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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0881L****3241Y | 建设单位法人:黄志森 |
| 黄志森 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市石岭镇沙塘工业区地块二之5幢 |
| ****电饭锅配件生产建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3857-C3857-家用电力器具专用配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 石岭镇沙塘工业区地块二之一 |
| 经度:110.156040 纬度: 21.652180 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-20 |
| 湛环建〔2024〕36号 | 本工程排污许可证编号:****0881L****3241Y002R |
| 2025-08-07 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 130 | 运营单位名称:**** |
| ****0881L****3241Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0881MA4UWD4X75 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-30 | 验收报告公开结束时间:2026-08-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60730AR0rL |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产规模:铝制内胆20万个、铁制内胆20万个 | 实际建设情况:生产规模:铝制内胆20万个、铁制内胆20万个 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 铁制内胆生产工艺流程:机加工(前处理)—除油、清洗—烘干—打砂—预热—外围喷不粘涂层—低温固化—内围喷不粘涂层—高温固化—包装出货;铝制内胆生产工艺流程:机加工(前处理)—除油、清洗—阳极氧化—清洗—烘干—预热—外围喷不粘涂层—低温固化—内围喷不粘涂层—高温固化—包装出货 | 实际建设情况:铁制内胆生产工艺流程:机加工(前处理)—除油、清洗—烘干—打砂—预热—外围喷不粘涂层—低温固化—内围喷不粘涂层—高温固化—包装出货;铝制内胆生产工艺流程:机加工(前处理)—除油、清洗—阳极氧化—清洗—烘干—预热—外围喷不粘涂层—低温固化—内围喷不粘涂层—高温固化—包装出货 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:铁制内胆生产车间打砂粉尘收集后经自备滤芯式除尘器处理后无组织排放,天然气燃烧废气引至15m高排气筒(DA001)排放,喷涂废气经“水帘”处理后,与天然气燃烧废气、预热和固化废气一起进入“二级水喷淋+干燥+三级活性炭吸附”装置处理后,经15m高排气筒(DA002)排放;铝制内胆生产车间阳极氧化废气收集经“碱液喷淋塔”处理后由15m排气筒(DA003)高空排放,天然气燃烧废气引至 15m高排气筒(DA004)排放,喷涂废气经“水帘”处理后,与天然气燃烧废气、预热和固化废气一起进入“二级水喷淋+干燥+三级活性炭吸附”装置处理后,经15m高排气筒(DA005)排放;污水处理站加盖密闭,无组织排放;并加厂****处理站周边喷洒除臭剂。废水:近期:****工业园水质净化厂及配套污水管网建成运营前,生****处理站处理达标后定****经济开发区污水处理厂处理,污水处理站采用“隔油+收集池+调节+加药+沉淀+厌氧+好氧+二次沉淀”处理工艺,污水处理能力为30m3/d;生活污水经三级化粪池处理后回用于周边林地灌溉,不外排。远期:****工业园水质净化厂及配套污水管网建成运营后,生活污水经三级化粪池处理;生****处理站处理,污水处理站采用“隔油+收集池+调节+加药+沉淀+厌氧+好氧+二次沉淀”处理工艺,污水处理能力为30m3/d;项目废水处理达标后经市政管****工业园水质净化厂处理。噪声:选用低噪声设备,设备加装减震垫,厂房隔声、绿化。固废:生活垃圾定期交由环卫部门处理清运;一般工业固体废物在一般工业固废收集暂存(建筑面积80m2),定期交由物资回收单位处理;危险废物在危废暂存间暂存(建筑面积40m2),委托有相应危险废物处置资质的单位处理处置;待鉴别废物进行危险废物鉴别;若鉴别属于危险废物则分类收集暂存,定期交由有相应危险废物处理资质单位处理处置;若鉴别不属于危险废物,则按一般工业固体废物交由有处理能力单位处理,鉴别前,按照危废进行管理。 | 实际建设情况:废气:铁制内胆生产车间打砂粉尘收集后经自备滤芯式除尘器处理后无组织排放,天然气燃烧废气引至15m高排气筒(DA001)排放,喷涂废气经“水帘”处理后,与天然气燃烧废气、预热和固化废气一起进入“二级水喷淋+干燥+三级活性炭吸附”装置处理后,经15m高排气筒(DA002)排放;铝制内胆生产车间阳极氧化废气收集经“碱液喷淋塔”处理后由15m排气筒(DA003)高空排放,天然气燃烧废气引至 15m高排气筒(DA004)排放,喷涂废气经“水帘”处理后,与天然气燃烧废气、预热和固化废气一起进入“二级水喷淋+干燥+三级活性炭吸附”装置处理后,经15m高排气筒(DA005)排放;污水处理站加盖密闭,无组织排放;并加厂****处理站周边喷洒除臭剂。