开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********360767P | 建设单位法人:陈玲玲 |
| 宋家南 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| **省**市**区燕南路1139号**** |
| 精品异型烟包数字化车间项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点: | **省**市**市高新区 **省**市高新区燕南路1139号 |
| 经度:117.294420 纬度: 32.887120 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2021-12-30 |
| 蚌生环高许〔2021〕37号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-08-28 | 项目实际总投资(万元):2240 |
| 162 | 运营单位名称:**** |
| 913********360767P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省分众****公司 |
| ****0100MA2MR2DKXA | 验收监测单位:**省分众****公司 |
| ****0100MA2MR2DKXA | 竣工时间:2025-07-28 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间:2026-04-30 |
| 2026-06-09 | 验收报告公开结束时间:2026-07-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=521543 |
| 环评报告表及批复明确项目建设性质为扩建项目,建设地点、项目功能用途按环评文件执行。 | 实际建设情况:实际建设性质、建设地点、项目功能用途与环评文件及批复要求保持一致。 |
| 项目性质未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 年印刷1.5万箱烟盒 | 实际建设情况:年印刷1.5万箱烟标 |
| 环评中本项目**2条胶印线和4条异形烟盒生产线,原辅料首先经过胶印线加工成印刷品烟标后,流转至异形烟盒生产线进行加工成成品烟盒,形成1.5万箱/年烟盒的生产规模;****公司产业规划调整,4条异形烟盒生产线取消,仅**原环评规划建设的2条胶印线,产品调整为年印刷1.5万箱烟标(作为后续烟盒加工的印刷半成品),产能保持不变,调整后形成年印刷1.5万箱烟标的生产规模。 | 是否属于重大变动:|
| 因公司产业规划调整,异型烟盒生产线取消建设,仅**原环评规划建设的2条胶印线,胶印线具体工艺流程简述如下: (1)胶印:使用罗兰八色胶印机对纸张进行胶印,该过程使用胶印油墨,会产生G1-1有机废气、N噪声和S1胶印油墨废包装; (2)冷烫+UV光油:先在印刷品表面刷一层冷烫胶水(改进型),随后对其进行快速固化,在其未完全固化时将素面镭射金冷烫膜借助压力辊使其复合。该过程使用的冷烫胶水(改进型)为UV光油,该过程会产生G1-2有机废气、N噪声和S2冷烫胶水(改进型)废包装; (3)丝印:使用全自动滚筒网印机和丝网印刷机对印刷品局部进行润色,该过程使用丝印油墨,会产生G1-3有机废气、N噪声和S3丝印油墨废包装; (4)喷码:使用喷码油墨进行喷码,该过程会产生G1-4有机废气、S4喷码油墨废包装; (5)烫金凹凸:使用双机组烫金机和长荣双工位烫金机对印刷品烫金凹凸,该过程使用新概念细支条盒专版定位烫(电化铝),该过程为物理加热及凹凸,会产生S5废电化铝、N噪声; (6)模切清废:使用平压平自动全清废模切机和长荣全清废模切机对印刷品进行模切清废,该过程产生N噪声和S6-1边角料; (7)分拣包装:将印刷品成品进行分拣包装。 | 实际建设情况:因公司产业规划调整,异型烟盒生产线取消建设,仅**原环评规划建设的2条胶印线,胶印线具体工艺流程简述如下: (1)胶印:使用罗兰八色胶印机对纸张进行胶印,该过程使用胶印油墨,会产生G1-1有机废气、N噪声和S1胶印油墨废包装; (2)冷烫+UV光油:先在印刷品表面刷一层冷烫胶水(改进型),随后对其进行快速固化,在其未完全固化时将素面镭射金冷烫膜借助压力辊使其复合。该过程使用的冷烫胶水(改进型)为UV光油,该过程会产生G1-2有机废气、N噪声和S2冷烫胶水(改进型)废包装; (3)丝印:使用全自动滚筒网印机和丝网印刷机对印刷品局部进行润色,该过程使用丝印油墨,会产生G1-3有机废气、N噪声和S3丝印油墨废包装; (4)喷码:使用喷码油墨进行喷码,该过程会产生G1-4有机废气、S4喷码油墨废包装; (5)烫金凹凸:使用双机组烫金机和长荣双工位烫金机对印刷品烫金凹凸,该过程使用新概念细支条盒专版定位烫(电化铝),该过程为物理加热及凹凸,会产生S5废电化铝、N噪声; (6)模切清废:使用平压平自动全清废模切机和长荣全清废模切机对印刷品进行模切清废,该过程产生N噪声和S6-1边角料; (7)分拣包装:将印刷品成品进行分拣包装。 |
| 生产工艺未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 环评中油墨配比间、胶印线、危废库废气处理装置由为“UV光分解+活性炭吸附装置” | 实际建设情况:实际建设中变更为“活性炭吸附脱附装置”。该装置共有六个活性炭箱体,采用五箱吸附、单箱脱附的轮换循环运行模式。 |
| 实际建设中,鉴于UV光解技术已列入国家淘汰类VOCs治理工艺(恶臭治理除外),项目将油墨配比间、胶印线、危废库废气处理装置由原环评的“UV光分解+活性炭吸附装置”变更为“活性炭吸附脱附装置”。该装置共有六个活性炭箱体,采用五箱吸附、单箱脱附的轮换循环运行模式。 | 是否属于重大变动:|
| 环评中胶印线设备均位于印刷车间 | 实际建设情况:实际胶印线冷烫+UV光油、丝印环节生产设备布置在综合仓库内,其他环节生产设备均布置在印刷车间内。 |
| 上述布局调整仅厂区总平面布置局部调整,且本项目无环境防护距离要求,因此项目总平面布置调整不涉及环境防护距离变化和新增敏感点。 | 是否属于重大变动:|
