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再生资源循环利用项目

审批

重庆-重庆-北碚区

发布时间： 2026年08月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0000MAEQEP2E82	刘福明
朱枝聪	**市两江新区
水土街道云汉大道69号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

再生**循环利用项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	**市两江新区水土街道云汉大道69号
经度:106.518560 纬度: 29.804360	**环境局**分局
	2025-12-02
渝（两江）环准〔2025〕111号	****
2026-02-04	750
30	源绿达（重****公司
****0000MAEQEP2E82	****研究院有限公司
915********386182C	******公司
****0105MA5UPH7P56	2026-01-31

2026-07-24	2026-08-21
	http://www.****.cn/news_details/101.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计年产再生PE颗粒8000t	实际年产再生PE颗粒8000t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺主要包括分选、上料、熔融挤出、冷却、切粒、包装。	生产工艺主要包括分选、上料、熔融挤出、冷却、切粒、包装。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气（1）挤出废气经“集气罩+软帘”收集至“两级活性炭”吸附处理后，由15m高排气筒排放。（2）破碎废气经设备自带的“布袋除尘器”处理后无组织排放。 2、废水循环水系统排水、车间清洁废水和生**公司生化池（处理能力196m3/d）处理达标后，园区污水处理厂进一步处理达标后排放。 3、固体废物拟建项目产生固体废物主要包括分选废物、废滤膜、废包装、废机油、机修废手套及含油抹布、废活性炭和生活垃圾。（1）危废贮存点，面积约10m2，用于暂存危险废物。废机油、机修废手套及含油抹布、废活性炭属于危险废物，交有危险废物处置资质的单位进行处置。（2）于厂房内**一般固废暂存区，面积约50m2。分选废物、废滤膜、废包装属于一般工业固废，交一般固废处置单位处置。（3）生活垃圾采用垃圾收集桶统一收集后由环卫部门集中处理。 4、噪声选用制造精良且噪声低的设备，并通过基础减振、在建筑上采取隔声设计进行治理。	1、废气挤出废气经“集气罩+软帘”收集至“两级活性炭”吸附处理后，由15m高排气筒排放。 2、废水循环水系统排水、车间清洁废水和生**公司生化池（处理能力196m3/d）处理达标后，园区污水处理厂进一步处理达标后排放。 3、固体废物本项目产生固体废物主要包括分选废物、废滤膜、废包装、废机油、机修废手套及含油抹布、废活性炭和生活垃圾。（1）于厂房外西南侧了危废贮存点，面积约5m2，用于暂存危险废物。废机油、机修废手套及含油抹布、废活性炭属于危险废物，交有危险废物处置资质的单位进行处置。（2）于厂房内**了一般固废暂存区，面积约50m2。分选废物、废滤膜、熔融料、废包装属于一般工业固废，交一般固废处置单位处置。（3）生活垃圾采用垃圾收集桶统一收集后由环卫部门集中处理。 4、噪声选用制造精良且噪声低的设备，并通过基础减振、在建筑上采取隔声设计进行治理。
1、废气挤出膜头产生的熔融料交一般固废处置单位处理，不进行破碎后回用，故无破碎废气，其余均与环评一致 2、废水与环评一致。 3、固体废物对危废贮存点的位置和面积进行了调整，由环评“厂房内东北角设置面积约10m2的危废贮存点”调整为“厂房外西南侧设置约5m2的危废贮存点”，本项目危险废物最大产生量约2.94t，危废贮存点贮存能力约3.5t，可满足本项目危险废物暂存要求；挤出膜头产生的熔融料由环评“破碎后回用”变为“交一般固废处置单位处置”，其余均与环评一致。 4、噪声与环评一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0553	0.055	0.055
0.222	0.222	0.222
0.002	0.002	0.002
0	0	0
0	0	0
3600	3600	3600	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0102	0.01	0.01	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****公司生化池

协议标准

循环水系统排水、车间清洁废水和生****公司生化池（处理能力196m3/d）处理达协议标准后，****园区污水****处理厂进一步处理达标后排放。

验收监测期间，迈威机器厂区污水总排口出水pH在6.3～7.1之间，其它污染物最大日均浓度分别为COD 13mg/L、BOD5 2.3mg/L、SS 17mg/L、氨氮0.331mg/L、总磷0.8mg/L、总氮1.17mg/L、石油类0.65 mg/L，均满足协议标准排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

挤出废气处理系统

合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）

经“集气罩+软帘”收集至“两级活性炭”吸附处理后，由15m高排气筒排放。

验收监测期间，挤出废气排放口排放的废气中，颗粒物最大排放浓度3.1mg/m3、最大排放速率2.15×10-2kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度0.8mg/m3、最大排放速率 6.09×10-3kg/h，均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）排放限值；臭气浓度最大为831（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

选用制造精良且噪声低的设备，合理布置各类机械设备位置和运行时间，进行墙体隔音、基础减振的降噪措施来降低噪声排放

验收监测期间，各厂界昼间、夜间噪声监测结果最大值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

拟建项目产生固体废物主要包括分选废物、废滤膜、废包装、废机油、机修废手套及含油抹布、废活性炭和生活垃圾。（1）**危废贮存点，面积约10m2，用于暂存危险废物。废机油、机修废手套及含油抹布、废活性炭属于危险废物，交有危险废物处置资质的单位进行处置。（2）于厂房内**一般固废暂存区，面积约50m2。分选废物、废滤膜、废包装属于一般工业固废，交一般固废处置单位处置。（3）生活垃圾采用垃圾收集桶统一收集后由环卫部门集中处理。

本项目产生固体废物主要包括分选废物、废滤膜、废包装、废机油、机修废手套及含油抹布、废活性炭和生活垃圾。（1）于厂房外西南侧**了危废贮存点，面积约5m2，用于暂存危险废物。废机油、机修废手套及含油抹布、废活性炭属于危险废物，交有危险废物处置资质的单位进行处置。（2）于厂房内**了一般固废暂存区，面积约50m2。分选废物、废滤膜、熔融料、废包装属于一般工业固废，交一般固废处置单位处置。（3）生活垃圾采用垃圾收集桶统一收集后由环卫部门集中处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）建立安全生产岗位责任制，制**全生产规章制度、安全操作规程。（2）生产过程中配备必要的个人防护用品，定时巡查，发现问题及时处理，避免造成事故。（3）生产区、原料区、成品区、危废贮存点设置相应标识标牌，禁火标志等；废机油密闭桶装储存并放置于托盘上。（4）配备相关消防器材，如消防沙，灭火器等。

（1）建立了安全生产岗位责任制，制**全生产规章制度、安全操作规程。（2）生产过程中配备了必要的个人防护用品，定时巡查，发现问题及时处理，避免造成事故。（3）生产区、原料区、成品区、危废贮存点设置了相应标识标牌，禁火标志等；废机油密闭桶装储存并放置于托盘上。（4）配备了相关消防器材，如消防沙，灭火器等。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程