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吉林省铁王刘食品有限公司松籽加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0581MAD19DXD2F | 建设单位法人：刘杨 |
| 鲁言顺 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市杏岭镇杏岭村 |
建设项目基本信息
| ****松籽加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**市 杏岭镇杏岭村 |
| 经度:125.****51374 纬度: 42.****93763 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-03 |
| 梅环建（表）字〔2026〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-13 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 14 | 运营单位名称：**** |
| ****0581MAD19DXD2F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0581MAD19DXD2F | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MA84LX7H3C | 竣工时间：2026-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间：2026-08-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产物理开口松籽500吨、松籽仁500吨 | 实际建设情况：年生产物理开口松籽500吨、松籽仁500吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、物料开口松籽 ①筛选：进入厂区内原料红松籽由皮送入比重机筛选，松籽在气流和振动摩擦的双重作用下，使比重较大的沉到底部贴着筛面向高处运动，比重较小的悬浮在表面向低处运动，达到分离的目的，同时将松籽分级。此过程会产生不合格松籽（瘪籽、坏籽和霉变籽等）及杂质和噪声。 ②浸泡：经筛选后的红松籽人工送入白钢槽子内常温浸泡，浸泡时间为12h。项目设10个白钢槽子，每个可容纳800斤松籽，每个槽子放入**50L，浸泡水循环使用，定期排放。此过程会产生浸泡废水。 ③开口：浸泡后松籽通过输送带式沥干机去除表面游离水分，控制含水率在 15%~20%。沥干后送入辊压式开口机内进行开口，根据松籽粒径调整压辊间隙，通常为松籽粒径的80%~90%（如10mm松籽，间隙设为8~9mm），间隙过大无开口效果，过小会压碎种仁。此过程会产生噪声。 ④烘焙：经开口后的松籽送入烘烤机（采用电）内进行烘焙，温度为130-140℃，烘烤20-25min。此过程会产生水分和噪声。 ⑤冷却：烘焙后松籽采用电冷风机进行冷却。此过程会产生水分。 ⑥包装入库：根据销售需求将产品装袋/装箱后入库，待外售。 此过程会产生废包装物和噪声。2、松籽仁加工 ①筛选：进入厂区内原料红松籽由皮送入比重机筛选，松籽在气流和振动摩擦的双重作用下，使比重较大的沉到底部贴着筛面向高处运动，比重较小的悬浮在表面向低处运动，达到分离的目的，同时将松籽分级。 此过程会产生不合格松籽（瘪籽、坏籽和霉变籽等）及杂质和噪声。 ②烘干：筛选后的红松籽仁由人工采用小推车送入烘干室（地热方式）进行烘干。 此过程会产生水分。 ③筛选：经烘干后红松籽再次进行筛选。 此过程会产生二次筛分废料和噪声。 ④破壳：经二次筛选后的合格红松籽由皮带输送机送至破壳机，经破碎后得到松籽仁，破壳机利用果仁接合面受压易破的性质，将冲压法锤头往复运动，改换成回转运动、附以控制松籽着力点的位置和大小，达到破壳仁完好的目的。 此过程会产生松籽壳、噪声和粉尘。 ⑤色选去壳：破壳后的松籽仁通过色选机进行色选。 此过程会产生色选废料和噪声。 ⑥脱衣：经色选后松籽仁由扒皮机去除松籽仁种皮，生产过程在密闭设备内进行。 此过程会产生松籽种皮和噪声。 ⑦人工挑选：脱衣后的松子仁由人工在案板上挑选。 此过程会产生挑选废料。 ⑧包装入库：根据销售需求将产品真空装袋/编织袋包装入库，待外售。 | 实际建设情况：1、物料开口松籽 ①筛选：进入厂区内原料红松籽由皮送入比重机筛选，松籽在气流和振动摩擦的双重作用下，使比重较大的沉到底部贴着筛面向高处运动，比重较小的悬浮在表面向低处运动，达到分离的目的，同时将松籽分级。此过程会产生不合格松籽（瘪籽、坏籽和霉变籽等）及杂质和噪声。 ②浸泡：经筛选后的红松籽人工送入白钢槽子内常温浸泡，浸泡时间为12h。项目设10个白钢槽子，每个可容纳800斤松籽，每个槽子放入**50L，浸泡水循环使用，定期排放。此过程会产生浸泡废水。 ③开口：浸泡后松籽通过输送带式沥干机去除表面游离水分，控制含水率在 15%~20%。沥干后送入辊压式开口机内进行开口，根据松籽粒径调整压辊间隙，通常为松籽粒径的80%~90%（如10mm松籽，间隙设为8~9mm），间隙过大无开口效果，过小会压碎种仁。