| 1.1482 | 0.4112 | 0 | 0 | 0 | 1.559 | 0.411 | |
| 1.263 | 0.325 | 0 | 0 | 0 | 1.588 | 0.325 | |
| 0.0256 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.045 | 0.019 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0336 | 0 | 0.0371 | 0.0336 | 0 | 0 | -0.034 | / |
| 1.0591 | 0.0007 | 1.0713 | 1.0591 | 0 | 0.001 | -1.058 | / |
| 0.4018 | 0.1508 | 0.406 | 0.4018 | 0 | 0.151 | -0.251 | / |
| 1.0588 | 1.4148 | 1.4234 | 1.0588 | 0 | 1.415 | 0.356 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准、《关于明确市区截污入网企业污水排放标准的通知》(蚌环字[2010]171号)及《污水综合排放标准》表4中三级排放标准要求 | 项目按环评及批复要求配套建设化粪池,生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网,输送****处理厂处理,设施建设位置、处理规模满足项目实际需求 | 验收监测期间,污水污染物检测结果均满足标准要求 |
| 1 | 活性炭吸附脱附装置 | **省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第4部分:印刷工业》(DB 34/4812.4-2024)表1基本污染物项目排放限值、表2特征污染物项目排放限值 | 油墨配比间整体严格密闭,配料处上方设有集气罩收集废气;印刷车间整体严格密闭,胶印线中胶印机废气由设备整体密闭收集,冷烫+UV环节废气由设备底部抽风收集,丝印废气由设备整体密闭收集,喷码废气于喷码设备上方设置集气罩收集,危废库整体严格密闭并设置微负压管道收集;以上废气收集进入同1套活性炭吸附脱附装置处理后通过1根18m高排气筒DA001排放。 | 验收监测期间,活性炭吸附脱附装置排气筒出口挥发性有机物等污染物监测结果均满足对应标准限值要求。 | |
| 2 | RTO装置 (配备低氮燃烧器) | **省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第4部分:印刷工业》(DB 34/4812.4-2024)表1基本污染物项目排放限值、表2特征污染物项目排放限值、**省2020年大气污染防治重点工作任务》及《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616-2022)表2限值 | 印刷车间门窗严格密闭,且凹印线使用隔档隔离,设置集气装置,收集的废气直接进入RTO装置处理,RTO设置低氮燃烧器,产生的天然气燃烧废气与经处理的凹印线废气一起通过1根22m高排气筒DA002排放。活性炭吸附脱附装置共有六个活性炭箱体,采用五箱吸附、一箱脱附的循环运行模式,活性炭脱附废气经密闭收集至凹印线废气配套的RTO装置处理后通过1根22m高排气筒DA002排放。 | 验收监测期间,RTO装置出口污染物检测结果均满足标准要求 | |
| 3 | / | 《**省2020年大气污染防治重点工作任务》及《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3特别排放限值 | 厂内现有锅炉配备低氮燃烧器,产生的天然气燃烧废气直接经1根12m高排气筒(DA005)排放。 | 验收监测期间,锅炉排口DA005污染物检测结果均满足标准要求 |
| 1 | 选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、减振等综合降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类标准 | 按环评要求选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、减振等综合降噪措施 | 验收监测期间,噪声监测结果 |
| 1 | 依托厂区现有一般固废库、危废库;一般工业固废库位于原料库西侧,面积约385m2;危废库位于原料库东侧,面积约385m2,用于危险废物贮存、贴好明显的警示标志,收集后委托有资质的单位处理;厂区内设置生活垃圾桶,生活垃圾委托环卫部门清运处置 | 依托厂区现有一般固废库、危废库;一般工业固废库位于原料库西侧,面积约385m2;危废库位于原料库东侧,面积约385m2,用于危险废物贮存、贴好明显的警示标志,收集后委托有资质的单位处理;厂区内设置生活垃圾桶,生活垃圾委托环卫部门清运处置 |
| 1 | 分区防渗、设置事故应急池、安装防泄漏设施 | 危废库、溶剂间、油墨配比间为重点防渗区,依托现有危废库、溶剂间、油墨配比间,均已做好防腐防渗措施,危废库采用“HDPE膜+抗渗混凝土+表面水泥硬化”进行防腐防渗,溶剂间、油墨配比间采用抗渗混凝土+环氧树脂铺设;生产车间、综合仓库、纸张仓库、一般固废库等为一般防渗区,依托厂区内现有生产车间、综合仓库、纸张仓库、一般固废库,均已做好一般防渗,采用抗渗混凝土+表面水泥硬化;办公区、厂区道路等为简单防渗区,依托现有办公区、辅助用房、厂区道路,均已采用一般地面硬化。依托现有危废库、溶剂间、油墨配比间及其配套设置的防泄漏设施,危废库已设置导流沟、集液池,溶剂间设置托盘,油墨配比间设置导流沟、集液池。 本项目依托厂区南侧现有1座地埋式事故应急池(容积687.68m3)及配套截断阀门,用于收集事故废水。 |
| 依托原有的印刷车间、综合办公楼、倒班宿舍、食堂综合楼、成品库、纸张仓库、溶剂间、原料库、厂区现有排水及废水处理系统、一般固废库、危废库 | 验收阶段落实情况:依托原有的印刷车间、综合办公楼、倒班宿舍、食堂综合楼、成品库、纸张仓库、溶剂间、原料库、厂区现有排水及废水处理系统、一般固废库、危废库,与环评一致 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |