首页 /昆明禾创包装有限公司年产1000吨塑料瓶（PET）项目

昆明禾创包装有限公司年产1000吨塑料瓶（PET）项目

审批

云南-昆明-呈贡区

发布时间： 2026年09月01日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0100MA6NYQ2G95	张强
张强	省市**阳宗海风景名胜区
市阳宗海风**园区（中宏泰产业园Y10#栋1层）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1000吨塑料瓶（PET）项目	****

2021版本:052-橡胶制品业	C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造
	省市区市阳宗海风****园区（中宏泰产业园Y10#栋1层）
经度:102.**05423 纬度: 24.**74463	****环境局
	2026-02-12
昆生环复〔2026〕96-6号	****0100MA6NYQ2G95001X
2026-03-05	2000
26.82	****
****0100MA6NYQ2G95	****
****0100MA6NYQ2G95	******公司
****0100MA6KW1FH8F	2026-05-03
2026-05-03	2026-08-02
2026-07-29	2026-08-25
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产塑料瓶（PET）1000吨	年产塑料瓶（PET）1000吨
无变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目采用“进料—干燥—注塑—冷却成型—剥离角料—吹瓶—加盖—检验—包装—外售”。塑料盖外购，不在项目内生产。	项目采用“进料—干燥—注塑—冷却成型—剥离角料—吹瓶—加盖—检验—包装—外售”。塑料盖外购，不在项目内生产。
无变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气:施工期：洒水降尘，定时清扫。运营期：1#厂房在干燥机（2台）、注塑机（7台）、吹瓶机（7台）顶部各设1个集气罩（共16个）收集干燥、热熔注塑、吹瓶工序中产生的非甲烷总烃和臭气浓度，后进入1套蓄热式热力燃烧（RTO）装置进行净化处理，最终通过1根25m高的排气筒排放。2#厂房在干燥机（2台）、注塑机（13台）、吹瓶机（10台）顶部各设1个集气罩（共25个）收集干燥、热熔注塑、吹瓶工序中产生的非甲烷总烃和臭气浓度，后进入1套蓄热式热力燃烧（RTO）装置进行净化处理，最终通过1根25m高的排气筒排放。油烟废气1台油烟净化器，风量为4000立方米/小时、处理效率为60%，无组织废气经车间通风、绿化吸收及大气吸收后排放；2、废水：施工期生活废水依托化粪池处理达标排放；运营期设置2个间接冷却水经循环池（1#厂房容积为5立方米，2#厂房容积为6立方米）。1座容积为0.5立方米的隔油池、依托1座容积为50立方米的化粪池；3、固废：施工期能回收的回收利用，不能回收的清运至指定的建筑垃圾堆放场堆放。运营期1#厂房东南侧设置1间面积3平方米的一般工业固废堆存间、1#厂房南侧设置1间5平方米的危废间。生活垃圾经垃圾桶统一收集后委托环卫部门定期清运处置。泔水经泔水收集桶收集后委托有资质的单位清运处置；4、噪声：施工期加强施工管理，合理安排施工时间，确保噪声达标。运营期优先选择低噪声低减震设备；合理布局，充分利用厂区建筑隔声、降噪；设备加强日常的维护，确保设备的正常运行，避免产生异常噪声。	1、废气:项目施工期施工场地已采取关闭门窗施工、地面并洒水降尘等措施。运营期1#厂房在注塑机（7台）、吹瓶机（8台）顶部各设1个集气罩（共15个）收集热熔注塑、吹瓶工序中产生的非甲烷总烃和臭气浓度，后进入1套活性炭吸附装置进行净化处理，最终通过1根25m高的排气筒排放。2#厂房在注塑机（12台）、吹瓶机（10台）顶部各设1个集气罩（共22个）收集热熔注塑、吹瓶工序中产生的非甲烷总烃和臭气浓度，后进入1套“活性炭吸附装置”进行净化处理，最终通过1根25m高的排气筒排放。油烟废气1台油烟净化器，风量为4000立方米/小时、处理效率为60%，无组织废气经车间通风、绿化吸收及大气吸收后排放；2、废水：施工人员不在施工场地内食宿，洗手、如厕均依托“美丽好科技绿色环保产业园项目”化粪池，洗手、冲厕所废水经化**园区污水管网，最水厂；运营期设置2个间接冷却水经循环池（1#厂房容积为5立方米，2#厂房容积为6立方米）。1座容积为0.5立方米的隔油池、依托1座容积为50立方米的化粪池；3、固废：项目建筑垃圾回收利用后，已将无****政府部门指定的建筑垃圾堆放场处置。生活垃圾运至集中收集点，由环卫部门清运。施工期已及时清运施工过程中的建筑垃圾，并对其加以回收利用。项目施工过程中，未发生施工、环保投诉事件。运营期在2#厂房西侧设置1间面积为3平方米的一般工业固废堆存间、2#厂房东北侧设置1间面积5平方米的危废间。生活垃圾垃圾桶统一收集后委托环卫部门定期清运处置。泔水经泔水收集桶收集后委托有资质的单位清运处置；4、噪声：运营期优先选择低噪声低减震设备，空压机、冷却塔靠近深国际住宿楼一侧设置单独隔声房并采取了相应的隔声、降噪措施；合理布局，充分利用厂区建筑隔声、降噪；设备加强日常的维护，确保设备的正常运行，避免产生异常噪声。
打盖机减少2台，不再设打盖机，减少原因为：打盖机打的盖不稳，达不到质量要求，且影响外观；空压机减少1台，减少原因为：1#厂房注塑机和吹瓶机设备较先进，7台空压机压缩的空气量能满足生产需求；打包机增加1台，由环评阶段的7台变为8台，增加原因为：减少人工成本，上述设备变化，产品产量和原辅料用量均未增加，故不涉及重大变更。环保设施集气罩减少4个，减少原因为：烘料机进口和管道更换后为较先进，进口和出口均封闭，故无须设置集气罩，环保设施：蓄热式热力燃烧（RTO）装置变为二级活性炭吸附装置，变化原因为：蓄热式热力燃烧（RTO）主要适用于中高浓度（1000-10000mg/m3）有机废气的处理，蓄热式热力燃烧（RTO）处理浓度低于500mg/m3的有机废气时，需要额外添加燃料以维持燃烧室内的温度，从而增加运行成本，且RTO燃烧过程会产生二氧化碳；由检测结果可知：本项目1#活性炭吸附装置进口浓度为73.2mg/m3~75.3mg/m3，2#活性炭吸附装置进口浓度为70.7mg/m3~78.7mg/m3，属于低浓度有机废气，无法满足蓄热式热力燃烧（RTO）处理浓度要求；经调查同类塑料制品生产企业可知：**公司主要从事食品用塑料包装容器工具制品生产，生产过程中产生的有机废气采用活性炭吸附装置处理达标排放。**公司主要从事食品用塑料容器生产，其生产过程中产生的有机废气采用活性炭吸附装置处理达标排放。**公司主要从事包装材料生产，有机废气采用活性炭吸附装置处理达标排放。****公司日用塑料制品生产车间注塑机产生的非甲烷总烃采取UV光氧+活性炭吸附装置和单独活性炭吸附装置处理达标排放，故本项目采用活性炭吸附装置处理注塑机、吹瓶机产生的有机废气可行，同时经验收检测报告可知，非甲烷总烃排放浓度达标、排放总量均未增加，故不涉及重大变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、做好环境风险应急管理工作，严格执行风险防范措施，建设防范措施，编制突发环境事件应急预案，**环境局**分局备案，开展必要的应急培训、宣传和演练。2、依法开展排污登记。	1、已按照要求编制突发环境事件应急预案，**环境局**分局备案，备案号：530134-2026-019-L。2、本项目建设和运行前，已按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项污染措施并依法开展排污许可登记。
无变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.042	0.042	0.042	0.042
0.196	0.196	0.196	0.196
0.0135	0.0135	0.013	0.013
0.003	0.003	0.003	0.003
0	0	0	0
6171.48	6171.48	6171.48	6171.48	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.61	0.61	0.61	0.61	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池

