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年生产2000吨塑料制品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0623MADD7F7A88 | 建设单位法人：黄耀德 |
| 黄光呈 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省****开发区绥安工业园 |
建设项目基本信息
| 年生产2000吨塑料制品项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省****开发区绥安工业园 |
| 经度:117.****74722 纬度: 24.****55833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-21 |
| **环评审〔2025〕表10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-20 | 项目实际总投资(万元)：1180 |
| 19.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0623MADD7F7A88 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0623MADD7F7A88 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0603MA32YUMT9T | 竣工时间：2026-04-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间：2026-08-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/110321.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产重包袋（厚度大于0.10毫米）960吨、冷缩膜1040吨 | 实际建设情况：年产重包袋（厚度大于0.10毫米）960吨、冷缩膜1040吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①外购原辅料（PE新料、色母）-自动计量拌料供料：按所需比例通过将外购的PE新料与色母粒通过自动计量拌料系统通过管道输送至吹膜机内。拌料过程自动计量拌料系统为密封状态，粒料通过管道输送，无粉尘产生。 ②吹膜挤出成型：通过吹膜机自带电加热模块将设备升温至160~190℃，聚乙烯塑料颗粒、色母粒受热呈熔融状态，通过吹膜机挤出模头将熔融塑料挤出并吹胀成型。 ③冷却定型：吹膜挤出后将材料进行冷却，目的是将平膜温度降低至合适拉伸，期间采用循环冷却水进行冷却。项目使用冷却水冷却（间接冷却），冷却水循环使用，定期补充蒸发量，不外排。 ④纵向牵引：冷却一定温度后通过前后不同的辊速的拉伸辊的作用，将厚片在纵向得以拉伸，使薄膜达到所需的厚度和宽度。 ⑤印刷：根据客户需要，部分产品需要印刷（凹版印刷），本项目无晒版、制版工序，使用水性油墨凹版数字印刷，无需调和直接使用，印刷过程将外购的树脂版置于印刷机上，再将待印刷塑料薄膜置于树脂版上，在墨盒中加入水性油墨，利用印刷轴沾染少量油墨后将设计好的图案印刷到塑料薄膜上，印刷完成后通过设备自带电加热烘干箱烘干，烘干温度45℃，使图案定格在塑料薄膜上。每天印刷完成后或者不同颜色油墨更换需对树脂版、印刷轴等部件进行清理，清理过程采用抹布沾取少量**进行擦拭、清洗，经与建设单位核实，清洗频次为1天1次。该工序会产生噪声、印刷及擦拭废气、含油墨废抹布及手套、洗版废水、含油墨废空桶。 收卷-膜卷半成品：剪掉多余的部分后，启动收卷装置进行收卷即为膜卷半成品。 压花：将膜卷半成品置于压花机上将模具通过压力将图案压制在薄膜上。 制袋：根据产品设计尺寸、规格，利用制袋机及热封机对薄膜两侧进行加热，在70-80℃下，薄膜两侧粘黏在一起，制成塑料袋，该工序产生噪声、制袋废气。 品检：对成品进行检验，观测拉伸度、厚度等物理性能。 包装入库：品检后即为最终产品，通过包装处理后入库存放。 | 实际建设情况：①外购原辅料（PE新料、色母）-自动计量拌料供料：按所需比例通过将外购的PE新料与色母粒通过自动计量拌料系统通过管道输送至吹膜机内。拌料过程自动计量拌料系统为密封状态，粒料通过管道输送，无粉尘产生。 ②吹膜挤出成型：通过吹膜机自带电加热模块将设备升温至160~190℃，聚乙烯塑料颗粒、色母粒受热呈熔融状态，通过吹膜机挤出模头将熔融塑料挤出并吹胀成型。 ③冷却定型：吹膜挤出后将材料进行冷却，目的是将平膜温度降低至合适拉伸，期间采用循环冷却水进行冷却。项目使用冷却水冷却（间接冷却），冷却水循环使用，定期补充蒸发量，不外排。 ④纵向牵引：冷却一定温度后通过前后不同的辊速的拉伸辊的作用，将厚片在纵向得以拉伸，使薄膜达到所需的厚度和宽度。 ⑤印刷：根据客户需要，部分产品需要印刷（凹版印刷），本项目无晒版、制版工序，使用水性油墨凹版数字印刷，无需调和直接使用，印刷过程将外购的树脂版置于印刷机上，再将待印刷塑料薄膜置于树脂版上，在墨盒中加入水性油墨，利用印刷轴沾染少量油墨后将设计好的图案印刷到塑料薄膜上，印刷完成后通过设备自带电加热烘干箱烘干，烘干温度45℃，使图案定格在塑料薄膜上。每天印刷完成后或者不同颜色油墨更换需对树脂版、印刷轴等部件进行清理，清理过程采用抹布沾取少量**进行擦拭、清洗，经与建设单位核实，清洗频次为1天1次。该工序会产生噪声、印刷及擦拭废气、含油墨废抹布及手套、洗版废水、含油墨废空桶。 收卷-膜卷半成品：剪掉多余的部分后，启动收卷装置进行收卷即为膜卷半成品。 压花：将膜卷半成品置于压花机上将模具通过压力将图案压制在薄膜上。 制袋：根据产品设计尺寸、规格，利用制袋机及热封机对薄膜两侧进行加热，在70-80℃下，薄膜两侧粘黏在一起，制成塑料袋，该工序产生噪声、制袋废气。 品检：对成品进行检验，观测拉伸度、厚度等物理性能。 