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浙江天台九川新材料股份有限公司年产800万套节能与新能源汽车散热系统零部件生产线技改项目（先行）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********80887XX | 建设单位法人：张毅 |
| 王从芬 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县**街道明兴路7号 |
建设项目基本信息
| ****年产800万套节能与新能源汽车散热系统零部件生产线技改项目（先行） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **街道明兴路7号 |
| 经度:121.055280 纬度: 29.119670 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-12 |
| 天行审环备〔2026〕004号 | 本工程排污许可证编号：913********80887XX002W |
| 2026-05-22 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| 913********80887XX | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**科正****公司 |
| 913********9424392 | 验收监测单位：**科正****公司 |
| 913********9424392 | 竣工时间：2026-03-30 |
| 2026-03-30 | 调试结束时间：|
| 2026-08-04 | 验收报告公开结束时间：2026-09-01 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产800万套节能与新能源汽车散热系统零部件 | 实际建设情况：年产800万套节能与新能源汽车散热系统零部件 |
| 实际产能与环评一致。因不锈钢清洗线委外加工暂未建设，所以本次验收为先行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、铜焊片生产工艺流程：铜材-下料-冲压/拉伸-（脱脂-溢洗水洗1-溢洗水洗2-溢洗水洗3）外协-烘干-检验-包装入库-成品。2、铝芯片、不锈钢壳体及接管生产工艺流程：铝材、不锈钢-机加工-去毛刺-脱脂-水洗1-水洗2-水洗3-烘干-检验-包装入库-成品，不锈钢清洗外协。3、装配工艺：铝芯片、不锈钢壳体、接管、铜焊片与其他配件-烘干-钎焊-铆接-检验-包装入库-成品。4、模具制作及修理工艺流程：模具-组装-模具出现磨损或损坏时，返回修理工序-机加工。 | 实际建设情况：1、铜焊片生产工艺流程：铜材-下料-冲压/拉伸-脱脂-溢洗水洗1-溢洗水洗2-溢洗水洗3-烘干-检验-包装入库-成品。2、铝芯片、不锈钢壳体及接管生产工艺流程：铝材、不锈钢-机加工-去毛刺-脱脂-水洗1-水洗2-水洗3-烘干-检验-包装入库-成品。3、装配工艺：铝芯片、不锈钢壳体、接管、铜焊片与其他配件-烘干-钎焊-铆接-检验-包装入库-成品。4、模具制作及修理工艺流程：模具-组装-模具出现磨损或损坏时，返回修理工序-机加工。 |
| 实际铜和不锈钢清洗线均委外加工，铜清洗线不再实施，其他生产工艺与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水防治措施：①生产废水：设1座60t/d污水处理站，采用“反应混凝+斜管沉淀+pH回调”工艺，达标****处理厂处理。②生活污水处理工艺：隔油池+化粪池，达标****处理厂处理。2、废气防治措施：在灶台上方设集气罩，食堂油烟经收集后经油烟净化器处理后由专用烟道通至所在建筑屋顶排放（编号：DA001）；机加工金属粉尘，保持机加工车间门窗密闭，加强车间整体机械通风；钎焊废气，保持钎焊作业区域相对独立，并确保车间门窗密闭，加强整体机械通风。3、噪声防治措施：生产设备、废气处理设施 选用低噪声设备；合理布置车间；加强设备维护，墙体隔声；针对高噪声设备设置减振垫和减振沟；严格控制生产时间，生产期间非必要情况下尽量关闭所有门窗等。4、固废处置情况：一般工业固废出售给物资回收单位综合利用；危险废物委托有资质处置单位处置；生活垃圾交由环卫部门清运。一般工业固废措施要求：严格分类收集，暂存在一般工业固废仓库，企业需建立一般工业固体废物管理台账。 危险废物措施要求：分类分区收集贮存，暂存在危废贮存库，定期委托有资质单位统一安全处置，危险废物暂存间要求做好防腐防渗处理，符合“防风、防雨、防晒、防渗漏” 要求。同时有专人看守防遗失。制定危险废物年度管理计划，并进行在线申报备案；执行转移联单制度，规范危险废物管理台账记录。 | 实际建设情况：1、废水防治措施：本项目外排废水主要为脱脂废水、水洗废水和生活污水。脱脂废水和水洗废****处理站处理，达标后汇同经隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳管排放，****处理厂集中处理。污水处理站采用“混凝+斜管沉淀+pH回调”工艺。2、废气防治措施：本项目废气主要为机加工金属粉尘、钎焊废气和食堂油烟。食堂油烟经油烟净化器处理后引至建筑屋顶排放；机加工金属粉尘、钎焊废气通过车间门窗密闭，加强整体机械通风，减少无组织废气扩散。3、噪声防治措施：本项目噪声主要为各类生产设备运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；加强设备的维护，减少设备不正常运行噪声；利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。