废水:近期:****工业园水质净化厂及配套污水管网建成运营前,生****处理站处理达标后定****经济开发区污水处理厂处理,污水处理站采用“隔油+收集池+调节+混凝反应+沉淀+气浮”处理工艺,污水处理能力为130m3/d;生活污水经三级化粪池处理后回用于周边林地灌溉,不外排。远期:****工业园水质净化厂及配套污水管网建成运营后,生活污水经三级化粪池处理;生****处理站处理,污水处理站采用“隔油+收集池+调节+混凝反应+沉淀+气浮”处理工艺,污水处理能力为130m3/d;项目废水处理达标后经市政管****工业园水质净化厂处理。噪声:选用低噪声设备,设备加装减震垫,厂房隔声、绿化。固废:生活垃圾定期交由环卫部门处理清运;一般工业固体废物在一般工业固废收集暂存(建筑面积80m2),定期交由物资回收单位处理;危险废物在危废暂存间暂存(建筑面积80m2),委托有相应危险废物处置资质的单位处理处置;待鉴别废物进行危险废物鉴别;若鉴别属于危险废物则分类收集暂存,定期交由有相应危险废物处理资质单位处理处置;若鉴别不属于危险废物,则按一般工业固体废物交由有处理能力单位处理,鉴别前,按照危废进行管理。 |
| 验收期间废气措施未发生变化,废****处理站处理规模由30m3/d增大至130m3/d,主要为项目后期扩建预留空间,处理工艺发生变化,提高各污染物处理效率,其他内容未发生变化,未新增废水第一类污染物,也未导致新增污染物排放种类、以及其他污染物排放量增加10%及以上。危废暂存间面积由40m2增大至80m2,危废暂存间规模变动,暂存能力提高,项目固体废物自行处置方式未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2049 | 0.2049 | 0 | 0 | 0.205 | 0.205 | |
| 0 | 0.299 | 0.299 | 0 | 0 | 0.299 | 0.299 | |
| 0 | 0.0018 | 0.0018 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0046 | 0.0046 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0668 | 0 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | / |
| 0 | 0.6194 | 0 | 0 | 0 | 0.619 | 0.619 | / |
| 0 | 0.4765 | 0 | 0 | 0 | 0.476 | 0.476 | / |
| 0 | 0.298 | 0 | 0 | 0 | 0.298 | 0.298 | / |
| 1 | 1座污水处理能力为30m3/d****处理站 | 《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表1非珠三角水污染物排放限值的200%、**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三****经济开发区污水处理厂进水水质标准较严值要求 | 1座污水处理能力为130m3/d****处理站 | 2025年9月17日-18日废水监测结果表明,污水处理站废水总排放口的废水pH值范围在7.0~7.2,各污染物浓度最大值分别为化学需氧量125mg/L、五日生化需氧量46.2mg/L、悬浮物45mg/L、氨氮0.88mg/L、总氮2.66mg/L、总磷0.28mg/L、石油类1.55mg/L、氟化物7.88mg/L、总铝3.66mg/L、总铁1.41mg/L、总锌0.12mg/L,污水处理站总排口水质均满足《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表1非珠三角水污染物排放限值的200%、**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三****经济开发区污水处理厂进水水质标准较严值要求。 | |
| 2 | 化粪池 | 《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)旱作作物标准要求 | 与环评一致 | 2025年9月17日-18日废水监测结果表明,生活污水总排口排放的废水pH值范围在7.2~7.5,各污染物浓度最大值分别为悬浮物45mg/L、化学需氧量147mg/L、五日生化需氧量48.6mg/L、氨氮13.4mg/L、总氮11.8mg/L、动植物油4.1mg/L、总磷1.29mg/L,生活污水总排口水质满足《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)旱作作物标准要求,回用于周边林地灌溉,不外排。 |
| 1 | 滤芯式除尘器 | 《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)表2无组织排放限值 | 与环评一致 | 2025年9月17日、18日废气无组织监测结果表明,厂界颗粒物排放浓度最大值为0.0567mg/m3,污染物排放浓度能够满足**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2二时段无组织排放监控浓度限值要求 | |