包装入库：品检后即为最终产品，通过包装处理后入库存放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经化粪池（依托厂区现有）处理达标后，排入市政污水管网 废气：有机废气：密闭车间+集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA001；危废贮存间位于生产车间内，危废间有机废气与生产有机废气一起收集处置；吹膜产生的颗粒物经收集袋收集 噪声：隔声减振、加强管理 一般固废：一般固废暂存区（10㎡）设置于厂区东北侧，不合格品交由具有主体回收资格能力的单位处置 危险废物：危险废物暂存于危废贮存间（18㎡），厂区东北侧），交由具有危废处置资质单位回收处理 生活垃圾：生活垃圾存放于垃圾桶，由环卫部门定期清运处置 | 实际建设情况：废水：生活污水经化粪池（依托厂区现有）处理达标后，排入市政污水管网 废气：有机废气：密闭车间+集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA001；危废贮存间位于生产车间外，危废间有机废气与生产有机废气一起收集处置；吹膜产生的颗粒物经收集袋收集 噪声：选用低噪声设备、车间合理布局、加强设备维护、利用门窗墙体隔音等降噪措施 一般固废：设一般固废暂存间（16.2㎡，厂区西南侧），废包装材料集中收集后外售处理，不合格品收集后回用于制瓶坯工序 危险废物：设危险废物暂存间（16.2㎡，厂区西南侧），废活性炭定期更换集中收集后委托有资质单位处置 生活垃圾：生活垃圾存放于垃圾桶，由环卫部门定期清运处置 |
| 危废贮存间由生产车间内改到生产车间外的密闭设施内，有机废气收集后处理 不变；一般固废间位置改变，面积增加；危废间位置改变，面积减少 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.2736 | 1.9663 | 0 | 0 | 0.274 | 0.274 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 按《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准（氨氮达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）、****处理厂纳管标准从严执行 | 化粪池 | 监测点位：生活污水排放口DW001 监测项目：pH、悬浮物、氨氮、五日生化需氧量、化学需氧量 监测频次：4次/天×2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气：密闭车间+集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA001；危废贮存间位于生产车间内，危废间有机废气与生产有机废气一起收集处置；吹膜产生的颗粒物经收集袋收集 | 非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中限值要求、《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）表1较严限值要求，颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中限值要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 | 有机废气：密闭车间+集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA001；危废贮存间位于生产车间外，危废间有机废气与生产有机废气一起收集处置；吹膜产生的颗粒物经收集袋收集 | 监测点位：有机废气处理设施进口、有机废气排放口DA001 监测项目：非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度 监测频次：3次/天×2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振、加强管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 选用低噪声设备、车间合理布局、加强设备维护、利用门窗墙体隔音等降噪措施 | 监测点位：厂界四周4个点 监测频次：昼间、夜间，监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。项目应规范化建设一般固体废物和危险废物暂存场所。严格按照有关法律法规特别是《危险废物规范化管理指标体系》（环办（2015)99号）要求，对产生的固体废物进行分类收集、贮存、转移和处置。建立健全固体废物分类收集管理制度，废包装材料、废边角料、不合格品、收集袋收集粉尘等做好综合利用。含油废空桶交由厂家回收利用，废活性炭、含油抹布及手套、含油墨废抹布及手套、含油墨废空桶等，交由有危废处理资质的单位进行处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 | 项目一般工业固废不合格品、原材料的包装废材、产品包装废材、收集袋收集粉尘收集后暂存于一般固废暂存处，最终交由具有主体资格能力单位回收处置。含油抹布及手套、含油墨废抹布及手套可豁免管理，混入生活垃圾由环卫部门处理。其中保存完好、无需修复和加工即可用于原始用途的含油废空桶、含油墨废空桶交由厂家回收利用，不能回收利用的废空桶及定期更换的废活性炭委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门统一清运处置。固废的处置符合环评及批复要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水经化粪池（依托厂区现有）处理达标后，排入市政污水管网 | 验收阶段落实情况：生活污水经化粪池（依托厂区现有）处理达标后，排入市政污水管网 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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