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G1131牡丹江至延吉高速公路老爷岭（黑吉界）至汪清段建设项目LWTJ03工区1#拌合站
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********997951G | 建设单位法人：周冠南 |
| 杜振江 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市 |
建设项目基本信息
| G1131**至**高速公路老爷岭（黑吉界）至**段建设项目LWTJ03工区1#拌合站 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省延边朝鲜自治州**县 **岭镇 |
| 经度:129.638080 纬度: 43.589650 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-03 |
| 延州环审（表）字〔2026〕WQ010号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-23 | 项目实际总投资(万元)：700 |
| 53 | 运营单位名称：**** |
| 911********997951G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| ****0105MA0Y44FP00 | 验收监测单位：吉****公司 |
| ****0101MA14WFQB3J | 竣工时间：2026-04-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-03 | 验收报告公开结束时间：2026-08-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60803EVufp |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 购置安装商品混凝土搅拌系统2套，日最大拌合峰值1030立方米（2575t），砼供应总量28.68万立方米（71.7万t）。 | 实际建设情况：购置安装商品混凝土搅拌系统2套，日最大拌合峰值1030立方米（2575t），砼供应总量28.68万立方米（71.7万t）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）砂、石储存：砂石经汽车运输至厂区原料场堆存，砂、石由铲车直接从堆场推至配料仓，经皮带机送至搅拌机搅拌。砂、石储存在厂区的堆场，堆场地面采取硬化防渗处理，堆场平均堆高约3m，四周设置围挡及防尘网覆盖。 （2）水泥、粉煤灰储存：水泥、粉煤灰由罐车气力送至筒仓储存，筒仓为密闭负压，仓顶高约24m。 （3）配料系统：存入配料内的砂、石在配料过程中，配料仓除进出口外全部封闭，每次各自有一仓参与配料，两仓交替使用，通过仓下的电子秤计量后，由皮带机送至搅拌机。水泥由气力送至钢仓储存，配料时经输送机送至搅拌机，其内设有计量设备。 （4）搅拌系统：碎石、砂子、水泥、水及外加剂按设定比例通过投料口入搅拌机内混合搅拌，搅拌机封闭，投料过程砂石由皮带机送至搅拌机，传送带采取防尘措施，水泥经封闭管道直接送至搅拌机，砂石、水泥、水同时投料，投料过程产生的粉尘封闭在搅拌机内，随着搅拌过程被水捕捉吸收，搅拌过程及搅拌后出料由于加入水，物料含水率较高，因此搅拌过程基本无粉尘排放 | 实际建设情况：（1）砂、石储存：砂石经汽车运输至厂区原料场堆存，砂、石由铲车直接从堆场推至配料仓，经皮带机送至搅拌机搅拌。砂、石储存在厂区的堆场，堆场地面采取硬化防渗处理，堆场平均堆高约3m，四周设置围挡及防尘网覆盖。 （2）水泥、粉煤灰储存：水泥、粉煤灰由罐车气力送至筒仓储存，筒仓为密闭负压，仓顶高约24m。 （3）配料系统：存入配料内的砂、石在配料过程中，配料仓除进出口外全部封闭，每次各自有一仓参与配料，两仓交替使用，通过仓下的电子秤计量后，由皮带机送至搅拌机。水泥由气力送至钢仓储存，配料时经输送机送至搅拌机，其内设有计量设备。 （4）搅拌系统：碎石、砂子、水泥、水及外加剂按设定比例通过投料口入搅拌机内混合搅拌，搅拌机封闭，投料过程砂石由皮带机送至搅拌机，传送带采取防尘措施，水泥经封闭管道直接送至搅拌机，砂石、水泥、水同时投料，投料过程产生的粉尘封闭在搅拌机内，随着搅拌过程被水捕捉吸收，搅拌过程及搅拌后出料由于加入水，物料含水率较高，因此搅拌过程基本无粉尘排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、做好水污染防治工作。项目生产废水经沉淀池处理后回用于生产，不外排。 2、做好大气污染防治工作。筒仓粉尘经布袋除尘器处理后，通过24米高仓顶排气筒排放。颗粒物浓度达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中的排放标准限值要求；堆场采取围挡和苫盖措施控制扬尘污染，原料库进行密闭，定期清扫和洒水抑尘。厂界颗粒物浓度达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3无组织排放标准限值要求。 3、做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，合理布置噪声源，采取隔振、隔声等措施降低噪声污染。厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 4、做好固废污染防治工作。除尘灰回用于生产；废旧****回收站；沉淀池沉积渣石作为原料回用或送指定的弃渣场合规处置。 | 实际建设情况：项目建设过程中已落实污染治理措施，未造成重大环境污染 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、落实各项风险防范措施，防止环境污染事故的发生。 2、项目竣工环境保护验收前，应按照规定办理“排污许可”相关手续。 | 实际建设情况：1、已落实，落实了各项风险防范措施，防止环境污染事故的发生。项目已编制突发环境事件应急预案，并备案，备案号为****242026-018-L。 2、已落实，项目已办理排污许可手续，排污许可编号：**** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级沉淀池 | 无 | 三级沉淀池 | 项目生产废水经三级沉淀池沉淀处理后，全部回用，不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、洒水降尘 | GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》 | 布袋除尘器、洒水降尘 | 项目G1厂界上风向、G2厂界下风向、G3厂界下风向、G4厂界下风向点位无组织废气颗粒物结果符合《水泥工业大气污染物排放标准》GB 4915-2013表3无组织排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪设备、消声装置基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 选取低噪声设备，合理布置高噪声设备，并采取设备减振、厂房隔音等措施 | 验收监测期间厂界四周监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由环卫部门统一处理；废旧****回收站；除尘灰回用生产； | 生活垃圾由环卫部门统一处理；废旧****回收站；除尘灰回用生产； |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水排至防渗化粪池，定期清掏用作农肥 | 验收阶段落实情况：生活污水排至防渗化粪池，计划定期清掏用作农肥 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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