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山西同航特钢有限公司扩建年产6000吨泵头体及16000吨冷轧辊生产线项目阶段性工程（年产6000吨冷轧辊生产线）竣工环境保护验收
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********803101A | 建设单位法人：王志刚 |
| 孔丛霞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**镇阳渠村 |
建设项目基本信息
| ****扩建年产6000吨泵头体及16000吨冷轧辊生产线项目阶段性工程（年产6000吨冷轧辊生产线）竣工环境保护验收 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 **镇阳渠村 |
| 经度:112.191300 纬度: 37.547410 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-01-30 |
| 交环行审〔2018〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-11 | 项目实际总投资(万元)：1270 |
| 63 | 运营单位名称：**** |
| 911********803101A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********803101A | 验收监测单位：**科信****公司 |
| MA0HMX5G5 | 竣工时间：2026-05-24 |
| 2026-06-12 | 调试结束时间：2026-07-12 |
| 2026-07-31 | 验收报告公开结束时间：2026-08-28 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建年产6000吨泵头体及16000吨冷轧辊生产线 | 实际建设情况：实际建成6000吨冷轧辊生产线 |
| 阶段性建设，未变更 | 是否属于重大变动：|
规模
| 扩建年产6000吨泵头体及16000吨冷轧辊 | 实际建设情况：实际建成6000吨冷轧辊生产线，剩余6000吨泵头体及10000吨冷轧辊生产线未建设 |
| 建成6000吨冷轧辊生产线，剩余6000吨泵头体及10000吨冷轧辊生产线根据市场需求逐步建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 以电渣重熔、锻造、热处理、调制、机加工的生产工艺，生产泵头体与冷轧辊 | 实际建设情况：建成3台10t/h电渣炉及配套废气处理设施，变电站、办公休息区等公辅工程，冷却水循环设施、锻压工序、热处理工序、机加工工序、危废贮存库等依托现有工程。未新增产品品种或工艺，主要原辅材料未发生变化 |
| 未变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 电渣炉上配备移动式集气罩，收集后共用一台耐高温玻璃纤维除尘器，烟尘收集率90%，引风机风量3000m3/h，除尘率99%，处理后的烟尘经过15m排气筒排放 | 实际建设情况：电渣重熔过程产生的废气采用炉盖与除尘一体化技术，经炉盖收集+旋风除尘器+覆膜滤料布袋除尘器净化后由15m高排气筒排放；同时电渣车间设二次除尘，电渣炉除尘收集不到的废气经车间顶部集尘罩收集后汇入旋风除尘器+布袋除尘器净化后由15m高排气筒排放 |
| **电渣炉废气经炉盖收集+旋风除尘器+覆膜滤料布袋除尘器处理，二次除尘废气处理设施依托原有旋风+布袋除尘器净化后排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 地点：**省**市**县**镇阳渠村东侧 | 实际建设情况：地点：**省**市**县**镇阳渠村东侧 |
| 未变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 电渣炉布袋除尘器 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB 14/2249-2020） | 4#—6#电渣炉炉盖封闭收尘，电渣重熔废气经收集后与原有电渣炉废气共用1套旋风除尘器，再经配套覆膜滤料布袋除尘器处理后排放（对原有布袋除尘器进行技术改造，增加了布袋条数、过滤面积、过滤风量，满足废气处理要求） | 电渣炉除尘设施出口颗粒物排放浓度介于7.8～8.5mg/m3之间，达到环评批复标准《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（晋环大气〔2019〕164号）的限值要求；同时满足参照标准《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB 14/2249-2020）的限值要求，做到达标排放 | |
| 2 | 抛丸机布袋除尘器 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB 14/2249-2020） | 1台覆膜滤料布袋除尘器 | 抛丸废气排放口颗粒物排放浓度介于7.4～8.2mg/m3之间，满足参照标准《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB 14/2249-2020）的限值要求，做到达标排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声、软连接 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类标准限值 | 配套低噪声设备、厂房隔声、软连接、基础减振等措施降低噪声排放 | 厂界昼间噪声数值介于56～59（dB）、夜间噪声数值介于46～49（dB）之间，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点污染防治区进行重点防渗， 一般污染防治区进行一般防渗 | 厂内除建筑面积以外的地面全部硬化，同时机加工车间、锻压车间机加工工序与危废贮存库均做了重点防渗，采用**度聚乙烯土工膜做防渗处理，厚度2mm，300mm厚钢筋混凝土；冷却循环水池与锻压车间（机加工工序外）均做了一般防渗，采用**度聚乙烯土工膜做防渗处理，厚度1.5mm，200mm厚钢筋混凝土；职工生活区、办公区、仓库等均做了简单防渗，抗渗混凝土处理，地面硬化 |
表5 固废治理设施
| 1 | 炉渣：设半封闭渣场，50m2，用于暂存炉渣，外售用作水泥原料或修路材料； 布袋除尘器除尘灰：返回熔化炉使用； 不合格品、报废模具或冒品废物：不合格品、冒品废物收集返回生产系统做用料。 报废模具依据模具材质的不同，回用生产系统做原料或作为废品外售其他企业为原料； 生活垃圾：集中收集，交由当地环卫部门统一清运 废机油、废棉纱：各类废物分区存放，暂存于现有危废贮存库内，面积20m2，内设**度聚乙烯塑料桶收集，随后委托有资质的单位进行回收 | 1.炉渣、氧化皮、除尘灰于固废贮存库贮存，定期委托****处置； 2.废机油、废油桶、废棉纱手套、废液压油、废脱硝催化剂、废乳化液于危废贮存库贮存，定期委托有资质单位处置； 厂区设封闭垃圾桶，生活垃圾收集后定期送至环卫部门指定地点统一处理 |
表6 生态保护设施
| 1 | 厂区绿化面积3000m2 | 厂区西侧及厂界道路绿化带、厂界四周增加绿化铺装面积共计3000m2 |
表7 风险设施
| 1 | 设立环境管理机构，制定环境管理制度 | 公司成立了环境保护组，并制定了环境保护管理制度、突发环境事件应急制度及环保设施操作规程等，运行与维护过程严格按照规程中的要求进行 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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