河北君诚莉达新能源科技有限公司建设年产1500台(套)光伏储能电气设备箱及配套设备项目

审批
河北-衡水-阜城县
发布时间: 2026年09月01日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****1128MAC2JUHG5C许嘉庆
郭玉海**省**市**县
河****经济开发区**
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****建设年产1500台(套)光伏储能电气设备箱及配套设备项目
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造C3311-C3311-金属结构制造
**省**市**县 河****经济开发区**
经度:116.131810 纬度: 37.889290****审批局
2024-06-28
阜行审环表〔2024〕23号****
2026-04-2948000
60****
****1128MAC2JUHG5C****
****1128MAC2JUHG5C******公司
****1101MACNKUK5902026-04-01
2026-05-012026-05-05
2026-07-162026-08-13
https://www.****.com/gs/detail/2?id=60716hB4qb
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
与环评一致
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
光伏储能电气设备箱及配套设备1500台(套)/年光伏储能电气设备箱及配套设备1500台(套)/年
与环评一致
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
原料-下料-拼装、焊接-钻孔-总装、焊接-矫正-抛丸-喷漆及晾干-成品原料-下料-拼装、焊接-钻孔-总装、焊接-矫正-抛丸-喷漆及晾干-成品
与环评一致
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
光伏储能电气设备箱底座下料废气经集气罩+布袋除尘器处理,经1根24m高排气筒(DA001)排放;焊接废气经集气罩+布袋除尘器处理,经1根24m高排气筒(DA002)排放;抛丸工序废气经集气管道+布袋除尘器处理,经1根24m高排气筒(DA003)排放;喷漆及晾干废气经干式喷漆柜+二级活性炭吸附装置处理后由24m排气筒(DA004)排放; 光伏储能电气设备箱下料、焊接工序废气经集气罩+布袋除尘器处理,经1根24m高排气筒(DA005)排放;二次打砂工序废气经集气管道+布袋除尘器处理,经1根24m高排气筒(DA006)排放;喷漆及晾干废气经干式喷漆柜+二级活性炭吸附装置处理后由24m排气筒(DA007)排放; 食堂油烟经油烟净化器处理后经楼顶排放口(DA008)排放。风雨密试实验废水沉淀后回用于实验,食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一起****园区污水管网,最****处理厂处理;选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声;下料工序产生的边角料,焊接工序产生的焊渣、废焊材,钻孔产生的金属屑,抛丸、二次打砂产生的废钢丸、氧化皮及金属屑、布袋除尘器产生的除尘灰、喷漆工序产生的废水性漆桶、水性漆渣收集后外售;生产过程产生的废机油、废液压油、废油漆桶、废油漆渣,有机废气治理设施产生的废过滤棉、废活性炭收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;职工生活垃圾,由环卫部门清运处理光伏储能电气设备箱底座焊接废气集气罩收集后与下料切割工序废气一同进入布袋除尘器处理,经1根15m高排气筒(DA001)排放;DA002排气筒不再建设;环评生产车间高19米,设计排气筒高度24米,实际建设生产车间高度12米,排气筒实际高度15米;其他均与环评一致
环评生产车间高19米,设计排气筒高度24米,实际建设生产车间高度12米,排气筒实际高度15米。光伏储能电气设备箱底座焊接废气集气罩收集后与下料切割工序废气一同进入布袋除尘器处理,经1根15m高排气筒(DA001)排放;DA002排气筒不再建设;
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目经验收合格后方可投入生产,日常监管由环境执法、稽查部门负责。项目经验收合格后方可投入生产,日常监管由环境执法、稽查部门负责。
与环评一致
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0 0.202 0 0 0 0.202 0.202 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 光伏储能电气设备箱底座下料废气经集气罩+布袋除尘器处理,经1根24m高排气筒(DA001)排放 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准 下料切割工序废气一同进入布袋除尘器处理,经1根15m高排气筒(DA001)排放 DA001下料、焊接工序排气筒颗粒物最大排放浓度6.8mg/m3,排放速率0.035kg/h,符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准要求
2 焊接工序废气经集气罩+布袋除尘器处理,经1根24n高排气筒(DA002)排放; 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准要求 光伏储能电气设备箱底座焊接工序废气集气罩收集后与下料切割工序废气一同进入布袋除尘器处理,经1根15m高排气筒(DA001)排放; DA001下料、焊接工序排气筒颗粒物最大排放浓度6.8mg/m3,排放速率0.035kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准要求;
3 抛丸废气经集气管道+布袋除尘器处理,经1根24m高排气筒排放 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物二级标准 抛丸废气经集气管道+布袋除尘器处理,经1根15m高排气筒排放 DA003抛丸工序排气筒出口颗粒物最大排放浓度8.1mg/m3,排放速率0.147kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准要求
