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西434等6宗评价井建设项目（西424、西434）

审批

甘肃-庆阳-庆城县

发布时间： 2026年08月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陇东石油评价项目组
916********594558X	李战明
刘明久	省市**区
省市**区长庆大道

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

西434等6宗评价井建设项目（西424、西434）

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市县西424：高楼镇高楼村；西434：镇教子川村
经度:107.**28000 纬度: 35.**50000	****环境局
	2025-06-09
庆环规划发〔2025〕58号	无
	380
30.74	/
/	德环**公司
****0131MA6WG4TW1Y	******公司
****0303MA71JM4W1R	2026-06-06

2026-07-26	2026-08-21
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60726Z7I5o

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计平均钻井进尺为2900m，为直井	西424、西434实际完钻井深分别2125m、2072m，井型分别为直井和定向井
实际根据地质情况调整了井深，西434井型也由直井变为定向井

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要包括钻前工程（包括井场的平整、临时办公生活区的建设等）、钻井工程（包括钻井、测井、录井、固井等）及完井测试（主要包括完井作业和油气测试，洗井、射孔、压裂、试油等）	主要包括钻前工程（包括井场的平整、临时办公生活区的建设等）、钻井工程（包括钻井、测井、录井、固井等）及完井测试（主要包括完井作业和油气测试，洗井、射孔、压裂、试油等）
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水治理：（1）生活污水：设置移动式环保厕所，施工期生活污水均排入移动式环保厕所，定期清运，盥洗废水可就地泼洒用于施工场地抑尘。（2）生产废水：钻井废水、洗井废水、井下作业废水排入井场地上移动式泥浆罐，用于配制泥浆，循环使用，钻井结束后，废弃钻井泥浆首先用于附近井场再利用，最后无法利用的泥浆经板框压滤产生的滤液运至西**处理站处理达标后回注；洗井、射孔、压裂、试油等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存，运至西处理站处理达标回注，确保废水不外排。（3）初期雨水：初期雨水经雨水导排渠收集至雨水罐（1座/井、容积30m3）后，拉运至西处理站处理达标后回注。 2.废气治理：（1）施工扬尘：施工场地洒水抑尘，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布，临时道路配备洒水车定期洒水抑尘；各井场设置50m的环境防护距离。（2）柴油发电机燃烧烟气：通过简易排气筒排放，排气管朝向避开农户分布及项目区工作人员办公生活的方位。（3）伴生气：少量试油伴生气逸散，引入放喷器自动点火燃烧。 3.噪声治理：柴油发电机设置基础减震等；泥浆泵加衬弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声等。 4.固废处置：（1）废弃钻井泥浆、钻井岩屑（不含油）：根据庆环发[2022]13环境局关于规范油区水基钻井泥浆不落地管理工作的通知，钻井废弃泥浆、岩屑采取不落地收集+板框压滤装置处置，产生的泥饼（固相含水率不大于60%）暂存井场，填埋或用于制作烧结砖等化利用。泥饼临时暂存要落实“三防”措施并加强管理，井场内暂存时间不得超过1个月，采用“下铺上盖”方式，四周设置20cm高粘土围堰。下铺防渗要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0x10-7cm/s；或参照GB18598执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）。（2）含油污泥：立即装袋、密封，收集至油泥临时储存点暂存后，定期委托有资质单位外运处置。（3）落地油：施工地面敷设防渗布，落地油100%收集后储存于落地油泥收集桶收集（铁桶，容量约500L，地上式设置，可以移动），并建立转移台账，最终委托资质单位处置。（4）废机油、废润滑油：各种机械产生的废机油、废润滑油采用专用收集桶收集，临时储存在危废暂存间，委托有资质单位外运处置。（5）膨润土、纯碱等废弃包装袋、不含油防渗布：统一收集后由钻井施工企业回收综合利用。（6）废弃原材料：能回收利用的回收利用，不能回收利用的集中收集拉**填埋场安全处置。（7）过硫酸钾废包装袋：施工期废过硫酸钾包装入桶（0.5m3）收集至临时危废贮存点暂存，定期委托有资质单位外运处置。（8）生活垃圾：生活垃圾**政府部门指定地点处置。	1.废水治理：（1）生活污水：各评价井施工期设置移动式环保厕所，定期清运，盥洗废水就地泼洒用于施工场地抑尘。（2）生产废水：钻井废水、洗井废水、井下作业废水排入井场地上移动式泥浆罐，用于配制泥浆，循环使用，钻井结束后，废弃钻井泥浆首先用于附近井场再利用，最后无法利用的泥浆经板框压滤产生的滤液运至西一注、235-60处理站处理达标后回注；洗井、射孔、压裂、试油等井下作业废水收集至地上废水罐临时贮存，运至235-60、镇296**处理站处理达标回注，确保废水不外排。（3）初期雨水：各评价井井场各设置1具雨水罐，容积为30m3、采取一般防渗要求，初期雨水收集后和钻井废水一并拉运处理。 2.废气治理：（1）施工扬尘：施工队伍在场地平整过程中通过设置围栏、洒水车洒水，行驶车辆密闭运输、施工期避开大风天气、对材料进行遮盖等措施抑制施工扬尘的产生；各井场设置50m的环境防护距离。（2）柴油发电机燃烧烟气：施工期采用的柴油发电机均使用的优质轻柴油，燃烧烟气通过简易排气筒向空旷方向排放。（3）伴生气：伴生气产生量很小，无组织排放。 3.噪声治理：柴油发电机设置基础减震；施工期泥浆泵加衬弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作。 4.固废处置：（1）废弃钻井泥浆、钻井岩屑（不含油）：施工期产生的一般钻井岩屑与废弃泥浆一起经钻井泥浆固液分离设施和不落地收集系统收集处理后，分离的废弃钻井泥浆及一般岩屑在井场内设有三防（防渗漏、防流失、防扬散）措施的设施内暂存，西424产生的废弃钻井泥浆、钻井岩屑最终委托处置；西434委托欣盛**公司处置。（2）含油污泥、落地油：立即装袋、密封，收集至油泥临时储存点，定期拉运至所属单位依托危废暂存点暂存，最终委托高晨工业危**公司处置。（3）废机油、废润滑油：项目施工期较短，施工时未产生废机油、废润滑油。（4）膨润土、纯碱等废弃包装袋、不含油防渗布：西424由荣昕**公司集中回收；西434由**公司集中回收。（5）废弃原材料：回收利用。（6）过硫酸钾废包装袋：实际使用过硫酸铵，产生的是废过硫酸铵包装袋，不产生废过硫酸钾包装袋，施工期废过硫酸铵包装入桶收集至临时危废贮存点暂存，定期委托资质单位外运处置。（8）生活垃圾：集中收集后转运至当地垃圾回收点。
钻井废水、井下作业废水依托的措施返排液处理点发生变化：环评阶段废水依托三区措施返排液处理点处理达标后回注油层，验收阶段废水依托西一注、235-60、镇296****处理站处理达标后回注油层，不外排。以上所有钻井废水、井下作业废水仅是处置地点变化，最终均是回注地层，不外排。实际未产生废过硫酸钾包装袋，产生废过硫酸铵包装袋。施工期较短，施工时未产生维修废润滑油、废含油抹布及包装桶。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、柴油罐区、临时危废贮存点、事故罐划分为重点防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设防渗材料（2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜），等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s，参照执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）；原辅材料存储区、环保厕所划分为一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设防渗材料（1.5mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜），等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，参照执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）；办公室、值班室、机房、泵房、配电房、发电机房、录井房、远控房井场道路区域等划分为简单防渗区，采用黏土碾压方式进行防渗。

钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、柴油罐区、临时危废贮存点、事故罐区进行重点防渗，地面底部利用机械将衬层压实，铺设防渗材料（2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜），等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s，参照执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）；原辅材料存储区、环保厕所一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设防渗材料（1.5mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜），等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，参照执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）；办公室、值班室、机房、泵房、配电房、发电机房、录井房、远控房井场道路区域等简单防渗，采用黏土碾压方式进行防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）废弃钻井泥浆、钻井岩屑（不含油）：根据庆环发[2022]13****环境局关于规范油区水基钻井泥浆不落地管理工作的通知，钻井废弃泥浆、岩屑采取不落地收集+板框压滤装置处置，产生的泥饼（固相含水率不大于60%）暂存井场，填埋或用于制作烧结砖等**化利用。泥饼临时暂存要落实“三防”措施并加强管理，井场内暂存时间不得超过1个月，采用“下铺上盖”方式，四周设置20cm高粘土围堰。下铺防渗要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0x10-7cm/s；或参照GB18598执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）。（2）含油污泥：立即装袋、密封，收集至油泥临时储存点暂存后，定期委托有资质单位外运处置。（3）落地油：施工地面敷设防渗布，落地油100%收集后储存于落地油泥收集桶收集（铁桶，容量约500L，地上式设置，可以移动），并建立转移台账，最终委托资质单位处置。（4）废机油、废润滑油：各种机械产生的废机油、废润滑油采用专用收集桶收集，临时储存在危废暂存间，委托有资质单位外运处置。（5）膨润土、纯碱等废弃包装袋、不含油防渗布：统一收集后由钻井施工企业回收综合利用。（6）废弃原材料：能回收利用的回收利用，不能回收利用的集中收集拉****填埋场安全处置。（7）过硫酸钾废包装袋：施工期废过硫酸钾包装入桶（0.5m3）收集至临时危废贮存点暂存，定期委托有资质单位外运处置。（8）生活垃圾：生活垃圾****政府部门指定地点处置。

