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泉州市研选包装材料有限公司珍珠棉、气泡膜、气泡膜袋生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0524MAK5QEXJ34 | 建设单位法人：余晓辉 |
| 余晓辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县**镇智造北路1号（**2025产业园A-20地块） |
建设项目基本信息
| ****珍珠棉、气泡膜、气泡膜袋生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县**镇智造北路1号（**2025产业园A-20地块） |
| 经度:118.109320 纬度: 24.983540 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-05-26 |
| 泉安环评〔2026〕表11号 | 本工程排污许可证编号：****0524MAK5QEXJ34001Z |
| 2026-06-03 | 项目实际总投资(万元)：115 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0524MAK5QEXJ34 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0524MAK5QEXJ34 | 验收监测单位：一川****公司 |
| ****0524MA33DGY14C | 竣工时间：2026-05-28 |
| 2026-05-29 | 调试结束时间：2026-06-03 |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间：2026-08-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.org/yanshou/48092.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计年生产珍珠棉200吨、气泡膜1600吨（其中1440吨用于本厂气泡膜袋生产）、气泡膜袋1500吨 | 实际建设情况：阶段性工程年产珍珠棉200吨、气泡膜1600吨（其中1080吨用于本厂气泡膜袋生产）、气泡膜袋1125吨 |
| 项目阶段性工程1F的2条珍珠棉生产线、1条边角料造粒生产线已全部到位；3F环评批复建设3条气泡膜生产线、8条气泡膜制袋生产线、1条边角料造粒生产线，目前已建设3条气泡膜生产线、6条气泡膜制袋生产线，而环评批复的3F的另外2条气泡膜制袋生产线、1条边角料造粒生产线尚未到位。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 珍珠棉生产的熔融发泡、挤出成型，气泡膜生产的一级挤出、二级挤出、覆膜，气泡膜袋生产的牵引、对折、压合，边角料的熔融挤出、造粒等 | 实际建设情况：珍珠棉生产的熔融发泡、挤出成型，气泡膜生产的一级挤出、二级挤出、覆膜，气泡膜袋生产的牵引、对折、压合，边角料的熔融挤出、造粒等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：落实水环境保护措施，项目生产设备冷却水循环使用，生产废水经“调节+混凝沉淀+回用水池”处理后回用，不外排。生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准）后排****处理厂处理。2、废气：落实大气污染防治措施，项目熔融挤出、复合、压合、造粒工序产生的有机废气经集气罩收集后经“水喷淋+干式过滤器（除湿）+两级活性炭吸附”处理后通过25米高排气筒排放。3、噪声：优化车间生产设备布局，选用低噪声的生产设备，采取有效的综合消声降噪措施、加强设备的日常维护等措施。4、按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。 | 实际建设情况：1、废水：生产废水：珍珠棉喷淋冷却水设收集水箱和循环系统，冷却水循环使用，日常需定期补充蒸发损耗水；挤出设备间接冷却用水，经冷却塔冷却后循环使用，日常需定期补充蒸发损耗水；现状1F西南侧设置1条边角料造粒生产线，配套1个冷却水槽，尺寸均为“3m×0.5m×0.4m”，冷却的用水循环使用，定期更换经自建废水处理设施处理后，全部回用；项目挤出废气配套水喷淋设施净化，喷淋水循环使用，定期更换经自建废水处理设施处理后，全部回用；项目厂房车间外西南侧建设一套生产废水处理设施，设计处理能力3.0m3/d，采用“调节+混凝沉淀+回用水池”处理工艺。 生活污水：生活污水经出厂区配套的化粪池（总池容25m3）预处理后，进入市政污水管网。 2、废气：挤出废气各设备产污点上方设置集气罩及隔断帘收集废气，并合并经“水喷淋+干式过滤器（除湿）+两级活性炭吸附”装置净化处理，之后通过1根25m高的排气筒DA001排放。 3、噪声：项目选购较为先进的低噪声设备，厂房隔声、设备基础减振，加强日常管理等。 4、于二层生产车间西北面（电梯间左侧）设一般工业固废暂存间，面积约10m2；设危险废物暂存间，位于二层生产车间西北面（电梯间左侧），面积约10m2；厂房内设垃圾桶，生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门统一清运处置。生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一清运处理，一般工业固废经一般工业固废暂存区集中收集后出售给相关厂家回收利用，危险废物经危险废物暂存区集中收集后委托有危废处置资质单位进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 应严格落实报告表中提出的各项环境风险防控措施，按要求建设和配置防范事故风险的设施和装备。制定有效的突发环境事件应急预案，定期进行应急救援演练，并按规定完成环境应急预案备案工作。 | 实际建设情况：严格落实报告表中提出的各项环境风险防控措施，按要求建设和配置防范事故风险的设施和装备。已编制突发环境事件应急预案，定期进行应急救援演练 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1008 | 0.1008 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | |
| 0 | 0.0605 | 0.0605 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0.0081 | 0.0081 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.202 | 0.202 | 0 | 0 | 0.202 | 0.202 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 珍珠棉喷淋冷却水 | 设收集水箱和循环系统，冷却水循环使用，日常需定期补充蒸发损耗水 | 设收集水箱和循环系统，冷却水循环使用，日常需定期补充蒸发损耗水 | 全部回用，不外排 | |
| 2 | 设备冷却水 | 主要为挤出设备间接冷却用水，经冷却塔冷却后循环使用，日常需定期补充蒸发损耗水 | 经冷却塔冷却后循环使用，日常需定期补充蒸发损耗水 | 全部回用，不外排 | |
| 3 | 造粒冷却水、 喷淋塔废水 | ****处理站处理后，全部回用，不外排 | ①现状1F西南侧设置1条边角料造粒生产线，配套1个冷却水槽，尺寸均为“3m×0.5m×0.4m”，冷却的用水循环使用，定期更换经自建废水处理设施处理后，全部回用； ②项目挤出废气配套水喷淋设施净化，喷淋水循环使用，定期更换经自建废水处理设施处理后，全部回用。 ③项目厂房车间外西南侧建设一套生产废水处理设施，设计处理能力3.0m3/d，采用“调节+混凝沉淀+回用水池”处理工艺。 | ****处理站处理后，全部回用，不外排 | |
| 4 | 生活污水 | ****处理厂进水水质标准（即：pH：6～9、COD≤300mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤200mg/L、NH3-N≤35mg/L） | 生活污水经出厂区配套的化粪池（总池容25m3）预处理后，进入市政污水管网 | 2026年6月30日、7月1日对生活污水化粪池出口进行采样监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目在挤出有机废气产污点上方设置集气罩及隔断帘收集有机废气，并合并经“水喷淋+干式过滤器（除湿）+两级活性炭吸附”装置净化处理，之后通过1根25m高的排气筒DA001排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 项目在挤出有机废气产污点上方设置集气罩及隔断帘收集有机废气，并合并经“水喷淋+干式过滤器（除湿）+两级活性炭吸附”装置净化处理，之后通过1根25m高的排气筒DA001排放 | 2026年6月30日、7月1日对项目挤出有机废气净化设施的进口、出口进行采样监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优化车间生产设备布局，选用低噪声的生产设备，采取有效的综合消声降噪措施、加强设备的日常维护等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 项目选购较为先进的低噪声设备，厂房隔声、设备基础减振，加强日常管理等。 | 2026年6月30日、7月1日对厂界噪声进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。 | 于二层生产车间西北面（电梯间左侧）设一般工业固废暂存间，面积约10m2；设危险废物暂存间，位于二层生产车间西北面（电梯间左侧），面积约10m2；厂房内设垃圾桶，生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门统一清运处置。生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一清运处理，一般工业固废经一般工业固废暂存区集中收集后出售给相关厂家回收利用，危险废物经危险废物暂存区集中收集后委托有危废处置资质单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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