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年产1500吨网眼袋、300吨纺织品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1521MADBFRB9XJ | 建设单位法人：姬厚旺 |
| 耿红标 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区北部工业集中区****公司院 内） |
建设项目基本信息
| 年产1500吨网眼袋、300吨纺织品项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区北部工业集中区****公司院 内） |
| 经度:115.835340 纬度: 36.184400 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-03 |
| 阳环报告表〔2025〕26号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-30 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****1521MADBFRB9XJ | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1521MADBFRB9XJ | 验收监测单位：****研究院****公司 |
| ****0100MA3UWYBQXP | 竣工时间：2026-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-05 | 验收报告公开结束时间：2026-09-01 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.org/html/2026/0803/****389290.htm |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产年产1500吨网眼袋、300吨纺织品 | 实际建设情况：年产375吨网眼袋 |
| 项目分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①上料、搅拌：将**度聚乙烯颗粒、色母按照比例投入搅拌机料仓进行搅拌 混匀，搅拌均匀后通过密闭机械螺旋输送至挤出拉丝机密闭料斗。本项目使用的是 颗粒料，上料和搅拌处粉尘产生量极少，因此本环评不再对上料和搅拌产生的粉尘 定量分析。 ②熔融挤出、拉丝：物料在**过程中不断被压实，排出气体，同时被挤压、 剪切，升高温度，以及吸收加热器热源(电加热，温度控制在180℃~200℃左右)，使 物料温度逐渐升高，历经三态转变，即逐步从玻璃态变为高弹态，最后成粘流态， 达到完全塑化，从模型中挤出。挤出的丝料在冷却水中再经拉伸成丝，项目冷却水 为直接接触，冷却水循环使用，不外排。 物料在挤出时经过滤网进行过滤难溶性物质及杂质，滤网一般一星期更换一次， 更换后废滤网外售综合利用，不进行烧网。③延伸定型：在循环水中完成拉丝的丝料再经过热水箱(电加热，温度80℃左右) 对丝料进行进一步延伸拉丝并定型，再经收卷机收丝成丝锭。项目加热延伸为直接 接触，加热延伸水循环使用，不外排。 ④编织：网眼袋采用圆织机编织，圆织机以拉丝后的丝锭，依据编织布幅宽和 扁丝宽度，首先从经纱架上的每排纱锭下引出经纱，经纱架瓷孔，第一长竖形板、 压线棍、送径导、导丝、第二长条形板、导丝、磁孔、张力杆、棕丝、圆钢扣、定 经环、预留布基;其次把纬线装入梭库中，开动机子后，在梭子推动装置的推动下使 梭子作圆周运动，在经纱供应系统与梭子推动装置的紧密配合下编织成圆筒型平织 物。最后编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，经过导向辊被经纱架后的收卷装 置缠绕，当缠绕卷直径达1.2m左右时，进行卸卷，送入下道工序。 ⑤定型：将编织完成的半成品经定型机加热至80℃~90℃进行定型。一般的** 度聚乙烯熔点为142℃，分解温度为300℃，定型温度远远低于熔点和分解温度。 ⑥裁切：按照尺寸要求对布料进行人工裁切，本项目裁切方式为冷切，不产生 有机废气。 ⑦缝合:对裁切后的网眼袋进行缝制，缝制完成即成品网眼袋。 | 实际建设情况：①上料、搅拌：将**度聚乙烯颗粒、色母按照比例投入搅拌机料仓进行搅拌 混匀，搅拌均匀后通过密闭机械螺旋输送至挤出拉丝机密闭料斗。本项目使用的是 颗粒料，上料和搅拌处粉尘产生量极少，因此本环评不再对上料和搅拌产生的粉尘 定量分析。 ②熔融挤出、拉丝：物料在**过程中不断被压实，排出气体，同时被挤压、 剪切，升高温度，以及吸收加热器热源(电加热，温度控制在180℃~200℃左右)，使 物料温度逐渐升高，历经三态转变，即逐步从玻璃态变为高弹态，最后成粘流态， 达到完全塑化，从模型中挤出。挤出的丝料在冷却水中再经拉伸成丝，项目冷却水 为直接接触，冷却水循环使用，不外排。 物料在挤出时经过滤网进行过滤难溶性物质及杂质，滤网一般一星期更换一次， 更换后废滤网外售综合利用，不进行烧网。③延伸定型：在循环水中完成拉丝的丝料再经过热水箱(电加热，温度80℃左右) 对丝料进行进一步延伸拉丝并定型，再经收卷机收丝成丝锭。项目加热延伸为直接 接触，加热延伸水循环使用，不外排。 ④编织：网眼袋采用圆织机编织，圆织机以拉丝后的丝锭，依据编织布幅宽和 扁丝宽度，首先从经纱架上的每排纱锭下引出经纱，经纱架瓷孔，第一长竖形板、 压线棍、送径导、导丝、第二长条形板、导丝、磁孔、张力杆、棕丝、圆钢扣、定 经环、预留布基;其次把纬线装入梭库中，开动机子后，在梭子推动装置的推动下使 梭子作圆周运动，在经纱供应系统与梭子推动装置的紧密配合下编织成圆筒型平织 物。最后编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，经过导向辊被经纱架后的收卷装 置缠绕，当缠绕卷直径达1.2m左右时，进行卸卷，送入下道工序。 ⑤定型：将编织完成的半成品经定型机加热至80℃~90℃进行定型。一般的** 度聚乙烯熔点为142℃，分解温度为300℃，定型温度远远低于熔点和分解温度。 ⑥裁切：按照尺寸要求对布料进行人工裁切，本项目裁切方式为冷切，不产生 有机废气。 ⑦缝合:对裁切后的网眼袋进行缝制，缝制完成即成品网眼袋。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 熔融挤出工序和低温制颗粒工序产 生的有机废气经集气装置+二级活性 炭吸附装置+15m高排气筒（DA001） 排放 | 实际建设情况：熔融挤出工序产生的 有机废气经集气装置 +二级活性炭吸附装 置+15m高排气筒 （DA001）排放 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目生活污水和纯水制备废水经厂内污水 处理站处理后，通过市政管网进入**县 城****公司进一步处理。 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表及其修改单要求及**县**瀚海水处理 有限公司进水水质要求 | 项目生活污水和纯水制备废水经厂内污水 处理站处理后，通过市政管网进入**县 城****公司进一步处理。 | 验收监测期间，本项目生活污水排放口2天的日均值分别为PH:7.2、 7.3；化学需氧量255mg/L、224mg/L；五日生化需氧量76.4mg/L、67.4mg/L；悬浮物23mg/L、 23mg/L；氨氮10.6mg/L、11.2mg/L；总磷1.15mg/L、1.06mg/L；总氮 16.1mg/L、15.6mg/L； 纯水制备废水排放口2天的日均值分别为PH:7.4、7.5；化学需氧量88mg/L、89mg/L; 氨氮 9.62mg/L、9.44mg/L；全盐量：1.14×103mg/L、1.14×103mg/L，符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，同时满足**县**瀚海水处理 有限公司进水水质要求（PH：6-9、化学需氧量：500mg/L、五日生化需氧量：200mg/L、悬浮物： 200mg/L、氨氮：30mg/L、总磷：5mg/L、总氮：45mg/L）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附 | 满足《挥发性有机物排放标准第6部分： 有机化工行业》（DB37/2801.6-2018） | 二级活性炭吸附 | 排气筒DA001出口VOCS （以非甲烷总烃计）最大排放浓度5.73mg/m3，、最大排放速率为0.012kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）标准中其他行业限值要求（60mg/m3，3kg/h） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 将产噪设备设 置在生产车间内，生产车间为封闭隔声厂房；各类产噪设备底座均安装减振垫。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类 标准 | 将产噪设备设 置在生产车间内，生产车间为封闭隔声厂房；各类产噪设备底座均安装减振垫。 | 本项目噪声监测结果表明，厂界2点位2天监测中，该企业南厂界昼间噪声最大值为 58.4dB(A)，夜间最大值为47.6dB(A)，西厂界昼间噪声最大值为55.2dB(A)，夜间最大值为 47.6dB(A)；符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求（昼 间65dB（A），夜间55dB(A)）。项目东厂界、北厂界为其他企业，未监测。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废执行《中华人民**国 固体废物污染环境防治法》 （2020.****.01施行）及《一般 工业固体废物管理台账制定指 南（试行）》的要求；危险废物 执行《危险废物贮存污染控制 标准》（GB18597-2023）要求。 | 废包装材料、废滤网、不可回用废塑料边 角料、废纸管、其他废边角料和废反渗透 膜经厂区固废暂存间（20m2）暂存后外售； 生活垃圾由环卫部门统一处理。 废活性炭、废过滤棉、废润滑油和废润滑 油桶暂存于危废暂存间（10m2），交由有资 质的单位处置，废弃含油抹布及手套由环 卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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