| 2 | 天然气燃烧废气15m高排气筒(DA001、DA004) | 《**市减污降碳协同增效实施方案》颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值 | 与环评一致 | 2025年9月18日~19日废气有组织监测结果表明,铁制内胆烘干天然气燃烧废气排放口DA001中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度最大值分别为4.1mg/m3、78mg/m3、25mg/m3,最大排放速率分别为0.0014kg/h、0.00264kg/h、0.0092kg/h;铝制内胆烘干天然气燃烧废气排放口DA004中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度最大值分别为4.5mg/m3、78mg/m3、28mg/m3,最大排放速率分别为0.0012kg/h、0.0198kg/h、0.0072kg/h,均能够满足《**市减污降碳协同增效实施方案》颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值要求。 | |
| 3 | “二级水喷淋+干燥+三级活性炭吸附”装置+15m高排气筒(DA002)(DA005) | 非甲烷总烃可达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022),氟化物可达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物可达到《**市减污降碳协同增效实施方案》颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值 | 与环评一致 | 2025年9月18日~19日废气有组织监测结果表明,铁制内胆预热、喷涂、固化及天然气燃烧废气排放口DA002中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度最大值分别为4.4mg/m3、28mg/m3、28mg/m3,最大排放速率分别为0.0337kg/h、0.1995kg/h、0.2235kg/h,均能够满足《**市减污降碳协同增效实施方案》颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值要求,NMHC、TVOC最大排放浓度分别为5.31mg/m3、3.1mg/m3,最大排放速率分别为0.0407kg/h、0.0245kg/h,能够满足**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中排放限值要求,氟化物排放浓度最大值为0.37mg/m3,最大排放速率为0.0029kg/h,能够满足《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;铝制内胆预热、喷涂、固化及天然气燃烧废气排放口DA005中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度最大值分别为2.5mg/m3、27mg/m3、24mg/m3,最大排放速率分别为0.0171kg/h、0.1856kg/h、0.165kg/h,均能够满足《**市减污降碳协同增效实施方案》颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值要求,NMHC、TVOC最大排放浓度分别为4.77mg/m3、2.8mg/m3,最大排放速率分别为0.0327kg/h、0.0197kg/h,能够满足**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中排放限值要求,氟化物排放浓度最大值为0.54mg/m3,最大排放速率为0.0037kg/h,能够满足《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。 | |
| 4 | 碱液喷淋塔+15m高排气筒(DA003) | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5**企业大气污染物排放浓度限值 | 与环评一致 | 2025年9月18日~19日废气有组织监测结果表明,铝制内胆阳极氧化废气排放口DA003中硫酸雾排放浓度最大值为8.9mg/m3,最大排放速率为0.0399kg/h,能够满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5**企业大气污染物排放浓度限值要求。 | |