此过程会产生噪声。 ④烘焙：经开口后的松籽送入烘烤机（采用电）内进行烘焙，温度为130-140℃，烘烤20-25min。此过程会产生水分和噪声。 ⑤冷却：烘焙后松籽采用电冷风机进行冷却。此过程会产生水分。 ⑥包装入库：根据销售需求将产品装袋/装箱后入库，待外售。 此过程会产生废包装物和噪声。2、松籽仁加工 ①筛选：进入厂区内原料红松籽由皮送入比重机筛选，松籽在气流和振动摩擦的双重作用下，使比重较大的沉到底部贴着筛面向高处运动，比重较小的悬浮在表面向低处运动，达到分离的目的，同时将松籽分级。 此过程会产生不合格松籽（瘪籽、坏籽和霉变籽等）及杂质和噪声。 ②烘干：筛选后的红松籽仁由人工采用小推车送入烘干室（地热方式）进行烘干。 此过程会产生水分。 ③筛选：经烘干后红松籽再次进行筛选。 此过程会产生二次筛分废料和噪声。 ④破壳：经二次筛选后的合格红松籽由皮带输送机送至破壳机，经破碎后得到松籽仁，破壳机利用果仁接合面受压易破的性质，将冲压法锤头往复运动，改换成回转运动、附以控制松籽着力点的位置和大小，达到破壳仁完好的目的。 此过程会产生松籽壳、噪声和粉尘。 ⑤色选去壳：破壳后的松籽仁通过色选机进行色选。 此过程会产生色选废料和噪声。 ⑥脱衣：经色选后松籽仁由扒皮机去除松籽仁种皮，生产过程在密闭设备内进行。 此过程会产生松籽种皮和噪声。 ⑦人工挑选：脱衣后的松子仁由人工在案板上挑选。 此过程会产生挑选废料。 ⑧包装入库：根据销售需求将产品真空装袋/编织袋包装入库，待外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目运营期产生的废水包括生活污水及锅炉排水，其中部分锅炉废水用于浇渣，剩余部分与生活污水一同排入自建的防渗旱厕内，定期清掏作农家肥，松籽浸泡用水循环使用严禁外排。1.项目**的一台2.5t/h燃生物质锅炉烟气经低氮燃烧器+旋风除尘+袋式除尘处理后通过1 根不低于 30m 高排气简排放，确保外排污染物浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值要求（颗粒物：50mg/m3；S02：300mg/m3；NO：300mg/m3）；无组织粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。选用低噪声设备并合理布置，采取有效的减振、隔声和消声措施。确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。生产废物须进行综合利用。废布袋更换下来后由厂家回收综合利用，生活垃圾集中收集，统一送环卫部门指定地点处理，防止产生二次污染。 | 实际建设情况：项目运营期产生的废水包括生活污水及锅炉排水，其中部分锅炉废水用于浇渣，剩余部分与生活污水一同排入自建的防渗旱厕内，定期清掏作农家肥，松籽浸泡用水循环使用。**1台2.5t/h燃生物质蒸汽锅炉烟气经低氮燃烧器+旋风除尘+袋式除尘处理后通过1根30m高排气筒排放，污染物浓度满足,《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中标准要求，厂界无组织排放颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准要求。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。生活垃圾由环卫部门统一处理。废布袋更换下来后由厂家回收综合利用；生物质热水锅炉产生的灰渣和除尘灰、不合格松籽、杂质、松籽壳、废料等袋装外售综合利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 你单位在取得环境影响评价批复文件后，排污行为发生前向核发排污许可证的生态环境部门申请核发排污许可证。 | 实际建设情况：已取得排污许可登记 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.157 | 0 | 0 | 0 | 0.157 | 0.157 | / |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器+旋风除尘+袋式除尘 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值 | 低氮燃烧器+旋风除尘+袋式除尘 | 满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求 | 隔声、减振 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生产废物须进行综合利用。废布袋更换下来后由厂家回收综合利用，生活垃圾集中收集，统一送环卫部门指定地点处理，防止产生二次污染。 | 生活垃圾由环卫部门统一处理。废布袋更换下来后由厂家回收综合利用；生物质热水锅炉产生的灰渣和除尘灰、不合格松籽、杂质、松籽壳、废料等袋装外售综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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