满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求。

**1个0.5立方米的隔油池，依托1个50立方米的化粪池

项目化粪池出口水质监测结果为pH7.1～7.2、COD平均浓度为467mg/L、BOD5平均浓度为172mg/L、SS平均浓度为17mg/L、动植物油平均浓度为9.71mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

2套蓄热式热力燃烧（RTO）

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中标准限值要求及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，即非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3、臭气浓度排放浓度≤6000（无量纲）。

2套活性炭吸附装置

1#厂房有组织非甲烷总烃活性炭吸附装置进口浓度为75.3mg/m3、臭气浓度1513（无量纲），1#活性炭吸附装置出口非甲烷总烃浓度为14.5mg/m3、臭气浓度309（无量纲），单位产品非甲烷总烃排放量为0.1512kg/t产品，2#厂房有组织非甲烷总烃活性炭吸附装置进口浓度为78.7mg/m3、臭气浓度1737（无量纲），2#活性炭吸附装置出口非甲烷总烃浓度为14.8mg/m3、臭气浓度416（无量纲），单位产品非甲烷总烃排放量为0.1554kg/t产品，项目整个厂区单位产品非甲烷总烃总排放量合计为0.3066kg/t产品。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目运营期合理布局厂区设备，采取选用低噪声设备，设置基础减振；对设备定期维护和检修，保持设备良好的运转状态等降噪措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准、《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求。

采取设备减震垫或减震基础、设置靠近深国际住宿楼一侧空压机、冷却塔隔声房、厂房隔声和距离衰减等措施

项目厂界布设的4个厂界噪声测点昼间测值范围为59～64dB（A），夜间测值范围为39～47dB（A）；深国际**供应链现代产业园住宿楼昼间测值范围为57～60dB（A），夜间测值为46～48dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区道路利用已建成已进行水泥硬化；成品库、车间、原料仓库、一般固废间进行一般防渗，地面等采用粘土铺底，再在上面铺10-15cm的水泥进行硬化，通过上述措施可满足一般污染区各单元防渗层等效黏土防渗层≥1.5m，渗透系数≤10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m；润滑油储存区、危险废物暂存间，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s）。

项目重点污染防渗区：润滑油储存区、危险废物暂存间已设置为防雨淋；且采用2cm不锈钢板+5mm环氧树脂漆防渗；成品库、车间、原料仓库、一般固废间等一般防渗区采用黏土铺底，再在上面铺10-15cm的水泥进行硬化，通过上述措施可满足一般污染区各单元防渗层等效黏土防渗层≥1.5m，渗透系数≤10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m；厂区道路利用已建成已进行水泥硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期废边角料、残次品、废包装袋、废包装箱等一般固体废物，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);能回收利用的回收利用，不能回收利用的委托有处置能力的单位进行处置；生活垃圾、化粪池沉渣委托环卫部门清运处置；食堂泔水、隔油池废油脂委托有资质单位进行处置；废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油防护用品等危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处理；危险废物贮存及危废暂存间设置严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)。

残次品和边角料已由建设单位集中收集于固废池内，****公司使用，不在项目内进行破碎；原料包装袋、废产品包装袋（内外）和箱已由建设单位集中收集于3m2的一般固废池暂存，****公司使用；生活垃圾经垃圾桶收集后，运至园区生活垃圾收集点，由园区环卫部门统一清运处置；食堂泔水经泔水收集桶收集后，委托有资质的单位进行清运处置；隔油池废油脂委托有资质单位定期清掏后处置；化粪池沉渣由云****公司委托园区环卫部门统一清运处置。项目危险固废为废活性炭、废机油及机油废包装桶，废活性炭、废机油及机油废包装桶经各自设置的收集容器各1个（容积均为1m3）集中收集暂存于危废暂存间（面积为5m2）后，废机油、机油废包装桶委托具有资质的**中洁****公司处置，废活性炭委托******公司清运处置，且公司已建立危险废物管理制度，已进行危险废物台账管理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）项目原料库及产品库通过严禁火源，设置专人管理，粘贴警示标志，周边严禁烟火，定期进行装置安全检查。（2）项目产生的废气须经相应废气处理装置处理后达标排放，危废暂存间设置废气收集管道（引至蓄热式热力燃烧（RTO）装置），以防盛装容器破损挥发出有机废气。危废暂存间设置废气收集管道（引至蓄热式热力燃烧（RTO）装置），以防盛装容器破损挥发出有机废气。废气处理装置失效时，应及时停止相应的生产活动；（3）危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设，危废暂存内设置围堰池，暂存间地面、围堰池采用“抗渗混凝土+防渗膜或防渗环氧树脂漆”进行防渗，使其达到渗透系数≤1×10-10cm/s的防渗性。避免因地防渗工作不到位导致的地下水环境污染。（4）加强对生产车间、危废暂存间的监督管理，通过专人定时巡查、安装视频监控系统、每天上下班检查设备等方式，遏制可能发生的突发环境事故隐患。（5）设置危险固废管理台账，如实记载废活性炭、废润滑油及其废包装桶的来源、数量、特性、包装容器类别、入库日期、存放库位。贮存期间，定期对存储容器进行检查，及时更换破损容器。（6）突发环境事件应急预案须在正式生产前委托咨询机构编制突发环境事件应急预案，****管理部门进行备案。（7）项目厂房内设置有手提式干粉灭火器、消火栓箱、消防应急物资柜、过滤式消防自救呼吸器、灭火毯1.0m*1.0m、消防手套、消防服、消防水带、安全绳索、防火门，室外可依托**美****公司室外消火栓、事故池（1个，容积700m3，由中宏泰承建），项目配置的消防设施、消防器材满足消防要求

（1）项目原料库及产品库通过严禁火源，设置专人管理，粘贴警示标志，周边严禁烟火，定期进行装置安全检查。（2）项目产生的废气须经相应废气处理装置处理后达标排放，危废暂存，以防盛装容器破损挥发出有机废气。有机废气处理装置（活性炭吸附装置）失效时，应及时停止相应的生产活动；（3）危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设，危废暂存内设置围堰池，暂存间地面、围堰池采用“抗渗混凝土+防渗膜或防渗环氧树脂漆”进行防渗，使其达到渗透系数≤1×10-10cm/s的防渗性。避免因地防渗工作不到位导致的地下水环境污染。（4）加强对生产车间、危废暂存间的监督管理，通过专人定时巡查、安装视频监控系统、每天上下班检查设备等方式，遏制可能发生的突发环境事故隐患。（5）设置危险固废管理台账，如实记载废活性炭、废润滑油及其废包装桶的来源、数量、特性、包装容器类别、入库日期、存放库位。贮存期间，定期对存储容器进行检查，及时更换破损容器。（6）突发环境事件应急预案须在正式生产前已编制突发环境事件应急预案，****管理部门进行备案，备案号：530134-2026-019-L。（7）项目厂房内设置有手提式干粉灭火器、消火栓箱、消防应急物资柜、过滤式消防自救呼吸器、灭火毯1.0m*1.0m、消防手套、消防服、消防水带、安全绳索、防火门，室外可依托**美****公司室外消火栓、事故池（1个，容积700m3，由中宏泰承建），项目配置的消防设施、消防器材满足消防要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程