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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********841721L | 建设单位法人:何志奇 |
| 龚梓意 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区环保东路88号 |
| **比亚迪3#厂房焊接线建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****园区3#厂房 |
| 经度:113.04086 纬度: 28.08237 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-10 |
| 长环评(雨经开)〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-19 | 项目实际总投资(万元):2432 |
| 283.9 | 运营单位名称:**** |
| 914********841721L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**德立****公司 |
| 914********861699B | 验收监测单位:**德立****公司 |
| 914********861699B | 竣工时间:2025-08-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-30 | 验收报告公开结束时间:2026-08-27 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 12.6万套/年车身总分成 | 实际建设情况:12.6万套/年车身总分成 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 部分汽车车身钣金件直接进行零部件装配焊接处理后形成成品汽车车身分总成,部分钣金件先经标准紧固件焊接处理后再进行零部件 装配焊接处理后形成成品汽车车身分总成。 | 实际建设情况:部分汽车车身钣金件直接进行零部件装配焊接处理后形成成品汽车车身分总成,部分钣金件先经标准紧固件焊接处理后再进行零部件 装配焊接处理后形成成品汽车车身分总成。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、切实做好水污染防治工作。项目冷却水循环使用,更换的冷却废水与经化粪池处理后的生活污水一起通过市政污水管网排入**水质净化厂。外排废水须同时满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4水污染物排放限值中的三级排放标准及**水质净化厂设计进水水质要求。 2、严格落实大气污染防治措施。严格落实报告表中提出的各项废气污染防治措施,加强营运期废气收集和处理管理,减少无组织废气排放。项目从源头削减源强,零部件装配焊接工序须选用低VOCs胶水。焊接返修工序二氧化碳保护焊产生的焊接烟尘,收集后采用滤筒除尘器净化处理后经15m高排气筒排放。焊接烟尘、非甲烷总烃等外排废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织限值要求。厂房外非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1排放限值要求。 3、强化噪声污染控制措施。项目配套的各类生产设备应选用低噪声设备,通过加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度,合理布局,对生产设备进行隔声降噪措施。确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4、加强固体废弃物分类管理和利用。危险废物的收集、运输、暂存以及管理应按照国家危险废物管理的有关要求和规定执行。厂内危废转移按规范要求建立管理台账。危险废物暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行建设和管理。一般工业固体废物的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。生活垃圾应分类收集,及时清运。 | 实际建设情况:1、项目冷却水循环使用,更换的冷却废水与经化粪池处理后的生活污水一起通过市政污水管网排入**水质净化厂。废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4水污染物排放限值中的三级排放标准及**水质净化厂设计进水水质要求。 2、项目采用低VOCs胶水。焊接返修工序二氧化碳保护焊产生的焊接烟尘,收集后采用滤筒除尘器净化处理后经20m高排气筒排放。螺母焊(固定点焊机)、螺柱焊焊接烟尘,标准件螺母焊(固定点焊机)、螺柱焊机新增一套滤筒除尘,经22m排气筒排放。焊接烟尘、非甲烷总烃等外排废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织限值要求。厂房外非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)要求。 3、采取选用低噪声设备、合理布局、厂房密闭等降噪措施。厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4、危险废物:废胶水瓶、废润 滑油、废润滑油桶、除尘器废滤筒、含油抹布/手套暂存于 3#厂房危险废物临时暂存间(110m2 ),再转移至厂区东南角已 建面积约为 500m2 的危险废物暂存间进 行暂存,后定期交有资质单位转移处置。一般工业固废:暂存于厂区内东南角设置的面积约为35m2的一般固废暂存间,****公司回收利用。生活垃圾:依托厂区内已建垃圾收集设施,生活垃圾 收集后交环卫部门清运。 |
| 螺母焊(固定点焊机)、螺柱焊焊接烟尘无组织排放改为有组织排放,二保焊接烟尘排气筒高度增加,属于环保措施加强 | 是否属于重大变动:|
| 加强环境风险防范。落实《报告表》提出的事故风险防范措施,进一步强化风险管理和事故的预防,做好环境风险的巡查、监控等管理,杜绝环境风险事故发生。应当及时修订突发环境事件应急预案并备案,建立应急联动机制,定期组织演练,提高应急救援能力。项目各项环保设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。 持续完善环境管理制度。你公司应落实生态环境保护主体责任,建立内部生态环境管理制度,配备环保专干,加强对环保设施的运行管理和维护,使项目所产生的不利生态环境影响得到缓解和有效控制。 | 实际建设情况:公司制定严格的生产操作规程,加强作业工人的安全教育。车间张贴禁用明火的告示,车间内合理配置灭火器。废气处理设施专人监管,确保废气处理设施正常运行,已制定应急预案定期修订,建了园区内企业的应急联动,定期开展应急演练。 已落实生态环境保护主体责任,制定了相关环保管理制度,配备了环保管理人员,定期对环保设施进行运行管理和维护。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 247.48 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 69.9786 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准限值及**水质净化厂设计进水水质 | 依托原有 | 已监测生活污水排放口pH、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、动植物油、石油类、总磷、磷酸盐 |
| 1 | 螺母焊(固定点焊机)、螺柱焊焊接烟尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中**污染源二级排放限值 | 滤筒除尘+22m排气筒 | 已监测废气排放口颗粒物 | |
| 2 | 二保焊焊接烟尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中**污染源二级排放限值 | 滤筒除尘+20m排气筒 | 已监测废气排放口颗粒物 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类 | 基础减振、厂房隔声 | 已监测厂界噪声 |
| 1 | 加强固体废弃物分类管理和利用。危险废物的收集、运输、暂存以及管理应按照国家危险废物管理的有关要求和规定执行。厂内危废转移按规范要求建立管理台账。危险废物暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行建设和管理。一般工业固体废物的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。生活垃圾应分类收集,及时清运。 | 危险废物:废胶水瓶、废润 滑油、废润滑油桶、除尘器废滤筒、含油抹布/手套暂存于 3#厂房危险废物临时暂存间(110m2 ),再转移至厂区东南角已 建面积约为 500m2 的危险废物暂存间进 行暂存,后定期交有资质单位转移处置。 一般工业固废:暂存于厂区内东南角设置的面积约为35m2的一般固废暂存间,****公司回收利用。 生活垃圾:依托厂区内已建垃圾收集设施,生活垃圾 收集后交环卫部门清运。 |
| 1 | 加强环境风险防范。落实《报告表》提出的事故风险防范措施,进一步强化风险管理和事故的预防,做好环境风险的巡查、监控等管理,杜绝环境风险事故发生。应当及时修订突发环境事件应急预案并备案,建立应急联动机制,定期组织演练,提高应急救援能力。项目各项环保设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。 | 公司制定严格的生产操作规程,加强作业工人的安全教育。车间张贴禁用明火的告示,车间内合理配置灭火器。废气处理设施专人监管,确保废气处理设施正常运行,已制定应急预案定期修订,建了园区内企业的应急联动,定期开展应急演练。 |
| 生活污水(食堂废水先经厂区已建隔油池处理)依托厂区已建化粪池处理后和冷却 ****园区污水管网进入**水质 | 验收阶段落实情况:生活污水(食堂废水先经厂区已建隔油池处理)依托厂区已建化粪池处理后和冷却 ****园区污水管网进入**水质 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |