等工艺 |
| 已取消破碎工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经化粪池预处理后纳管；印版清洗废水经絮凝沉淀处理后回用于油墨调配；冷却水定期经絮凝沉淀后，循环使用，不外排；造粒废气收集后经静电除油+活性炭吸附处理后引至 15m 高排气筒 DA001排放；安装隔声罩，安装减振底座等；一般工业固废暂存于一般工业固废暂存区，定期外售给物资回收单位，生活垃圾委托环卫部门清运处理，危废分类收集后在厂区内暂存，定期委托有资质单位进行处置。 | 实际建设情况：生活污水经化粪池预处理后纳管；印版清洗废水经絮凝沉淀处理后回用于油墨调配；冷却水定期经絮凝沉淀后，循环使用，不外排；造粒废气收集后经静电除油+活性炭吸附处理后引至 15m 高排气筒 DA001排放；安装隔声罩，安装减振底座等；一般工业固废暂存于一般工业固废暂存区，定期外售给物资回收单位，生活垃圾委托环卫部门清运处理，危废分类收集后在厂区内暂存，定期委托有资质单位进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目须严格执行环保“三同时”制度。项目竣工后，其配套建设的环境保护设施经验收合格后方可正式投入生产或使用。 | 实际建设情况：已落实，项目严格执行环保“三同时”制度，企业已申领排污许可证，并依法依规做好“三同时”环保竣工验收工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0576 | 0.06 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
| 0 | 0.017 | 0.018 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.408 | 0.835 | 0 | 0 | 0.408 | 0.408 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准（纳管） | 已按环评要求建成化粪池，生活污水经化粪池预处理达标后，接入市政污水管网，排入****创业园污水处理设施（近期）、****处理厂（远期）。 | 经本次竣工环保验收监测，生活污水排放口各项监测因子均满足执行标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 静电除油+活性炭吸附治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含 2024 年修改单） | 项目造粒废气收集后经静电除油+活性炭吸附处理后引至 15m 高排气筒（DA001）排放 | 经本次竣工环保验收监测，DA001排气筒排放口各项监测因子浓度均满足执行标准限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声罩、减振底座等噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准 | 已落实。项目主要高噪声设备均布置在生产车间内部，设备加装减振底座，对强噪声源设置隔声罩；噪声源优先远离厂界布置，依托建筑墙体进一步隔声降噪。 | 经本次竣工环保验收监测，项目厂界昼间噪声值均满足执行标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物与生活垃圾设专门堆场分类集中堆放、外售、回收综合利用或及时交于有资质单位清运处理；危险废物应采取安全防护措施，收集后交由有危险废物处理资质的单位进行妥善处置。 | 已落实。项目设置一般工业固废暂存区，一般工业固废分类收集后暂存于该区域，定期外售给物资回收单位综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运处理；危险废物分类收集后暂存于危废暂存区，已与******公司签订危险废物委托处理协议，危废暂存区按规范设置防泄漏、防二次污染措施。项目各类固废均得到妥善处置，综合处理、处置率达100%。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 生产区均设置了地坪硬化、防腐、防渗。固体废物贮存场按要求建设了贮存设施，按要求进行了分区分类存放，固体废物贮存场地均已硬化；企业已在墙上张贴了危险物名称、性质、危险特性、洗消方法等；企业配备了环境风险应急设备和物资。公司生产区域内采用雨污分流，分开排水形式，雨水结合道路规划布置，然后排入附近河网。仓库及生产厂房备置收集容器，用于应急处理。 | 已按要求全部落实。生产区地面已完成硬化、防腐、防渗处理；固体废物贮存场按规范建设贮存设施，实行分区分类存放，贮存场地全部硬化；危废暂存区域已按规范张贴危险废物名称、性质、危险特性、应急处置及洗消方法等标识标牌。企业已配齐环境风险应急设备与物资，生产区域实行雨污分流排水体制，雨水经收集后排入附近河网；仓库及生产厂房均配备泄漏应急收集容器，可满足突发环境事件应急处置需求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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