4 喷漆及晾干工序废气经干式喷漆柜+二级活性炭吸附装置处理后由24m排气筒(DA004)排放。 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“表面涂装业”标准要求;《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2“碳黑尘、染料尘”二级标准要求 喷漆及晾干工序废气经干式喷漆柜+二级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒(DA004)排放。 DA004喷漆、晾干工序排气筒出口废气中的非甲烷总烃最大排放浓度4.4mg/m3,二甲苯最大排放浓度0.569mg/m3,符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“表面涂装业”标准要求。低浓度颗粒物最大排放浓度3.5mg/m3,最大排放速率0.045kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2“碳黑尘、染料尘”二级标准要求。低浓度颗粒物最大排放浓度3.5mg/m3,最大排放速率0.045kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2“碳黑尘、染料尘”二级标准要求。低浓度颗粒物最大排放浓度3.5mg/m3,最大排放速率0.045kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2“碳黑尘、染料尘”二级标准要求。
5 光伏储能电气设备箱下料、焊接工序废气经集气罩+布袋除尘器处理,经1根24m高排气筒(DA005)排放 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物二级标准 光伏储能电气设备箱下料、焊接工序废气经集气罩+布袋除尘器处理,经1根15m高排气筒(DA005)排放 DA005下料、焊接工序排气筒出口颗粒物最大排放浓度5.6mg/m3,排放速率0.023kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准要求;
6 二次打砂工序废气经集气管道+布袋除尘器处理,经1根24m高排气筒(DA006)排放; 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物二级标准 二次打砂工序废气经集气管道+布袋除尘器处理,经1根15m高排气筒(DA006)排放; DA006二次打砂工序排气筒出口颗粒物最大排放浓度7.6mg/m3,排放速率0.069kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准要求
7 喷漆及晾干废气经干式喷漆柜+二级活性炭吸附装置处理后由24m排气筒(DA007)排放; 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1标准表面涂装业排放限值 喷漆及晾干废气经干式喷漆柜+二级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒(DA007)排放; DA007喷漆及晾干工序排气筒出口废气中的非甲烷总烃最大排放浓度4.14mg/m3,二甲苯最大排放浓度0.539mg/m3,符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“表面涂装业”标准要求,低浓度颗粒物最大排放浓度2.6mg/m3,最大排放速率0.031kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2“碳黑尘、染料尘”二级标准要求。
8 食堂油烟经油烟净化器处理后经楼顶排放口(DA008)排放。 《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/5808-2023)中型油烟最高允许排放浓度要求 食堂油烟经油烟净化器处理后经楼顶排放口(DA008)排放。 DA008食堂油烟排气筒出口油烟折算浓度最大值为0.4mg/m3,非甲烷总烃折算浓度最大值为2.24mg/m3,均满足《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/5808-2023)中型油烟最高允许排放浓度要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 设备及泵类采取了基础减振、厂房隔声;风机采取了基础减振、软连接 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准排放限值 设备及泵类采取了基础减振、厂房隔声;风机采取了基础减振、软连接 企业东、西厂界昼间环境噪声值为59-61dB(A)满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准要求:昼间≤65dB(A)。因北厂界、南厂界不满足现场监测条件,故未监测该厂界环境噪声。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 下料工序产生的边角料,焊接工序产生的焊渣、废焊材,钻孔产生的金属屑,抛丸、二次打砂产生的废钢丸、氧化皮及金属屑、布袋除尘器产生的除尘灰、喷漆工序产生的废水性漆桶、水性漆渣收集后外售;生产过程产生的废机油、废液压油、废油漆桶、废油漆渣,有机废气治理设施产生的废过滤棉、废活性炭收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;职工生活垃圾,由环卫部门清运处理 下料工序产生的边角料,焊接工序产生的焊渣、废焊材,钻孔产生的金属屑,抛丸、二次打砂产生的废钢丸、氧化皮及金属屑、布袋除尘器产生的除尘灰、喷漆工序产生的废水性漆桶、水性漆渣收集后外售;生产过程产生的废机油、废液压油、废油漆桶、废油漆渣,有机废气治理设施产生的废过滤棉、废活性炭收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;职工生活垃圾,由环卫部门清运处理
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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