| 5 | 车间通风设施、污水处理站密闭+绿化+除臭剂 | 恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中“新扩改建”二级标准要求,氧化硫、氮氧化物、颗粒物、硫酸雾、NMHC、氟化物等污染物执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2二时段无组织排放监控浓度限值要求,同时非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求 | 与环评一致 | 2025年9月17日、18日废气无组织监测结果表明,厂界外氨无组织浓度未检出,硫化氢排放浓度最大值为0.009mg/m3,臭气浓度最大值为17(无量纲),均能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中“新扩改建”二级标准要求;厂界二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、硫酸雾、NMHC排放浓度最大值分别为0.017mg/m3、0.024mg/m3、0.0567mg/m3、0.060mg/m3、1.05mg/m3、0.12mg/m3,氟化物未检出,上述污染物排放浓度均能够满足**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2二时段无组织排放监控浓度限值要求,厂房内非甲烷总烃无组织排放浓度平均值未检出,任意一次最大值为0.32mg/m3,能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求。 |
| 1 | 选用新型低噪声级设备,采取减振、墙体隔声及距离衰减等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值要求 | 与环评一致 | 根据2025年9月17日、18日噪声监测结果表明,N4厂界监测点位昼间噪声值为58dB(A),夜间噪声值为49dB(A),项目在选用新型低噪声级设备,采取减振、墙体隔声及距离衰减等降噪措施后,厂界噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值要求,对周围环境的影响属国家标准允许的范围内。因此,项目采取噪声治理措施的降噪效果较好。 |
| 1 | 项目厂区实行雨污分流制,项目厂区道路、生产车间、污水处理站均进行硬化防渗,正常情况下不会渗入地下污染地下水。项目产生的固体废物均得到安全妥善处置,固废暂存场所做好防渗、防风、防雨、防晒等措施,各类危险废物分类收集,存放在相应的 专用容器,可有效避免项目污水渗入地下水,对地下水环境的影响较小。 | 项目厂区实行雨污分流制,项目厂区道路、生产车间、污水处理站均进行硬化防渗,正常情况下不会渗入地下污染地下水。项目产生的固体废物均得到安全妥善处置,固废暂存场所做好防渗、防风、防雨、防晒等措施,各类危险废物分类收集,存放在相应的 专用容器,可有效避免项目污水渗入地下水,对地下水环境的影响较小。 |
| 1 | 生活垃圾定期交由环卫部门处理清运;一般工业固体废物在一般工业固废收集暂存(建筑面积80m2),定期交由物资回收单位处理;危险废物在危废暂存间暂存(建筑面积40m2),委托有相应危险废物处置资质的单位处理处置;待鉴别废物进行危险废物鉴别;若鉴别属于危险废物则分类收集暂存,定期交由有相应危险废物处理资质单位处理处置;若鉴别不属于危险废物,则按一般工业固体废物交由有处理能力单位处理,鉴别前,按照危废进行管理。 | 生活垃圾定期交由环卫部门处理清运;一般工业固体废物在一般工业固废收集暂存(建筑面积80m2),定期交由物资回收单位处理;危险废物在危废暂存间暂存(建筑面积80m2),委托有相应危险废物处置资质的单位处理处置;待鉴别废物进行危险废物鉴别;若鉴别属于危险废物则分类收集暂存,定期交由有相应危险废物处理资质单位处理处置;若鉴别不属于危险废物,则按一般工业固体废物交由有处理能力单位处理,鉴别前,按照危废进行管理。 |
| 1 | 项目所涉区域内没有国家级和省保护植物、动物,运营期对生态环境影响主要在项目占地范围内。项目建成后生产车间均进行硬底化处理,采用先进、高效的防治措施减少全场“三废”排放,各项污染物做到了达标排放,使全场污染物排放总量进一步削减,减轻对区域环境污染;加强厂区绿化,利用植物作为治理污染的一种经济手段,发挥它们在吸收有害气体、净化空气、降低噪声、改善环境、保持生态平衡方面的作用。 | 项目租用已建成厂房,厂区范围内不涉及国家级和省保护植物、动物,运营期对生态环境影响主要在项目占地范围内。项目建成后生产车间均进行硬底化处理,采用先进、高效的防治措施减少全场“三废”排放,各项污染物做到了达标排放,使全场污染物排放总量进一步削减,减轻对区域环境污染;加强厂区绿化,利用植物吸收有害气体、净化空气、降低噪声、改善环境、保持生态平衡方面的作用。 |
| 1 | 项目运营期主要采取在罐区周边设置容积不小于储罐的围堰,防止事故情况下硫酸的泄露;采用优质天然气管道,阀门定期检修维护;加强污染物治理措施检修工作,确保治理措施正常运行;设置一个175m3的应急池,用于事故情况下项目废水的暂存;近期建立污水的转运及接收台账、拉运车辆配备 GPS系统、确保****处理厂处理,不得随意倾倒,加强人员的培训、提高环保意识;制定完善的风险事故应急预案,定期开展演练培训等措施。 | 项目厂区已在罐区周边设置容积不小于储罐的围堰,防止事故情况下硫酸的泄露;采用优质天然气管道,阀门定期检修维护;加强污染物治理措施检修工作,确保治理措施正常运行;设置一个175m3的应急池,用于事故情况下项目废水的暂存;近期建立污水的转运及接收台账、拉运车辆配备GPS系统、确保****处理厂处理,不得随意倾倒,加强人员的培训、提高环保意识;已制定完善的风险事故应急预案,后期将定期开展演练培训等措施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |