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| 项目名称 | ****煤矿瓦斯发电项目 |
| 建设地点 | |
| 建设单位 | **** |
| 环境影响评价机构 | ****公司 |
| 项目概况 | 5台700kW发电机组,总装机容量3.5MW,年发电量约2000万度。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施 | 1.废水污染防治措施 本项目排水实行雨、污分流,厂区雨水散排至站外沟渠内;生****煤矿****处理站进行处理达标后回用;绿化用水全部吸收和蒸发;旋风重力脱水器气液分离废水经专用收集桶(1m3)收集沉淀后回用于厂区防尘洒水; 2.废气污染防治措施 本项发电机正常运行时,5台发电机组燃烧瓦斯气体后产生的烟气分别通过10m高排气筒(编号****,管径0.3m),氮氧化物、颗粒物达到《重型柴油车污染物排放限值及测量方法中国第六阶段》(GB17691-2018)中的《重型柴油车污染物排放限值及测量方法中国第六阶段》(GB17691-2018)排放控制要求(氮氧化物:0.46g/kW﹒h、颗粒物:0.01g/kW﹒h),SO2满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的“燃气锅炉”标准限值(50mg/m3)。 发电机组因运行异常需停止运行时,抽放泵抽出的瓦斯气体通过专用排空管点燃后排空。 3.噪声污染防治措施 本项目针对运营期噪声带来的影响拟采取如下降噪措施: ①发电机组集中布置于封闭式隔声厂房内,厂房采用专业隔声围护结构,内壁敷设吸音棉、玻璃纤维布、铝孔板等高效吸声材料,大幅降低室内混响噪声,削弱噪声向外传播;厂房整体兼顾防潮、阻燃、耐腐蚀及瓦斯防爆性能,满足机组长期安全运行要求。厂房仅为封闭隔声构造,严禁完全密闭封死,预留专用通风通道。 ②机房配套设置强制通风+事故排风双系统,满足机组散热、瓦斯防爆通风需求;所有进风口、排风口、通风管道均配套安装专用消声器,在保障空气流通、设备安全运行的前提下,有效阻断通风口噪声外泄,解决密闭机房通风与降噪矛盾。 ③针对发电机组、循环水泵、旋风重力脱水器等振动量大的设备,单独浇筑独立设备基础,基础与地面设置减振隔断,铺设弹簧阻尼减振器、复合减震块,从源头削减设备振动传声;高噪声设备根据工况配套加装隔声罩,进一步降低设备原生噪声排放。 ④发电机组室外排气管采用50mm厚玻璃棉毡全包覆隔声降噪,烟气排放配套三级排烟消声器,有效降低排烟气流噪声;卧式散热水箱采用建筑隔声围挡+基座双重减振措施,抑制设备运行气流噪声与振动噪声。发电机组底部采用防水材料、复合减震模块、吸隔声板材组合的浮动减震基础,大幅弱化固体传声。 ⑤水泵设备全封闭布置于隔声泵房内,泵房内壁敷设吸声材料,设备底部加装专用减振垫,泵房通风口配套消声装置,实现泵房噪声闭环管控,避免水泵噪声扩散。 ⑥建立设备定期检修、保养、调试制度,定期排查噪声设备运行状态,及时更换老化、磨损配件,保证所有设备平稳低噪运行,杜绝设备故障引发的异常高噪声现象。 ⑦针对厂区高噪声作业岗位,规范作业人员劳保穿戴要求,作业、值班及检修人员需全程佩戴防噪耳塞、耳罩等防护用品。 采取上述降噪措施后,本项目运营期厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 4.固废污染防治措施 生活垃圾设置垃圾桶收集后,委托环卫部门处置。过滤器产生的尘渣与生活垃圾一同处置,禁止随意丢弃。废过滤芯:收集后外售废旧**站综合利用。废含油抹布和手套与生活垃圾一同处置,禁止随意丢弃。废油桶、废机油、废防冻液:分类收集后,暂存于项目**危废暂存间(3m2),定期交由有资质单位进行处置。 |