4、固废处置情况：本项目产生的固废主要为废边角料、次品、废包装材料、废钎料、含油金属屑、废油桶、废拉伸油、废液压油、废冲压油、废包装桶、废槽渣、废切削液、废润滑油、磨削油泥、污泥、含油抹布及手套和生活垃圾。其中废边角料、次品、废包装材料、废钎料、含油金属屑外售综合利用；废油桶、废拉伸油、废液压油、废冲压油、废包装桶、废槽渣、废切削液、废润滑油、磨削油泥、污泥、含油抹布及手套委托****收储；生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。企业建有1处危废暂存间，面积约14m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求。已设置了一般固废堆场，定点堆放，定期处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 清洗线数量方面 | 实际建设情况：清洗线数量方面 |
| 实际4条清洗线（铜清洗线、铝清洗线2#、铝清洗线4#、铝清洗线6#）不再实施，由1条铝清洗线7#替代；铝清洗线7#的槽体有效容积较替代的4条清洗线槽体容积总和未增加，不涉及产能、产污增加。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.1341 | 2.049 | 2.339 | 0.1341 | 0 | 2.049 | 1.915 | |
| 0.04 | 0.615 | 0.702 | 0.04 | 0 | 0.615 | 0.575 | |
| 0.002 | 0.031 | 0.035 | 0.002 | 0 | 0.031 | 0.029 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池、污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 本项目外排废水主要为脱脂废水、水洗废水和生活污水。脱脂废水和水洗废****处理站处理，达标后汇同经隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳管排放，****处理厂集中处理。污水处理站采用“混凝+斜管沉淀+pH回调”工艺。 | 验收监测期间，企业厂区污水总纳管口所测污染物日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 中的三级标准中的限值要求，其中总磷、氨氮日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值；总氮日均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 本项目废气主要为机加工金属粉尘、钎焊废气和食堂油烟。食堂油烟经油烟净化器处理后引至建筑屋顶排放；机加工金属粉尘、钎焊废气通过车间门窗密闭，加强整体机械通风，减少无组织废气扩散。 | 验收监测期间，厂界无组织废气中所测氟化物和颗粒物的排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 本项目噪声主要为各类生产设备运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；加强设备的维护，减少设备不正常运行噪声；利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。 | 验收监测期间，企业厂界各测点昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废出售给物资回收单位综合利用；危险废物委托有资质处置单位处置；生活垃圾交由环卫部门清运。一般工业固废措施要求：严格分类收集，暂存在一般工业固废仓库，企业需建立一般工业固体废物管理台账。 危险废物措施要求：分类分区收集贮存，暂存在危废贮存库，定期委托有资质单位统一安全处置，危险废物暂存间要求做好防腐防渗处理，符合“防风、防雨、防晒、防渗漏” 要求。同时有专人看守防遗失。制定危险废物年度管理计划，并进行在线申报备案；执行转移联单制度，规范危险废物管理台账记录。 | 本项目产生的固废主要为废边角料、次品、废包装材料、废钎料、含油金属屑、废油桶、废拉伸油、废液压油、废冲压油、废包装桶、废槽渣、废切削液、废润滑油、磨削油泥、污泥、含油抹布及手套和生活垃圾。其中废边角料、次品、废包装材料、废钎料、含油金属屑外售综合利用；废油桶、废拉伸油、废液压油、废冲压油、废包装桶、废槽渣、废切削液、废润滑油、磨削油泥、污泥、含油抹布及手套委托****收储；生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。企业建有1处危废暂存间，面积约14m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求。已设置了一般固废堆场，定点堆放，定期处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 根据当地要求，新增CODCr、NH3-N按照1:1削减替代，则CODCr、NH3-N区域削减替代量为0.094t/a、0.005t/a。 | 验收阶段落实情况：已取得CODcr、氨氮的排污权交易凭证 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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