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桥梁钢结构（3.25万t/a）生产项目（阶段性验收）

审批

湖南-岳阳

发布时间： 2026年09月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0600MA4PE9J41U	刘向荣
刘向荣	******开发区
省岳开发区新园路路以南金**工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

桥梁钢结构（3.25万t/a）生产项目（阶段性验收）

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C335-C335-建筑、安全用金属制品制造
	****开发区新园路路以南金**工业园
经度:113.186220 纬度: 29.334880	****保护局
	2021-06-10
岳经环评〔2021〕10号	****
2024-11-11	16000
369	****
****0600MA4PE9J41U	****
****0600MA4PE9J41U	******公司
****0111MA4R0XF8X3	2026-07-04

2026-08-04	2026-08-31
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=41426

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产桥梁钢结构3.25万吨	年产桥梁钢结构1.8万吨
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺流程及简述：外购来料进厂后，进行机械冷加工（剪、钻孔、折弯、卷），后采用吊装辅以人工进行拼装焊接，焊材采用焊条/焊丝进行人工焊接，焊接完成后，对工件进行喷砂、喷漆，以上工序完成后，进行自检，检验合格后运至工地组装使用。焊接工序：焊接工艺主要有电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊和自动埋弧焊。根据不同的工艺要求选择焊接工艺。喷砂目的：为了清除焊接产品表面的锈蚀、焊渣、氧化皮以及表面附着物，使产品表面达到一定的清洁度指标，以增强漆膜的附着力，从而根本上提高产品的抗腐蚀能力和表面质量，为涂装作业准备一个清洁无锈蚀的表面。同时，经喷砂后，产品的焊接应力分布状态有明显改善，提高了抗疲劳性能。喷砂工作原理：采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨料(钢砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流装饰。喷砂作业时，封闭的喷砂房内由于引风机的作用而处于负压状态，保证了喷砂时的粉尘不会外泻，维持了干净整洁的外部环境。喷出后散落的丸料经由抽风管道送进水浴池处理后排放。喷漆：喷涂底材要求无锈、无油污，保持清洁干燥。在封闭的喷漆房内进行，采用高压无气喷涂或高流量低压力（HVLP）喷枪等高效涂装技术进行喷漆，本项目所用喷枪数量为2个。水压试验：主要用于实验桥梁钢结构的承载力、刚度、稳定性，所用设备型号为2D1-SY83/40（1台）。水压试验区循环池的排水频次约为4-5次/月，每次排水量平均约为1-1.5吨。水压试验用水设置有循环水池，水池大小约1.5m2m3m。探伤：探伤工艺主要是X射线和超声波。其环保设施为专用X射线曝光室和移动探伤房。探伤仪器型号为XXHZ-3005周向机（1台）。探伤辐射的防护护具：在X射线曝光室有经检测的符合****工作室）还有移动探伤房。详见平面布置图。	外购来料进厂后，进行机械冷加工（剪、钻孔、折弯、卷），后采用吊装辅以人工进行拼装焊接，焊材采用焊条/焊丝进行人工焊接，焊接完成后，对工件进行喷砂、喷漆，以上工序完成后，进行自检，检验合格后运至工地组装使用。焊接工序：焊接工艺主要有电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊和自动埋弧焊。根据不同的工艺要求选择焊接工艺。喷砂目的：为了清除焊接产品表面的锈蚀、焊渣、氧化皮以及表面附着物，使产品表面达到一定的清洁度指标，以增强漆膜的附着力，从而根本上提高产品的抗腐蚀能力和表面质量，为涂装作业准备一个清洁无锈蚀的表面。同时，经喷砂后，产品的焊接应力分布状态有明显改善，提高了抗疲劳性能。喷砂工作原理：采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨料(钢砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流装饰。喷砂作业时，封闭的喷砂房内由于引风机的作用而处于负压状态，保证了喷砂时的粉尘不会外泻，维持了干净整洁的外部环境。喷漆：喷涂底材要求无锈、无油污，保持清洁干燥。在封闭的喷漆房内进行，采用高压无气喷涂或高流量低压力（HVLP）喷枪等高效涂装技术进行喷漆
水压试验和探伤外委

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：焊接烟气经移动式烟尘净化器；喷砂废气经封闭的喷砂房+抽风管道+水浴池；切割废气经移动式烟尘净化器；喷漆废气经封闭的喷漆房+水帘柜+活性炭吸附装置+UV光解+15高排气筒废水：生活污水经化**处理厂接纳标准后经片区处理厂，水压处理厂接纳标准后经片区处理厂固体废物防治工作。按“无害化、减量化、化”原则，做好固体废物的分类收集、贮存、处置、管理工作，建立台账；按《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)》和2013年修改单标准要求规范建设危险废物暂存场,废矿物油、废漆渣、废漆桶、废稀释剂桶及废活性炭等危险废物应存放在危险废物暂存场并委托有资质的单位进行处理，并落实危险废物转移联单制度;按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)》和2013年修改单标准要求建设一般固废暂存场，废边角料、焊渣回收利用;生活垃圾交环卫部门统一收集处理。	焊接废气采用2台移动式烟尘净化器系统处理；切割废气采用2台移动式烟尘净化器系统处理，其中激光切割机自带一台滤筒式除尘器；喷砂废气与喷漆废气均在3#厂房内进行。喷砂废气：抛丸机设置四面围挡，废气先经设备自带的2台布袋除尘器进行干法预处理，拦截大部分粗颗粒粉尘；随后通过抽风管道引入水浴池，利用水浴洗涤、沉降作用，进一步去除残留的细微颗粒物，水浴池用水采用闭路循环方式，仅定期补充因蒸发及损耗的，无废水外排；池底沉积的粉尘沉渣定期捞渣清掏；经水浴池湿式净化后的废气，以无组织形式排放；喷漆废气：采用封闭式篷布喷漆房，废气经过滤棉+两级活性炭吸附+喷淋塔处理后，由15m高排气筒排放。废水：无生产废水外排；生活污水经化粪池处理后经污水管**处理厂处理严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）中的有关规定，各类废物分类收集、定点堆放在厂区内的一般固废暂存场，生活垃圾由环卫部门定期清理外运，废边角料由相关单位集中收购，焊渣暂存于一般固废暂存间，一定数量后联系有资质的单位集中收购，水浴池捞渣通过过滤后自然晾干，暂存一般固废间，由相关单位集中收购；废矿物油、废漆渣、废漆桶、废稀释剂桶、废活性炭、喷淋塔废液暂存于危险废物暂存间，由有资质单位收集处理
喷砂废气在环评（封闭喷砂房+抽风管道+水浴池）基础上新增2台设备自带布袋除尘器，进一步强化除尘效果；喷漆废气由环评的“水帘柜+活性炭+UV光解”调整为“封闭式篷布喷漆房＋过滤棉+两级活性炭吸附+喷淋塔”，均属于有机废气治理设施的优化升级，未降低处理效率。以上变动均不属于有组织改为无组织排放，无组织排放量未增加。试压工序已外委无试压废水

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境管理和环境风险防范工作。设专门的环保机构及环保人员，加强设备的修、保养及管理人员培训，建立健全污染防治设施运行管理台帐，做好运营期环境监测工作。制定并落实各项风险防范及应急处理措施，确保周边环境安全，确保各污染防治设施正常运转，各污染物稳定达标排放。	配备专职环保管理人员，加强环保设备巡查、维护管理，建立健全污染防治设施运行管理、监测制度及各类管理台帐，在集气措施或者环保设备非正常运行时，应立即停止生产，在集气措施或者环保设备恢复正常运行后，方可恢复生产；项目应急预案已在相关部门进行备案；两项污染物控制指标均未超标
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）非甲烷总烃(吨/年)

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0.01	0.01	0.01	/
0.135	0.135	0.135	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	焊接烟气、切割废气废气处理设施	厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的排放限值要求	移动式烟尘净化器（4台）	根据监测结果可知，本项目无组织废气满足要求
2	喷砂废气处理设施	厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的排放限值要求	喷砂房设置四面围挡＋设备自带布袋除尘（2台）＋抽风管道＋水浴池	根据监测结果可知，本项目无组织废气能够达到标准
3	喷漆废气处理设施	《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中的要求；无组织非甲烷总烃执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中的要求表3要求；厂房外非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）中附录A的排放限值要求。	封闭式篷布喷漆房＋过滤棉＋两级活性炭吸附＋喷淋塔＋15高排气筒	根据监测结果，有组织、无组织均能达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

减震、厂房隔声

根据监测结果，厂界噪声能够达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物防治工作。按“无害化、减量化、**化”原则，做好固体废物的分类收集、贮存、处置、管理工作，建立台账；按《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)》和2013年修改单标准要求规范建设危险废物暂存场,废矿物油、废漆渣、废漆桶、废稀释剂桶及废活性炭等危险废物应存放在危险废物暂存场并委托有资质的单位进行处理，并落实危险废物转移联单制度;按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)》和2013年修改单标准要求建设一般固废暂存场，废边角料、焊渣回收利用;生活垃圾交环卫部门统一收集处理。

严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）中的有关规定，各类废物分类收集、定点堆放在厂区内的一般固废暂存场，生活垃圾由环卫部门定期清理外运，废边角料由相关单位集中收购，焊渣暂存于一般固废暂存间，一定数量后联系有资质的单位集中收购，水浴池捞渣通过过滤后自然晾干，暂存一般固废间，由相关单位集中收购；废矿物油、废漆渣、废漆桶、废稀释剂桶、废活性炭、喷淋塔废液暂存于危险废物暂存间，由有资质单位收集处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程