（1）废弃钻井泥浆、钻井岩屑（不含油）：施工期产生的一般钻井岩屑与废弃泥浆一起经钻井泥浆固液分离设施和不落地收集系统收集处理后，分离的废弃钻井泥浆及一般岩屑在井场内设有三防（防渗漏、防流失、防扬散）措施的设施内暂存，西424产生的废弃钻井泥浆、钻井岩屑最终委托****处置；西434委托**欣盛****公司处置。（2）含油污泥、落地油：立即装袋、密封，收集至油泥临时储存点，定期拉运至所属单位依托危废暂存点暂存，最终委托**高晨工业危****公司处置。（3）废机油、废润滑油：项目施工期较短，施工时未产生废机油、废润滑油。（4）膨润土、纯碱等废弃包装袋、不含油防渗布：西424由**荣昕****公司集中回收；西434由****公司集中回收。（5）废弃原材料：回收利用。（6）过硫酸钾废包装袋：实际使用过硫酸铵，产生的是废过硫酸铵包装袋，不产生废过硫酸钾包装袋，施工期废过硫酸铵包装入桶收集至临时危废贮存点暂存，定期委托资质单位外运处置。（8）生活垃圾：集中收集后转运至当地垃圾回收点。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评：（1）施工中尽量缩小影响范围，合理布置井场，挖好井场四周的界沟，选择合适的设备搬迁路线，合理布置钻井设备，减少井场占地面积。提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响；（2）根据植被生态、生理学特征，因地制宜地选择施工季节，避开植物的生长期，可减缓这种不利影响；（3）恢复土地生产能力，提高土壤肥力。施工过程中要尽量保护土地**，不要打乱土层，要先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土，然后平复表土，以尽快恢复耕作层土地原貌；（4）迅速恢复植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止局部土地退化；（5）为防止井场作业加剧水土流失，进场前集中收集表土，并进行表面硬化以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土等措施后，可有效减少水土流失；（6）井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐，如果发现外溢和散落必须及时清理；（7）完井后回收各种原料，清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收，不得随意遗弃于井场，完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。批复：加强生态环境保护工作。施工期尽量缩小影响范围，严格控制施工作业范围，所有施工活动均在施工作业带内进行，减少工程建设扰动的原地表面积。加强评价井结束后的路面平整及恢复工作，对临时占地、弃料场及时进行土地平整和植被恢复，对进场道路及井场周边等及时进行绿化，对施工形成的边坡要采用工程和植物护坡的方式进行治理，提高植被覆盖率，减少水土流失。

（1）施工过程加强控制施工作业范围，有效缩短了施工期，减少了项目占地面积；（2）加强生态环境保护教育，严禁随意砍伐破坏植被，尽可能减少对原有土壤与植被的破坏；（3）施工期避开了雨季，大风天气对临时堆放场地采取遮盖、洒水等措施，有效减少了扬尘和水土流失；（4）表土开挖执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度，施工过程中先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，然后平复表土，恢复了耕作层土地原貌，不影响后期土地复垦；（5）加强了各项废水、固废的收集，采取了有效防渗措施；完井后做到了作业现场整洁、平整、卫生、无废水、无固废；（6）施工过程井场设备设施采用了铺设土工膜防渗层、四周围堰等，并对散落在井场的污染物及时收集，有效避免了地表污染物入渗；（7）西424、西434评价井均具备工业开采价值，试油结束后临时关井，已对井场内除转生产所需占地以外的临时占地进行了平整。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评：设置灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体检测仪等；井场钻井设备摆放处、循环水利用设施等采取防渗漏措施；设置30m3初期雨水收集罐（蔡211井场设置50m3）、30m3事故废水收集罐（蔡211井场设置50m3），井场四周设置不低于20cm的土围堰，且井场大门处修建挡土梁。批复：加强风险防范工作。严格落实各项应急管理措施和风险防范措施，强化设备的日常维修保养，加大环境风险排查力度，加强对污染物处置的跟踪监管，严格车辆运输管理，加强对项目周边地下水、土壤等的监测，对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。按要求编制环境应急预案，并报环境保护主管部门备案。

（1）施工期安装了井控装置，防止井喷；井场四周设置有50cm高土质围堰（2）加强了各类储罐的储存管理，罐区均采用防渗措施，四周设置围堰，各评价井井场设置50m3初期雨水收集罐、50m3事故废水收集罐；（3）选择优质的防腐钢质套管，采用双层套管，严格控制固井质量；（4）同时加强施工期风险管理，井场布置按照《钻前工程及井场布置技术要求》的规定进行了设置，设置了禁火标识、设置可燃气体检测报警装置以及配备消防器材；（5）项目组已编制突发环境事件应急预案，并已报环境保护主管部门备案。（6）施工期间未发生环境风险事故。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程