海城市威腾塑料包装制品有限公司年产5000万条新型可降解包装袋生产线建设项目

审批
辽宁-鞍山-海城市
发布时间: 2026年09月01日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
912********657878E高威
付丽**省**市**市
****经济开发区**街东,辽****
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产5000万条新型可降解包装袋生产线建设项目
2021版本:053-塑料制品业C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造
**省**市**市 ****经济开发区**街东,辽****
经度:122.678800 纬度: 40.894410****环境局**分局
2024-07-02
海环审字〔2024〕43号****
2026-06-185000
72****
912********657878E****
912********657878E方联(沈****公司
****0106MA106GQL2F2026-02-02
2026-08-042026-09-01
https://www.****.com/gs/detail/2?id=60804BSV4J
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产5000万条新型可降解包装袋年产5000万条新型可降解包装袋
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)配料、混合:人工根据配比进行混合配料。 (2)拉丝:塑料颗粒送入挤出拉丝机,电加热到260℃左右融化,挤出拉伸成塑料布,进入冷却水槽(2000mm×500mm×1740mm)进行直接冷却。冷却后的塑料布切割成扁丝,扁丝进行卷绕成锭。不同颜色的袋在原料配料时添加对应的色母粒。拉丝工序产生的非甲烷总烃经密闭负压收集后通过一套低温等离子+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放。 (3)圆织:将拉丝工序加工好的丝在圆织机进行圆织,加工成可降解编织袋。 (4)覆膜:将颗粒状聚乙烯在塑料挤出覆膜机组中被加热呈熔融状态,采用电加热,温度控制在 180℃左右。然后在压缩空气的作用下在模腔中成型,覆于编织布卷表面。覆膜工序产生的非甲烷总烃经密闭负压收集后通过一套低温等离子+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放。 (5)印字:根据客户要求在编织袋上进行印刷,印刷工艺选用凸版印刷,印刷涂料为油墨,印字工序产生的非甲烷总烃经密闭负压收集后通过一套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。 (6)切缝:将印字完的可降解袋通过高速切布机进行裁切,之后利用缝纫机缝口。 (7)产品检验:产品经检验合格后包装入库,不合格品外售处置。(1)配料、混合:人工根据配比进行混合配料。 (2)拉丝:塑料颗粒送入挤出拉丝机,电加热到260℃左右融化,挤出拉伸成塑料布,进入冷却水槽(2000mm×500mm×1740mm)进行直接冷却。冷却后的塑料布切割成扁丝,扁丝进行卷绕成锭。不同颜色的袋在原料配料时添加对应的色母粒。拉丝工序产生的非甲烷总烃经密闭负压收集后通过一套低温等离子+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放。 (3)圆织:将拉丝工序加工好的丝在圆织机进行圆织,加工成可降解编织袋。 (4)产品检验:产品经检验合格后包装入库,不合格品外售处置。
取消了覆膜、印字、切缝工序
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气:本项目大气污染物主要为有机废气,拉丝、覆膜工序产生的有机废气经密闭负压收集后通过一套低温等离子+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放;印字工序产生的有机废气经密闭负压收集后通过一套二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放 废水:本项目冷却水循环使用,不外排;生活污水排入化粪池后经市政污水管网排****处理厂,处理后最终排入五道河 噪声:项目选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、减振等措施 固废:废料(不合格品、废边角料)统一收集至一般固废暂存处,外售处置;废包装材料统一收集至一般固废暂存处(10m2),外售处置 废暂存间,废油墨桶、废活性炭、废机油、废机油桶、废印刷板、废含油抹布、废沾油手套统一收集,暂存于危废暂存间,交由有资质单位定期运走处置 生活垃圾集中收集,由环卫部门清运处置废气:本项目大气污染物主要为有机废气,生产厂房一拉丝产生的有机废气经密闭负压收集后通过一套低温等离子+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放;生产厂房二拉丝产生的有机废气经密闭负压收集后通过一套低温等离子+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放 废水:本项目冷却水循环使用,不外排;生活污水排入化粪池后经市政污水管网排****处理厂,处理后最终排入五道河 噪声:项目选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、减振等措施 固废:废料(不合格品、废边角料)统一收集至一般固废暂存处,外售处置;废包装材料统一收集至一般固废暂存处(10m2),外售处置 设有一座建筑面积10m2危废暂存间,废活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布、废沾油手套统一收集,暂存于危废暂存间,交由有资质单位定期运走处置 生活垃圾集中收集,由环卫部门清运处置
取消了覆膜、印刷工序,在生产厂房二设置一台拉丝机,拉丝机产生的废气经低温等离子+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放;因取消印刷工序不再产生废油墨桶、废印刷版等
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.0765 0 0 0 0.076 0.076
0 0.102 0 0 0 0.102 0.102
0 0.0105 0 0 0 0.011 0.011
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
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0 0 0 0 0 0 0 /
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0 0.09 0 0 0 0.09 0.09 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池、冷却循环水池 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 本项目冷却水循环使用,不外排;生活污水排入化粪池后经市政污水管网排****处理厂,处理后最终排入五道河。 已监测
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 低温等离子+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) 本项目大气污染物主要为有机废气,生产厂房一拉丝产生的有机废气经密闭负压收集后通过一套低温等离子+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放 已监测
2 低温等离子+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) 生产厂房二拉丝产生的有机废气经密闭负压收集后通过一套低温等离子+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。 已监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 减振隔声措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 项目选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、减振等措施。厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 已监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 废料(不合格品、废边角料)统一收集至一般固废暂存处,外售处置;废包装材料统一收集至一般固废暂存处(10m2),外售处置 废暂存间,废油墨桶、废活性炭、废机油、废机油桶、废印刷板、废含油抹布、废沾油手套统一收集,暂存于危废暂存间,交由有资质单位定期运走处置 生活垃圾集中收集,由环卫部门清运处置 本项目废料(不合格品、废边角料)统一收集至一般固废暂存处,外售处置;废包装材料统一收集至一般固废暂存处(10m2),外售处置 设有一座建筑面积10m2危废暂存间,废活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布、废沾油手套统一收集,暂存于危废暂存间,交由有资质单位定期运走处置。生活垃圾集中收集,由环卫部门清运处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。